防水卷材刮涂装置的制作方法

本技术涉及卷材刮涂装置的，具体涉及一种防水卷材刮涂装置。

背景技术：

1、卷材刮涂装置是一种用于涂布或涂层工艺的设备，通常用于卷材的表面处理，在给卷材涂覆防水涂料时，需要在卷材一侧表面设置刮涂装置以保持卷材表面涂料均匀稳定。

2、在对防水卷材进行防水涂料涂覆工艺后，启动控制箱，使支架内部电机带动驱动辊转动，驱动辊驱动顶部卷材从入口进入刮涂装置，当卷材移动至刮涂板底部位置时，通过刮板均匀刮除卷材表面多余涂料，使得防水涂层均匀覆盖于防水卷材的表面，最后从出口位置移出刮涂装置。

3、在对防水卷材进行刮涂时，从刮涂板、驱动辊或运送环境中粘附的杂物会影响防水材料表面防水涂料的刮涂，进而导致影响防水卷材的使用性能。

4、基于此，亟需提供一种新的方案，以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型提出防水卷材刮涂装置。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、防水卷材刮涂装置，包括支架，所述支架的外侧设有控制箱，所述支架的内部转动设置有驱动辊，所述支架的顶部设有刮涂板，其特征在于：所述支架的出口位置设置有清理装置，所述清理装置的顶部设置有阻挡组件。

4、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述清理装置包括放置架，所述放置架通过放置固定件固定于所述支架的出口位置，所述放置架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入放置架内部并与转动杆固定连接，所述转动杆的外缘固定套设有清理辊。

5、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述清理辊的外径能够按需设置。

6、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述放置架的内部转动设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述清理辊的下方。

7、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述转动杆远离驱动电机的一端外缘套设有轴承，所述轴承的内圈与转动杆固定连接，所述轴承的外圈与放置架固定连接。

8、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述支架靠近放置架的一侧固定设置有定位块，所述定位块与放置块定位配合。

9、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述定位块设置于放置架的底部且与放置架的底部定位配合。

10、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述阻挡组件包括安装块、阻挡固定件和阻挡板，所述安装块固定安装于放置架的顶部，所述安装块内部开设有通孔，阻挡板插设于通孔内部，阻挡固定件穿过安装块并插设于阻挡板内部。

11、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述阻挡板的外侧固定设置有控制架。

12、作为本实用新型的进一步优选实施方式，所述阻挡板靠近安装块的一侧设置有梯形块。

13、综上所述，相较于现有技术，本实用新型取得的有益效果包括：

14、1）本实用新型提供一种防水卷材刮涂装置，通过设置有清理装置，对卷材的表面进行清理，避免杂物在卷材表面的附着，从而有效提高刮涂效果，提升防水卷材的使用性能。

15、2）本实用新型提供一种防水卷材刮涂装置，通过设置清理辊的外径能够按需设置，从而可以根据不同的清洁需求，适用于不同厚度尺寸的卷材表面清洁工作，适用范围广。

16、3）本实用新型提供一种防水卷材刮涂装置，通过设置有阻挡组件，可以对从卷材表面清理下来的杂物进行阻挡，避免杂物移动，从而提升清理装置的使用效果。

1.防水卷材刮涂装置，包括支架（1），所述支架（1）的外侧设有控制箱（2），所述支架（1）的内部转动设置有驱动辊（3），所述支架（1）的顶部设有刮涂板（4），其特征在于：所述支架（1）的出口位置设置有清理装置（5），所述清理装置（5）的顶部设置有阻挡组件（6）；

2.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述清理辊（55）的外径能够按需设置。

3.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述放置架（52）的内部转动设置有支撑杆（56），所述支撑杆（56）位于所述清理辊（55）的下方。

4.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述转动杆（54）远离驱动电机（53）的一端外缘套设有轴承（57），所述轴承（57）的内圈与转动杆（54）固定连接，所述轴承（57）的外圈与放置架（52）固定连接。

5.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述支架（1）靠近放置架（52）的一侧固定设置有定位块（58），所述定位块（58）与放置架（52）定位配合。

6.根据权利要求5所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述定位块（58）设置于放置架（52）的底部且与放置架（52）的底部定位配合。

7.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述阻挡板（64）的外侧固定设置有控制架（65）。

8.根据权利要求1所述的防水卷材刮涂装置，其特征在于：所述阻挡板（64）靠近安装块（61）的一侧设置有梯形块（66）。