擦除装置及涂布设备的制作方法

本申请涉及电池片加工，尤其涉及一种擦除装置及涂布设备。

背景技术：

1、目前，钙钛矿材料因其吸收系数高、可溶液加工和可调节带隙等特性，成为太阳能电池研究的热点。钙钛矿电池片可以通过溶液法制备，钙钛矿电池片的涂布工艺通常涉及多个步骤，如前驱体涂液的制备、涂布、退火等，这些步骤的精确控制对电池性能至关重要。但是，在钙钛矿电池片涂布过程中，电池片的端部可能会残留有涂液，影响电池片的整体性能。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提供一种擦除装置及涂布设备，可以提升电池片的整体性能。

2、本申请第一方面提供一种擦除装置，包括：安装架；擦除辊，连接于安装架；擦除物，张紧输送于擦除辊的上部；当片状材料沿第一方向经过擦除辊的上部时，张紧于擦除辊的擦除物对片状材料底面的涂液进行擦除。

3、通过本申请提供的擦除装置及涂布设备，在片状材料完成辊涂之后，片状材料移动经过擦除辊的上方，擦除辊处的擦除物可擦除并吸收片状材料端部残留的涂液，确保片状材料的涂覆层的均匀性和一致性，减少不均匀钙钛矿层的形成，提高电池片的光电转换效率，进而提升电池片的整体性能和可靠性，且避免残留的涂液形成导电通路造成电池片内部短路的风险，提升电池片的工作寿命和工作稳定性。

1.一种擦除装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的擦除装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的擦除装置，其特征在于，所述安装架于所述擦除辊的两端处分别设置有高度微调组件，所述高度微调组件连接于所述擦除辊的端部，所述高度微调组件用于调节所述擦除辊的高度。

4.根据权利要求3所述的擦除装置，其特征在于，所述擦除辊的端部设置有支撑筒，所述安装架开设有调节孔，所述支撑筒穿设于所述调节孔，所述调节孔沿竖直方向延伸；

5.根据权利要求4所述的擦除装置，其特征在于，所述高度微调组件还包括限位调节件，所述限位调节件沿竖直方向可活动地设置于所述安装架，并抵持于所述支撑筒的顶面。

6.根据权利要求2所述的擦除装置，其特征在于，所述擦除装置还包括张紧辊，所述张紧辊连接于所述安装架，所述张紧辊、所述收卷辊与所述放卷辊间隔分布；所述收卷辊、所述放卷辊、所述擦除辊和所述张紧辊配合张紧所述擦除物。

7.根据权利要求6所述的擦除装置，其特征在于，所述安装架于所述张紧辊的两端处分别设置有张紧调节件，所述张紧调节件连接于所述张紧辊的端部，所述张紧调节件用于调节所述张紧辊的高度。

8.一种涂布设备，其特征在于，包括机架、辊涂装置和如权利要求1至7任一项所述的擦除装置，所述辊涂装置和所述擦除装置均设置于所述机架；在所述片状材料沿所述第一方向移动经过所述辊涂装置上方的情况下，所述辊涂装置对所述片状材料进行辊涂。

9.根据权利要求8所述的涂布设备，其特征在于，所述涂布设备还包括调节装置，所述辊涂装置包括支撑架、辊涂电机和涂布辊，其中，所述涂布辊转动连接于所述支撑架，所述辊涂电机设置于所述支撑架并连接于所述涂布辊；在所述片状材料沿所述第一方向移动经过所述涂布辊上方的情况下，所述涂布辊接触所述片状材料；所述涂布辊的轴向平行于第二方向，所述第二方向垂直于所述第一方向；

10.根据权利要求8所述的涂布设备，其特征在于，所述涂布设备还包括检测装置，所述检测装置、所述辊涂装置和所述擦除装置沿所述第一方向依次分布，所述检测装置用于检测所述片状材料的底面的平整度。