检测样品管及化学吸附分析仪的制作方法

本申请属于化学检测，具体涉及检测样品管及化学吸附分析仪。

背景技术：

1、在化学吸附分析仪的检测过程中，需要将检测样品管置于加热装置内，从室温升至数百摄氏度。但是，检测样品管的密封圈容易发生热膨胀，导致受热变形，进而导致密封圈与管体之间出现轻微间隙，导致气体微漏或需要额外校准，影响检测精度。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请第一方面提供了一种检测样品管，所述检测样品管包括管体和密封组件，所述管体用于容置待检测样品，所述密封组件包括套设于所述管体的第一密封件、及套设于所述第一密封件的第二密封件；

2、其中，所述第一密封件与所述第二密封件均为金属件，且所述第一密封件材料的热膨胀系数小于所述第二密封件材料的热膨胀系数。

3、其中，所述第一密封件的外周侧设有第一限位部，所述第二密封件的内周侧设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部相卡接。

4、其中，所述第一限位部与所述第二限位部中的一者为限位卡槽，所述第一限位部与所述第二限位部中的另一者为限位卡块，至少部分所述限位卡块设于所述限位卡槽内。

5、其中，所述第二密封件设有辅助孔，所述辅助孔贯穿所述第二密封件的外周侧面与所述第二密封件的内周侧面。

6、其中，所述第一密封件的外周侧面自所述辅助孔露出。

7、其中，所述第二密封件的外周侧设有抓取槽，所述抓取槽用于容置抓取装置。

8、其中，所述抓取槽的数量为两个，一个所述抓取槽设于所述第二密封件外周侧的一侧面，另一个所述抓取槽设于所述第二密封件外周侧相对的另一侧面；

9、和/或，所述抓取槽的槽侧壁设有导向斜面。

10、其中，所述管体包括弯折连接的第一管部与第二管部，所述第一管部连通所述第二管部，且所述第一管部的内径尺寸等于或不等于所述第二管部的内径尺寸；

11、所述第一密封件的数量为两个，一个所述第一密封件套设于所述第一管部远离所述第二管部的端部，另一个所述第一密封件套设于所述第二管部远离所述第一管部的端部，所述第二密封件套设于两个所述第一密封件。

12、其中，所述第一密封件材料的热膨胀系数为12×10-6/℃~15×10-6/℃；

13、和/或，所述第二密封件材料的热膨胀系数为23×10-6/℃~26×10-6/℃；

14、和/或，所述第二密封件与所述第一密封件的厚度比为（1.5~2）：1。

15、本申请第二方面提供了一种化学吸附分析仪，所述化学吸附分析仪包括加热装置、及本申请第一方面提供的检测样品管，所述加热装置用于加热所述检测样品管。

16、本申请提供的检测样品管及化学吸附分析仪，通过设置热膨胀系数不同的第一密封件与第二密封件，当加热检测样品管时，第二密封件相较于第一密封件膨胀变形更多，使得第二密封件紧压第一密封件，第一密封件与第二密封件形成紧密配合，实现自适应密封，从而提高了密封组件的密封性能，提高了化学吸附分析仪的检测精度。

1.一种检测样品管，其特征在于，所述检测样品管包括管体和密封组件，所述管体用于容置待检测样品，所述密封组件包括套设于所述管体的第一密封件、及套设于所述第一密封件的第二密封件；

2.如权利要求1所述的检测样品管，其特征在于，所述第一密封件的外周侧设有第一限位部，所述第二密封件的内周侧设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部相卡接。

3.如权利要求2所述的检测样品管，其特征在于，所述第一限位部与所述第二限位部中的一者为限位卡槽，所述第一限位部与所述第二限位部中的另一者为限位卡块，至少部分所述限位卡块设于所述限位卡槽内。

4.如权利要求1所述的检测样品管，其特征在于，所述第二密封件设有辅助孔，所述辅助孔贯穿所述第二密封件的外周侧面与所述第二密封件的内周侧面。

5.如权利要求4所述的检测样品管，其特征在于，所述第一密封件的外周侧面自所述辅助孔露出。

6.如权利要求1所述的检测样品管，其特征在于，所述第二密封件的外周侧设有抓取槽，所述抓取槽用于容置抓取装置。

7.如权利要求6所述的检测样品管，其特征在于，所述抓取槽的数量为两个，一个所述抓取槽设于所述第二密封件外周侧的一侧面，另一个所述抓取槽设于所述第二密封件外周侧相对的另一侧面；

8.如权利要求1所述的检测样品管，其特征在于，所述管体包括弯折连接的第一管部与第二管部，所述第一管部连通所述第二管部，且所述第一管部的内径尺寸等于或不等于所述第二管部的内径尺寸；

9.如权利要求1-8任一项所述的检测样品管，其特征在于，所述第一密封件材料的热膨胀系数为12×10-6 /℃~15×10-6 /℃；

10.一种化学吸附分析仪，其特征在于，所述化学吸附分析仪包括加热装置、及如权利要求1-9任一项所述的检测样品管，所述加热装置用于加热所述检测样品管。