一种冷轧钢带酸雾净化装置的制作方法

本发明属于酸雾净化，具体关于一种冷轧钢带酸雾净化装置。

背景技术：

1、随着工业化的程度越来越高，由此带来的废气污染问题也越来越引起人们的重视，这些有害的气体必须经过严格的处理达到大气综合排放标准后才能排放到大气中，目前，在化工、电镀生产及加工的酸洗过程中有大量的酸雾气体产生，污染空气，影响健康，酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备，由于酸性气体对人体及环境的危害很大，通常这些有害气体必须经过严格的处理达到大气污染综合排放标准后才能排放到大气中。

2、公告号为cn118267843a的中国发明公开了一种基于碱液中和的酸雾净化处理机，包括处理筒和支撑架，所述处理筒设置在支撑架内部并与支撑架内壁固定连接，所述处理筒底部一侧通过连通管与外部碱液储存设备连通，还包括：进气装置，该进气装置设置在处理筒内部，所述进气装置用于将需要处理的废气排入处理筒内部，所述进气装置通过支架与处理筒内壁固定连接，所述进气装置的进气端贯穿处理筒并延伸至处理筒外部；喷雾装置，该喷雾装置设置在处理筒顶部，所述喷雾装置用于将碱液雾化之后喷入处理筒内部。上述申请文件中，当设备启动时，底部的出气装置直接喷出气流与碱液混合，而出气装置的出气口保持固定，使气流只能始终保持一个角度与碱液混合，而碱液内部无流动，从而使气流与碱液的混合效果不佳，从而容易使酸雾处理效果变差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧钢带酸雾净化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种冷轧钢带酸雾净化装置，包括支撑架，所述支撑架的内部装配有净化仓，所述净化仓的顶部固定连接有喷淋泵，所述喷淋泵的内部装配有进液口，所述进液口的底部外侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有多个喷淋头，所述净化仓的底部固定连接有进气管，所述净化仓的顶部固定连接有出气口；

3、所述进气管的顶部转动连接有中空转轴，所述中空转轴与进气管的连接处固定连接有密封轴承，所述中空转轴的底部外侧固定连接有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组的底部固定连接有电机，所述净化仓的内部表面固定连接有多个支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有防护壳，所述中空转轴的外侧与防护壳的内部转动连接，所述中空转轴的外侧固定连接有锥齿轮一，所述防护壳的内部转动连接有多个转轴一，每个所述转轴一的外侧固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述防护壳的内侧顶部固定连接有固定通气块，所述固定通气块的底部与转轴一的顶部转动连接，所述转轴一的底部固定连接有出气盘，所述出气盘的底部表面固定连接有多个出气喷头，所述防护壳的顶部固定连接有锥形导流块，所述净化仓的内壁表面固定连接有导流环。设置出气喷头和锥形导流块，当设备启动时，配合中空转轴、防护壳、固定通气块、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、锥形导流块，使气流从中空转轴进入固定通气块内部，再从出气盘的出气喷头喷出，同时出气盘不断转动，从而使酸雾气流与碱液内部充分混合，同时上方喷出的碱液流过锥形导流块和导流环形成两层水幕，使一次处理后的酸雾气流与水幕接触，从而形成二次处理，使酸雾处理更彻底，提升设备的处理效率。

