一种消泡组件以及中药提取、减压浓缩消泡设备的制作方法

本发明属于中药药剂制备，具体地说，是涉及一种消泡组件以及中药提取、减压浓缩消泡设备。

背景技术：

1、中药汤剂是以中药材饮片或粗颗粒加水煎煮或沸水浸泡，去渣取汁制成的传统液体制剂，其制备工艺包含通过浸泡、煎煮获取有效成分，然后再通过浓缩处理得到中间体，为后续制剂成型提供原料，中药汤剂是中药用药的重要剂型。

2、在中药药剂制备过程中，药材煎煮与药液浓缩是决定制剂品质的核心工序。现有生产工艺中，药材煎煮在煮药设备内完成，具体的是，先将药材投入煮药设备，然后按照工艺预设温度、时间完成药物有效成分浸出。煎煮结束后，需要将产物人工运至浓缩罐设备中进行浓缩处理提升药液浓度，以满足后续工艺的要求要求。现有工艺中煎煮后的药体物料转移需要依靠人工完成，生产连续性较差，且在提取浓缩过程中无法智能化完成煎煮浓缩。现有工艺还具有物料转移过程损失大、生产效率低下的缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种消泡组件以及中药提取、减压浓缩消泡设备，旨在解决利用现有制备工艺制备的药剂产物存在生产连续性较差、生产效率低下的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种消泡组件，其特征在于,包括：

3、消泡罐主体，通过管路与产生气泡的空间连通；

4、离心风轮，设置于所述消泡罐主体内；

5、驱动结构，与所述消泡罐主体连接；所述驱动结构与所述离心风轮传动连接；所述驱动结构可驱动所述离心风轮在所述消泡罐主体内产生转动产生风体，并将风体吹入产生气泡的空间进行消泡。（参考实用性专利内容）

6、优选地，所述消泡罐主体为竖向设置的罐体，所述罐体布设于产生气泡的空间的上方；所述离心风轮呈横向设计于所述罐体内；所述罐体与产生气泡的空间的上部连通。

7、优选地，所述消泡罐主体与换热组件连通；所述换热组件包括：

8、废液箱；

9、冷却器，通过管路与所述消泡罐主体连通；所述冷却器与所述废液箱连通。

10、优选地，所述消泡罐主体上设有检测结构；所述消泡罐主体上设有进气阀；所述进气阀与所述检测机构通信连接；所述进气阀通过所述检测结构感应到泡沫，启动所述离心风轮进行消泡作业的同时，打开所述进气阀，通过使管体内负压降低进行泡沫。

11、冷却器，还包括加热组件，所述加热组件包括加热罐，所述加热罐通过管路与产生气泡的空间连通；加热后的液体由所述加热罐内回流至产生气泡的空间时，所述液体沿着产生气泡的空间的壁面流下。

12、一种中药提取、减压浓缩消泡设备，包括：如上文任一项所述的消泡组件；还包括：

13、机架；

14、煮药组件，设置于所述机架上；

15、浓缩组件，设置于所述机架上；所述浓缩组件与所述煮药组件相邻设置；所述浓缩组件与所述煮药组件连通；

16、控制组件，设置于所述机架上；

17、通过所述控制组件对设备的作业状态进行调控；通过所述加热组件加热所述煮药组件进行煮药工序，煮药工序完成后药液被移至所述浓缩组件内进行浓缩作业。

18、优选地，所述煮药组件包括：

19、第一桶体，设有用于容纳液体的容纳腔；

20、第二桶体，套设于所述第一桶体外；所述第二体与所述第一桶体之间设有加热空间；所述加热空间与所述加热组件连通；所述第二桶体与所述机架可拆卸连接；

21、煮药桶桶盖，与所述第一桶体可拆卸连接；所述煮药桶桶盖上设有第二压力表和/或第二安全阀和/或第二观察窗结构。

22、优选地，所述浓缩组件包括：

23、浓缩桶，与所述加热组件连接；所述浓缩桶与所述机架可拆卸连接；所述浓缩桶的内部空间与所述消泡组件连通。

24、优选地，所述浓缩桶上设有观察窗结构；可通过所述观察窗结构对位于所述浓缩桶内部的中药液体状态进行观察。

25、优选地，所述消泡罐主体布设于所述浓缩桶桶身的上方；所述加热罐布设于所述浓缩桶桶身的上方；所述消泡罐主体与所述加热罐相邻设置。

26、本发明提供的一种消泡组件以及中药提取、减压浓缩消泡设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种消泡组件以及中药提取、减压浓缩消泡设备，可实现实现煮药工序以及浓缩工序的无缝衔接，能有效的降低人为操作误差以及物料污染风险，进而提升中药药剂制备的生产效率与批次稳定性具体的是，通过第一桶体、管路结构、电动球阀结构以及第一桶身相配合，可自动实现自动一煎、二煎煮药-转移-不间断浓缩的连续作业，无需人工参与，能连续的进行生产，有助于实现生产过程的标准化管控，进而提高批量制剂产物的批次稳定性。整个连续作业均不与与外部生产环境接触，从源头切断了污染途径，降低药液污染风险，保障最终产区的质量稳定性。通过压力表、安全阀、观察窗结构的设置，使操作人员能够及时掌握煮药和浓缩过程中的温度、压力及物料状态，既能实现工艺参数的精准控制，又能有效的保障生产安全。

1.一种消泡组件，其特征在于,包括：

2.如权利要求1所述的消泡组件，其特征在于，所述消泡罐主体为竖向设置的罐体，所述罐体布设于产生气泡的空间的上方；所述离心风轮呈横向设计于所述罐体内；所述罐体与产生气泡的空间的上部连通。

3.如权利要求2所述的消泡组件，其特征在于，所述消泡罐主体与换热组件连通；所述换热组件包括：

4.如权利要求3所述的消泡组件，其特征在于，所述消泡罐主体上设有检测结构；所述消泡罐主体上设有进气阀；所述进气阀与所述检测机构通信连接；所述进气阀通过所述检测结构感应到泡沫，启动所述离心风轮进行消泡作业的同时，打开所述进气阀，通过使管体内负压降低进行泡沫。

5.如权利要求4所述的消泡组件，其特征在于，还包括加热组件，所述加热组件包括加热罐，所述加热罐通过管路与产生气泡的空间连通；加热后的液体由所述加热罐内回流至产生气泡的空间时，所述液体沿着产生气泡的空间的壁面流下。

6.一种中药提取、减压浓缩消泡设备，其特征在于，包括：如权利要求1-5任一项所述的消泡组件；还包括：

7.如权利要求6所述的中药提取、减压浓缩消泡设备，其特征在于，所述煮药组件包括：

8.如权利要求7所述的中药提取、减压浓缩消泡设备，其特征在于，所述浓缩组件包括：

9.如权利要求8所述的中药提取、减压浓缩消泡设备，其特征在于，所述浓缩桶上设有观察窗结构；可通过所述观察窗结构对位于所述浓缩桶内部的中药液体状态进行观察。

10.如权利要求9所述的中药提取、减压浓缩消泡设备，其特征在于，所述所述消泡罐主体布设于所述浓缩桶桶身的上方；所述加热罐布设于所述浓缩桶桶身的上方；所述消泡罐主体与所述加热罐相邻设置。