一种撬装低压管道气增压混配设备的制作方法

本技术属于气体混配，特别是涉及一种撬装低压管道气增压混配设备。

背景技术：

1、气体混配指的是根据特定需求，将两种或多种不同气体按照精确比例进行混合的过程，在诸多工业领域，如化工、电子、食品加工等，都有着广泛应用，通过专业的气体混配设备，利用压力差、流量控制等技术手段，精准调控各气体的输入量，以获得成分稳定、符合标准的混合气体。

2、常规二元气体混配设备进气压力需大于0.6mpa，当压力低于该值时无法进行混配，常规做法是在液态气体汽化器后减压至相应压力进行混配，之后供给车间使用，如使用车间距离气站较远时，敷设管线成本较高，且增压混配设备通常需要在现场进行大量的组装工作，涉及众多管道、设备的连接与调试，为此，需要提供一种撬装低压管道气增压混配设备，采用撬装设计装配方式，缩短了安装时间，提高了灵活性，且在气动增压泵、气体缓冲罐和气体配比柜协同工作，能够高效地对气体进行增压、混合和输送，保证了气体增压混配的稳定性和精准度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种撬装低压管道气增压混配设备，采用撬装设计装配方式，缩短了安装时间，提高了灵活性，且在气动增压泵、气体缓冲罐和气体配比柜协同工作，能够高效地对气体进行增压、混合和输送，保证了气体增压混配的稳定性和精准度，以解决上述技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种撬装低压管道气增压混配设备，包括撬装基座：所述撬装基座顶部的右侧固定安装有两个气体缓冲罐，所述撬装基座顶部右侧的前端和后端均固定安装有气动增压泵，两个所述气动增压泵的进气端连通有气压管道，所述气动增压泵的出气端连通有给气管，所述给气管远离气动增压泵的一端与气体缓冲罐的进气端相连通，所述气体缓冲罐的出气端连通有输气管，所述输气管远离气体缓冲罐的一端与气体配比柜相连通，所述给气管的表面通过三通管件连通有气体管道，所述撬装基座底部的四角均设置有调平组件。

3、优选的，所述调平组件包括安装在撬装基座底部且可转动的轮架，所述轮架的一侧转动连接有滚轮。

4、优选的，所述轮架的内腔滑动连接有调平脚，所述轮架内腔的顶部转动连接有转动件，所述转动件的底部固定连接有螺纹杆，所述调平脚螺纹连接在螺纹杆的表面。

5、优选的，所述轮架内腔的前侧和后侧均一体成型有限位块，所述调平脚的前侧和后侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽滑动连接在限位块的表面。

6、本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型通过撬装基座和调平组件的配合使用，对撬装基座顶部的设备进行撬装定位，同时在气动增压泵、气体缓冲罐和气体配比柜的配合使用下，对气体进行增压、混合和输送，即可达到撬装快速装配和免于铺设长距离管道的目的；

8、2、本实用新型通过调平组件的设置，其中轮架和滚轮的配合使用下，使得撬装基座具有较强的能动性，利于使用者将撬装基座移动到位，对相关线路和管路进行装配连接，同时在转动件和螺纹杆的配合使用下，对调平脚进行螺纹推进，进而使得调平脚的高度调节可对撬装基座的平整度和安装位置进行控制；

9、3、本实用新型通过限位滑槽和限位块的配合使用，对调平脚起到了限位与导向作用，使得调平脚始终保持竖直上下移动，确保调平脚得以稳定推进。

1.一种撬装低压管道气增压混配设备，其特征在于，包括撬装基座（1）：所述撬装基座（1）顶部的右侧固定安装有两个气体缓冲罐（2），所述撬装基座（1）顶部右侧的前端和后端均固定安装有气动增压泵（3），两个所述气动增压泵（3）的进气端连通有气压管道（4），所述气动增压泵（3）的出气端连通有给气管（5），所述给气管（5）远离气动增压泵（3）的一端与气体缓冲罐（2）的进气端相连通，所述气体缓冲罐（2）的出气端连通有输气管（6），所述输气管（6）远离气体缓冲罐（2）的一端与气体配比柜（7）相连通，所述给气管（5）的表面通过三通管件连通有气体管道（11），所述撬装基座（1）底部的四角均设置有调平组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种撬装低压管道气增压混配设备，其特征在于，所述调平组件（8）包括安装在撬装基座（1）底部且可转动的轮架（81），所述轮架（81）的一侧转动连接有滚轮（82）。

3.根据权利要求2所述的一种撬装低压管道气增压混配设备，其特征在于，所述轮架（81）的内腔滑动连接有调平脚（83），所述轮架（81）内腔的顶部转动连接有转动件（84），所述转动件（84）的底部固定连接有螺纹杆（85），所述调平脚（83）螺纹连接在螺纹杆（85）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种撬装低压管道气增压混配设备，其特征在于，所述轮架（81）内腔的前侧和后侧均一体成型有限位块（9），所述调平脚（83）的前侧和后侧均开设有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）滑动连接在限位块（9）的表面。