一种废钢回收用筛分装置的制作方法

摘要: 本技术涉及废钢回收领域,尤其涉及一种废钢回收用筛分装置。背景技术:1、废钢作为可循环利用的宝贵资源,其回收处理对于节约资源、保护环境具有重要意义。在废钢回收过程...
一种废钢回收用筛分装置的制作方法

本技术涉及废钢回收领域,尤其涉及一种废钢回收用筛分装置。

背景技术:

1、废钢作为可循环利用的宝贵资源,其回收处理对于节约资源、保护环境具有重要意义。在废钢回收过程中,常常混杂有非铁金属、灰尘等非磁性杂质,为了提升回收废钢的纯度与价值,需要对这些杂质进行有效的分离与筛分。

2、现有技术中,对废钢的预处理通常包括破碎和分选两个主要环节。首先,通过破碎机对体积较大的废钢进行破碎处理,随后,普遍采用磁选机利用磁性吸附原理将铁磁性材料与非磁性物质分离,吸附在磁选部件上的废钢通常需要停机或使用独立的刮除机构进行清理,影响了连续作业的效率,且不能对分离出的非磁性物料中仍可能混合有灰尘进行筛分。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种废钢回收用筛分装置,以解决现有技术中的技术问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供了一种废钢回收用筛分装置,包括箱体及设于其内部的粉碎辊,所述箱体顶部固设有进料斗,还包括:

3、固定于所述箱体内部一侧且位于所述粉碎辊下方的第一导流板;

4、固定于所述箱体内部另一侧且位于所述第一导流板下方的第二导流板;

5、固设于所述箱体外壁的电机;

6、水平转动安装于所述箱体下端内部的转轴,其一端与所述电机输出端固定连接;

7、固定于所述转轴表面的磁铁套,其设于所述第二导流板下料端下方;

8、固定于所述第二导流板底部的刮板,其底部搭接于所述磁铁套一侧表面;

9、固设于所述箱体底部一侧的引流板,其位于所述刮板下方,所述箱体下端对应其下料端开设有下料槽;

10、设于所述箱体底部另一侧的筛分盒,其一侧与所述引流板间具有间隙,所述箱体靠近所述筛分盒的一侧设置有箱门。

11、优选的,所述第一导流板沿朝向所述第二导流板的方向延伸,所述第一导流板的上表面呈倾斜设置,所述倾斜设置的方向为自上向下逐渐靠近所述第二导流板。

12、优选的,所述第二导流板沿朝向所述第一导流板的方向延伸,所述第二导流板的上表面呈倾斜设置,所述倾斜设置的方向为自上向下逐渐远离所述第一导流板。

13、优选的,所述第一导流板与所述第二导流板的两端均一体成型有倾斜向上的延伸部,各所述延伸部均与所述箱体的内壁固定连接。

14、优选的,所述刮板朝向所述磁铁套的一侧设有与其外周面适配的弧形贴合面,所述弧形贴合面搭接于所述磁铁套的一侧表面。

15、优选的,所述筛分装置还包括至少一个振动组件,所述振动组件设置于所述筛分盒的侧部,用于驱动所述筛分盒对其内部物料进行振动筛分,所述振动组件包括:

16、转动安装于所述转轴一端的凸轮;

17、固定于所述筛分盒一端侧壁的安装板,所述安装板位于相邻所述凸轮的正下方,所述安装板上开设有穿槽;

18、活动贯穿于所述穿槽内的活动杆,且活动杆的底部固定安装有定位块,所述定位块的一侧与所述箱体的内壁固定连接;

19、套设于所述活动杆外周面的弹簧,所述弹簧的一端抵接在安装板的底面,所述弹簧的另一端抵接在定位块的顶面;

20、对称固定于所述筛分盒另一侧两端的转动销,且各所述转动销远离所述筛分盒的一端均与所述箱体的内壁转动连接。

21、优选的,所述穿槽设为腰型槽,所述活动杆的顶部固定连接有限位环,所述限位环的外径大于所述腰型槽的槽宽,所述限位环抵接于所述安装板的顶面。

22、优选的,所述振动组件设有两个,两个所述振动组件对称设置在筛分盒另一侧的两端。

23、本实用新型的有益效果:采用本实用新型的一种废钢回收用筛分装置,通过将粉碎、磁选、刮料及振动筛分等多个功能单元集成于一个箱体内,构建了一套连续的自动化处理流水线,特别是磁选中的磁性材料通过旋转的磁铁套与固定刮板的配合实现了自动、连续的刮除与收集,有效解决了传统磁选机需停机清理或使用独立复杂刮除机构的问题,大幅提高了废钢回收处理的整体作业效率;

24、通过设置了独立的振动筛分工位,用于对分选出的非磁性物料进行二次处理,通过由同一电机驱动的凸轮-弹簧振动组件,使筛分盒产生高频微振,能够有效分离出非磁性物料中混杂的灰尘等细小杂质。

1.一种废钢回收用筛分装置,包括箱体(1)及设于其内部的粉碎辊(2),所述箱体(1)顶部固设有进料斗(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述第一导流板(3)沿朝向所述第二导流板(4)的方向延伸,所述第一导流板(3)的上表面呈倾斜设置,所述倾斜设置的方向为自上向下逐渐靠近所述第二导流板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述第二导流板(4)沿朝向所述第一导流板(3)的方向延伸,所述第二导流板(4)的上表面呈倾斜设置,所述倾斜设置的方向为自上向下逐渐远离所述第一导流板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述第一导流板(3)与所述第二导流板(4)的两端均一体成型有倾斜向上的延伸部,各所述延伸部均与所述箱体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述刮板(8)朝向所述磁铁套(7)的一侧设有与其外周面适配的弧形贴合面,所述弧形贴合面搭接于所述磁铁套(7)的一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述筛分装置还包括至少一个振动组件,所述振动组件设置于所述筛分盒(10)的侧部,用于驱动所述筛分盒(10)对其内部物料进行振动筛分,所述振动组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述穿槽(13)设为腰型槽,所述活动杆(14)的顶部固定连接有限位环,所述限位环的外径大于所述腰型槽的槽宽,所述限位环抵接于所述安装板(12)的顶面。

8.根据权利要求6所述的一种废钢回收用筛分装置,其特征在于,所述振动组件设有两个,两个所述振动组件对称设置在筛分盒(10)另一侧的两端。