4、根据上述技术方案，所述中空转轴、固定通气块和转轴一的内部相通，所述转轴一与固定通气块的连接处固定连接有密封轴承。

5、根据上述技术方案，所述导流环与锥形导流块之间开设有通气环缝，所述出气盘的外侧运动轨迹与所述防护壳的外侧不接触。

6、根据上述技术方案，所述净化仓的内部预先添加有碱液，所述导流环的底部和锥形导流块的中线均位于净化仓内部碱液液面以上，所述锥形导流块的顶部装配有导流组件。

7、根据上述技术方案，所述导流组件包括往复丝杆、螺纹块、限位杆、固定杆、c型框、转轴二、扭簧、导流板、导流斜鳍片、凸轮、触发块，所述中空转轴的顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上半侧为往复螺纹段，所述往复螺纹段的外侧螺纹连接有螺纹块，所述锥形导流块的顶部固定连接有多个限位杆，所述限位杆的外侧与螺纹块的内部滑动连接，所述螺纹块的四周固定连接有多个固定杆，所述固定杆远离净化仓中心的一端固定连接有c型框，所述c型框的内部转动连接有转轴二，所述转轴二与c型框的连接处固定连接有扭簧，所述转轴二的外侧固定连接有导流板，所述导流板的上下侧表面均固定连接有多个导流斜鳍片，所述转轴二远离净化仓中心的一端固定连接有凸轮，所述净化仓的内部表面固定连接有多个触发块。设置导流组件，当设备启动时，配合往复丝杆、螺纹块、限位杆、固定杆、c型框、转轴二、扭簧、凸轮、触发块，使导流板上下往复移动，导流板移动到最底部时逆时针转动小角度，使导流板在接近通气环缝时导流效果更好，从而使酸雾气流向上移动时形成紊流，从而喷淋泵喷出的碱液和酸雾气流混合更充分。

8、根据上述技术方案，所述凸轮的运动轨迹与所述触发块的顶部接触，所述导流板的运动轨迹与所述锥形导流块和导流环的外侧不接触。

9、根据上述技术方案，所述触发块位于所述导流环的顶部上方，所述净化仓的底部装配有循环排液组件。

10、根据上述技术方案，所述循环排液组件包括锥齿轮三、锥齿轮四、转轴三、固定板、排液管、齿轮一、齿轮二、固定排液片、固定涡扇叶片、排液槽，所述中空转轴的底部外侧固定连接有锥齿轮三，所述净化仓的外侧底部固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿且转动连接有转轴三，所述转轴三靠近净化仓中心的一端固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合，所述转轴三的另一端固定连接有齿轮一，所述净化仓的底部外侧固定连接有排液管，所述排液管的内部固定连接有固定排液片，所述固定排液片的右侧滑动连接有固定涡扇叶片，所述固定涡扇叶片与排液管的连接处固定连接有密封轴承，所述密封轴承的外侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述固定涡扇叶片和固定排液片的表面开设有多个排液槽。设置循环排液组件，当设备启动时，配合锥齿轮三、锥齿轮四、转轴三、排液管、齿轮一、齿轮二，使固定涡扇叶片不断转动，使固定涡扇叶片与固定排液片之间的排液槽不断交错，从而使碱液不断从排液管排出进入回收装置内，使固定涡扇叶片辅助碱液间歇排出，从而节约能源，使碱液循环更高效。

11、根据上述技术方案，所述排液管的内部装配有开关阀，所述固定涡扇叶片的外侧直径小于固定排液片的外侧直径。

12、根据上述技术方案，所述锥齿轮三和锥齿轮四的运动轨迹与所述进气管的外侧不接触。

13、本技术的有益之处在于：

14、（1）、本技术当设备启动时，配合中空转轴、防护壳、固定通气块、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、锥形导流块，使气流从中空转轴进入固定通气块内部，再从出气盘的出气喷头喷出，同时出气盘不断转动，从而使酸雾气流与碱液内部充分混合，同时上方喷出的碱液流过锥形导流块和导流环形成两层水幕，使一次处理后的酸雾气流与水幕接触，从而形成二次处理，使酸雾处理更彻底，提升设备的处理效率。

15、（2）、本技术当设备启动时，配合往复丝杆、螺纹块、限位杆、固定杆、c型框、转轴二、扭簧、凸轮、触发块，使导流板上下往复移动，导流板移动到最底部时逆时针转动小角度，使导流板在接近通气环缝时导流效果更好，从而使酸雾气流向上移动时形成紊流，从而喷淋泵喷出的碱液和酸雾气流混合更充分。

16、（3）、本技术当设备启动时，配合锥齿轮三、锥齿轮四、转轴三、排液管、齿轮一、齿轮二，使固定涡扇叶片不断转动，使固定涡扇叶片与固定排液片之间的排液槽不断交错，从而使碱液不断从排液管排出进入回收装置内，使固定涡扇叶片辅助碱液间歇排出，从而节约能源，使碱液循环更高效。