一种化合物混合搅拌机的制作方法

本技术涉及化工设备，特别涉及一种化合物混合搅拌机。

背景技术：

1、化合物混合搅拌机是一种用于将多种化合物进行均匀混合的设备，广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。根据不同的使用需求，混合搅拌机具有多种结构形式和技术特点，其核心功能在于通过机械运动实现物料的充分混合，以满足后续工艺的要求。随着工业生产对效率和质量要求的不断提高，混合搅拌机的设计也在逐步优化，材料与技术手段不断更新。然而，在某些实际应用场景中，现有的混合搅拌机可能存在混合效率较低或操作复杂的问题，导致生产周期延长以及能耗增加。

2、目前，部分混合搅拌机通过复杂的传动机构或多级搅拌装置来提高混合效果，但此类设计往往需要额外的动力支持或占用较大的空间，从而增加了设备制造和维护的成本。此外，一些设备在处理特定化合物时，可能因搅拌方式单一而无法完全满足均匀性要求，进而影响最终产品的质量。

3、发明人在研究和开发相关设备时发现，现有技术中的混合搅拌机在提升混合效率和降低能耗方面仍存在一定的改进空间，尤其是在减少动力源依赖和优化结构设计方面，亟需一种更为高效且经济实用的解决方案。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种化合物混合搅拌机，解决了背景技术中提到的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种化合物混合搅拌机，包括底座，底座的顶部设有支撑架，支撑架的中部固定连接有驱动箱，驱动箱内设有传动机构，且传动机构的输出端贯穿驱动箱的顶部并延伸至外部，驱动箱的上方设有搅拌筒，搅拌筒的底部与驱动箱的顶部通过螺栓固定连接，搅拌筒的内壁上对称开设有多组导流槽，所述的化合物混合搅拌机还包括：

3、旋转轴，其下端与传动机构的输出端通过花键连接，旋转轴的侧壁上沿轴向间隔设置有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片均包括两个对称分布的弧形板，弧形板的外侧边缘与搅拌筒的内壁贴合；

4、两组弹性拨片，其分别固定于旋转轴的两侧，弹性拨片的一端通过销轴与旋转轴铰接，另一端与搅拌筒内壁上的导流槽滑动接触，且弹性拨片的中部设有扭簧，扭簧的一端与弹性拨片固定连接，另一端与旋转轴的侧壁固定连接；

5、其中，所述搅拌筒的顶部开设有进料口，进料口处设有密封盖，密封盖的底部设有锁紧环，锁紧环的外侧壁上对称设有卡扣，卡扣与搅拌筒顶部的卡槽配合连接。

6、可选地，所述搅拌筒的底部设有出料管，出料管的一端贯穿搅拌筒的底部并与搅拌筒内部连通，出料管的另一端设有控制阀，控制阀的外侧壁上设有手轮，手轮的中心通过螺纹连接有一根调节杆，调节杆的一端与控制阀的阀芯固定连接。

7、可选地，还包括设置于搅拌筒内部的分离机构，所述分离机构包括：多组分离板，其沿搅拌筒的内壁周向均匀分布，分离板的两端分别通过滑轨与搅拌筒的内壁滑动连接，分离板的中部开设有通孔，通孔内嵌设有过滤网；

8、一组推拉杆，其一端与分离板的底部铰接，另一端穿过搅拌筒的侧壁并与外部的调节旋钮固定连接，推拉杆与搅拌筒的侧壁之间通过密封套密封连接；

9、其中，所述分离板的底部设有复位弹簧，复位弹簧的一端与分离板固定连接，另一端与搅拌筒的内壁固定连接。

10、可选地，所述传动机构包括电机，电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过齿轮组与旋转轴的下端啮合连接，齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定于减速器的输出轴上，从动齿轮固定于旋转轴的下端。

11、可选地，所述搅拌叶片的弧形板表面设有多个凸起部，凸起部的截面为梯形，且凸起部的顶部设有耐磨涂层。

12、可选地，所述弹性拨片的外侧边缘设有柔性刮条，柔性刮条的材质为硅胶，柔性刮条的厚度沿弹性拨片的长度方向逐渐减小。

13、可选地，所述分离板的滑轨截面为t形，滑轨的两端分别与搅拌筒的内壁通过螺钉固定连接，滑轨的中部设有润滑槽，润滑槽内填充有润滑油。

14、可选地，所述过滤网的材质为不锈钢，过滤网的孔径沿分离板的高度方向逐渐增大。

15、可选地，所述调节旋钮的外侧壁上设有防滑纹，防滑纹的截面为波浪形，防滑纹的深度沿调节旋钮的圆周方向逐渐变化。

16、可选地，所述密封盖的顶部设有提手，提手的两端通过螺栓与密封盖固定连接，提手的中部设有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。

17、本实用新型的技术效果：本实用新型通过旋转轴带动搅拌叶片和弹性拨片同步运动，搅拌叶片在旋转过程中对物料进行初步混合，而弹性拨片则通过与导流槽的滑动接触产生额外的扰动作用，使物料在搅拌筒内形成复杂的流动路径，从而提高混合效率。此外，弹性拨片中部的扭簧能够在旋转过程中提供一定的弹力补偿，避免因物料粘附而导致拨片失效。分离机构中的分离板通过推拉杆的调节可在搅拌筒内上下移动，利用过滤网对混合后的物料进行分级处理，满足不同粒径物料的分离需求。传动机构采用电机、减速器和齿轮组的组合设计，既保证了动力传递的稳定性，又降低了设备运行时的能耗。整体结构紧凑，操作简便，无需额外的动力源即可完成物料的高效混合与分离，显著降低了生产成本。

1.一种化合物混合搅拌机，包括底座(1)，底座(1)的顶部设有支撑架(2)，支撑架(2)的中部固定连接有驱动箱(3)，驱动箱(3)内设有传动机构，传动机构的输出端贯穿驱动箱(3)的顶部并延伸至外部，驱动箱(3)的上方设有搅拌筒(4)，搅拌筒(4)的底部与驱动箱(3)的顶部通过螺栓固定连接，其特征在于，所述的化合物混合搅拌机还包括：

2.如权利要求1所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，搅拌筒(4)的底部设有出料管(11)，出料管(11)的一端贯穿搅拌筒(4)的底部并与搅拌筒(4)内部连通，出料管(11)的另一端设有控制阀(12)，控制阀(12)的外侧壁上设有手轮，手轮的中心通过螺纹连接有一根调节杆，调节杆的一端与控制阀(12)的阀芯固定连接。

3.如权利要求1所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，还包括设置于搅拌筒(4)内部的分离机构，所述分离机构包括：

4.如权利要求1所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，传动机构包括电机(16)，电机(16)的输出轴通过联轴器与减速器(17)的输入端连接，减速器(17)的输出端通过齿轮组(18)与旋转轴(5)的下端啮合连接，齿轮组(18)包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定于减速器(17)的输出轴上，从动齿轮固定于旋转轴(5)的下端。

5.如权利要求1所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，搅拌叶片(6)的弧形板表面设有多个凸起部，凸起部的截面为梯形，且凸起部的顶部设有耐磨涂层。

6.如权利要求1所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，弹性拨片(7)的外侧边缘设有柔性刮条，柔性刮条的材质为硅胶，柔性刮条的厚度沿弹性拨片(7)的长度方向逐渐减小。

7.如权利要求3所述的化合物混合搅拌机，其特征在于，分离板(13)的滑轨截面为t形，滑轨的两端分别与搅拌筒(4)的内壁通过螺钉固定连接，滑轨的中部设有润滑槽，润滑槽内填充有润滑油。