一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机的制作方法
本发明属于玻璃原料混合,具体的说是一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机。
背景技术:
1、玻璃原料通常由石英砂、纯碱、石灰石、白云石、长石、芒硝及碳粉等多种无机矿物粉料按特定比例组成,具有密度差异大、粒径分布广、流动性不均、易吸潮结块以及易产生粉尘等特点,对混合均匀度要求高,任何成分的分布不均都会直接影响玻璃的熔制质量与成品性能,而玻璃原料混合机则是玻璃生产中的关键设备,专门用于将这些多种原料成分搅拌混合均匀,以供玻璃制品生产的需要。
2、传统混合机主要包括单双轴桨叶式混合机、v型混合机、卧式螺带混合机等类型,其工作原理通常是通过安装在固定容器内的搅拌桨叶旋转,对物料进行对流、剪切与扩散作用,实现组分的均匀分布,但由于容器固定不动,物料主要依靠机械力推动,容易产生混合死角,且对于密度差异大的粉体易出现分层现象,因此逐渐延伸出了三维混合机。
3、三维混合机则是一种更为先进的混合设备,如v型、双锥型和三维摆动混合机等,其工作原理是通过混合筒在三维空间中进行复合运动,使物料在筒内依靠重力反复聚散、交叉流动,实现温和混合,从而产生均匀的混合效果。
4、传统的三维混合机通过使玻璃原料进行三维运动来进行混合,这种混合方式能够克服平面混合的局限性并提升混合效果,传统三维混合机的运动轨迹通常是固定的,例如既定的旋转路径和移动模式,这种固定式的运动轨迹对于不同规格的玻璃原料来说,并不完全适用,因为不同的玻璃原料在形状、大小和性质上存在较大差异,由于固定式运动轨迹的限制,传统三维混合机在面对不同尺寸和形状的玻璃原料时显得力不从心,例如,对于大尺寸的玻璃原料,固定轨迹容易导致混合不充分;而对于小尺寸的玻璃原料,固定轨迹又容易导致材料间缺乏充分接触,进而影响混合的均匀度。
5、为此,本发明提供一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,包括机架;所述机架上固接有两个导轨架,且两个导轨架为相对设置;所述机架上转动连接有转辊;所述转辊上固接有支撑板;所述支撑板的两侧均固接有电滑块,且电滑块滑动连接在导轨架的内壁;所述支撑板上转动连接有混合筒;所述支撑板上靠近混合筒处设置有传动组件,传动组件用于带动混合筒转动混合玻璃原料。
3、优选的,所述传动组件包括固定架、一号伺服电机、齿轮和齿环;所述固定架固接在支撑板上;所述一号伺服电机固接在固定架上;所述齿轮固接在一号伺服电机的输出端;所述齿环固接在混合筒上,且齿轮与齿环能够相互啮合;所述混合筒的外部固接有挤压块;所述支撑板上固接有气箱;所述机架上固接有气缸;所述气缸上固接有电动三通阀;所述气箱与电动三通阀之间固接有导气管;所述支撑板的底端滑动连接有滑动板,且气缸的输出端铰接在滑动板的底部。
4、优选的,所述导轨架上固接有限位架;所述限位架上开设有多个限位孔;所述支撑板内置有气缸;所述支撑板的两侧均通过复位弹簧滑动连接有插杆,支撑板内靠近两个插杆处开设有两个空腔,且两个空腔能够与气缸输出端相连接。
5、优选的,所述混合筒上固接有二号伺服电机;所述混合筒的内部设置有齿轮组;所述混合筒的内部转动连接有两个转动轴,且两个转动轴能够通过齿轮组与二号伺服电机的输出端相连接;所述转动轴上固接有多个搅动板。
6、优选的,所述搅动板上固接有多个破碎块,且多个破碎块的尺寸大小不同;所述转动轴上固接有一号导流板,一号导流板的截面形状为s形。
7、优选的,所述混合筒的内壁固接有多个刮动板,且多个刮动板分别位于混合筒内壁的不同高度;所述刮动板的一端设置为弧形面。
8、优选的,所述刮动板上固接有两个二号导流板;两个所述二号导流板位于刮动板的弧形面上。
9、优选的,所述混合筒的内壁固接有多个底刮板;所述底刮板的两端均设置为弧面,且底刮板位于混合筒的内壁底部位置。
10、优选的,所述混合筒上螺纹连接有多个螺纹杆;所述螺纹杆的一端固接有倾斜板,且倾斜板位于混合筒的内部。
11、优选的,所述混合筒的顶部固接有导料板;所述导料板的形状设置为喇叭状。
12、本发明的有益效果如下:
13、1.本发明所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,通过设置的混合筒在倾斜的支撑板上进行转动混合物料,混合筒内置转动装置对混合筒内的玻璃原料搅动混合,转动装置与混合筒的转动相互配合,形成复杂而高效的三维混合运动轨迹,这种独特的运动方式以及倾斜角度能够根据不同规格玻璃原料的特性进行自适应调整,对于大尺寸玻璃原料,倾斜的支撑板和混合筒的转动组合可确保原料在较大空间内充分翻滚、碰撞,实现全方位混合;对于小尺寸玻璃原料,则能通过精细的运动控制,使原料之间充分接触、渗透,有效提升混合均匀度;并且,该混合机通过电滑块在导轨架内壁的滑动定位以及转辊的转动,实现了支撑板倾斜角度的灵活调节,在混合的过程中同样能够进行角度的调节变换,进一步增强了混合过程的灵活性和适应性,能够更好地满足不同生产场景下对玻璃原料混合的多样化需求;同时,在不同规格的玻璃原料混合完成后,对混合筒内的玻璃原料下料时,能够通过两个电滑块滑动在两个导轨架的内壁,使原本位于顶部的混合筒开口朝下,混合筒的底部高于混合筒的开口,从而实现玻璃原料的倒料操作,该倒料操作过程简便快捷,无需复杂的操作步骤和额外的辅助设备,提高了生产的效率。
14、2.本发明所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,通过设置的搅动板搅动混合混合筒内的玻璃原料,多个破碎块的尖头对玻璃原料破碎混合,s形的一号导流板包覆在转动轴的表面对搅动的料物导流,这种设计进一步强化了混合效果,不同尺寸的破碎块能够针对不同粒径的玻璃原料进行破碎和细化,确保原料在混合过程中达到更均匀的粒度分布;而s形的一号导流板则通过其独特的形状设计,在搅动过程中形成流畅的导流路径,使玻璃原料在混合筒内部形成有序的流动状态,减少了原料的堆积和死角,从而提高了混合的效率和均匀性。
1.一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:包括机架;所述机架上固接有两个导轨架,且两个导轨架为相对设置;所述机架上转动连接有转辊;所述转辊上固接有支撑板;所述支撑板的两侧均固接有电滑块,且电滑块滑动连接在导轨架的内壁;所述支撑板上转动连接有混合筒;所述支撑板上靠近混合筒处设置有传动组件,传动组件用于带动混合筒转动混合玻璃原料。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述传动组件包括固定架、一号伺服电机、齿轮和齿环;所述固定架固接在支撑板上;所述一号伺服电机固接在固定架上;所述齿轮固接在一号伺服电机的输出端;所述齿环固接在混合筒上,且齿轮与齿环能够相互啮合;所述混合筒的外部固接有挤压块;所述支撑板上固接有气箱;所述机架上固接有气缸;所述气缸上固接有电动三通阀;所述气箱与电动三通阀之间固接有导气管;所述支撑板的底端滑动连接有滑动板,且气缸的输出端铰接在滑动板的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述导轨架上固接有限位架;所述限位架上开设有多个限位孔;所述支撑板内置有气缸;所述支撑板的两侧均通过复位弹簧滑动连接有插杆,支撑板内靠近两个插杆处开设有两个空腔,且两个空腔能够与气缸输出端相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述混合筒上固接有二号伺服电机;所述混合筒的内部设置有齿轮组;所述混合筒的内部转动连接有两个转动轴,且两个转动轴能够通过齿轮组与二号伺服电机的输出端相连接;所述转动轴上固接有多个搅动板。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述搅动板上固接有多个破碎块,且多个破碎块的尺寸大小不同;所述转动轴上固接有一号导流板,一号导流板的截面形状为s形。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述混合筒的内壁固接有多个刮动板,且多个刮动板分别位于混合筒内壁的不同高度;所述刮动板的一端设置为弧形面。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述刮动板上固接有两个二号导流板;两个所述二号导流板位于刮动板的弧形面上。
8.根据权利要求2所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述混合筒的内壁固接有多个底刮板;所述底刮板的两端均设置为弧面,且底刮板位于混合筒的内壁底部位置。
9.根据权利要求2所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述混合筒上螺纹连接有多个螺纹杆;所述螺纹杆的一端固接有倾斜板,且倾斜板位于混合筒的内部。
10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃原料的筒体倾斜式三维混合机,其特征在于:所述混合筒的顶部固接有导料板;所述导料板的形状设置为喇叭状。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com