造纸用化机浆的制备系统的制作方法

本申请涉及造纸化机浆生产工艺流程的，具体是涉及一种造纸用化机浆的制备系统。

背景技术：

1、请参阅图1，图1是常规化机浆生产线的流程示意图，其中，传统化机浆生产线渣浆处理流程如下：消潜池→低浓磨→筛选浆槽→压力筛；压力筛粗渣进入渣浆磨浆机→渣浆筛；渣浆筛良浆送入多盘浓缩机前端，渣浆进入1#除砂器；1#除砂器良浆部分回流至消潜池，部分回流到1#除砂器本身，除砂器系统的重砂杂质在3#除砂器外排。

2、上述工艺的缺陷如下：

3、（1）除砂器重复循环，设备负荷高、除砂效率下降

4、1#除砂器分离后的合格良浆部分回流至自身进料端，与渣浆筛高含砂粗渣再次混合进入除砂器二次离心分离，大量无砂良浆反复过除砂器，大幅增加除砂器、输送泵运行负荷；浆料含砂浓度持续升高，干扰离心分级效果，3#除砂器内部纤维流速紊乱，大量完整长纤维随底流砂渣排出，浆料得率降低。

5、（2）除砂器锥体磨损严重，备件运维成本高

6、浆料反复循环造成除砂器内部砂石持续冲刷锥体、衬套，设备磨损速度快，更换周期短，每年需大量采购耐磨备件，停机维修频次高，有效生产时长缩减。

7、（3）长纤维多次重复研磨，成浆品质差、原料损耗大

8、回流至消潜池的除砂良浆需再次经过低浓磨研磨，完整长纤维被过度切断，纤维平均长度下降；细小纤维组分增多，多盘浓缩机滤液纤维流失增加，木片原料消耗上升，成纸撕裂强度、抗张强度降低。

9、（4）系统工况波动大，易出现浆渣倒流故障

10、全部除砂良浆集中回流消潜池，造成低浓磨进浆流量、浓度波动，影响后段压力筛筛选效果；除砂器停机检修时，管线内高含砂浆渣易倒流至浊滤液槽，混入成品浆产生大量纤维束，直接影响高端纸张生产。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种造纸用化机浆的制备系统，所述制备系统包括依次串联连接的消潜池、低浓磨浆机、筛选浆槽以及压力筛；其中，所述压力筛将合格良浆送入多盘浓缩机进行脱水浓缩，将筛分的出粗渣纤维排入到渣浆磨浆机，经过所述渣浆磨浆机后进入渣浆筛，然后进入除砂器，所述除砂器将重杂质砂石外排，合格良浆设置两路分流回流管线，分别是第一回流管线和第二回流管线，所述第一回流管线回流至所述消潜池，所述第二回流管线回流至所述筛选浆槽。

2、在一些可选的实施例中，所述第一回流管线和所述第二回流管线上分别设有第一回流阀门和第二回流阀门，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门用于分别控制所述第一回流管线和所述第二回流管线的流量。

3、在一些可选的实施例中，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门的开度比为0.4∶0.6，进而使得所述第一回流管线和所述第二回流管线的流量比为0.4∶0.6。

4、在一些可选的实施例中，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门的开度均不小于50%。

5、在一些可选的实施例中，所述筛选浆槽内设置有液位变送器，当所述液位变送器超过液位阈值时，控制所述第二回流阀门关闭或者减小开度。

6、在一些可选的实施例中，所述液位阈值为90%。

7、在一些可选的实施例中，所述除砂器的合格良浆回浆浓度为1.0%~2.2%。

8、在一些可选的实施例中，所述制备系统还包括浆液浓度调节槽，所述浆液浓度调节槽用于与所述除砂器和所述多盘浓缩机中的至少一者连接，用于调节浆料浓度。

9、在一些可选的实施例中，所述压力筛与所述渣浆磨浆机之间还设有未磨渣浆槽，所述未磨渣浆槽用于缓存未磨渣浆。

10、在一些可选的实施例中，所述除砂器包括依次串接的多个，位于最上游的第一号除砂器连接所述第一回流管线、第二回流管线以及所述渣浆筛。

11、本申请实施例提供的造纸用化机浆的制备系统，针对传统化机浆除砂循环流程良浆自循环、全量回流消潜池带来的设备磨损大、能耗高、纤维过度切断、浆料得率低、成品浆含纤维束、系统运行不稳定等技术痛点，提供一种管路分流回流优化工艺，取消除砂器良浆自循环回路，将除砂良浆分为两路分流回流：一路保留少量回流消潜池，另一路新增管线直接回流至筛选浆槽，跳过低浓磨重复研磨工序；配套液位联锁、阀门开度配比控制，实现短循环分级回流，同步解决除砂器过载磨损、纤维损耗、系统工况波动、浆渣倒流四大生产难题。

1.一种造纸用化机浆的制备系统，其特征在于，所述制备系统包括依次串联连接的消潜池、低浓磨浆机、筛选浆槽以及压力筛；其中，所述压力筛将合格良浆送入多盘浓缩机进行脱水浓缩，将筛分的出粗渣纤维排入到渣浆磨浆机，经过所述渣浆磨浆机后进入渣浆筛，然后进入除砂器，所述除砂器将重杂质砂石外排，合格良浆设置两路分流回流管线，分别是第一回流管线和第二回流管线，所述第一回流管线回流至所述消潜池，所述第二回流管线回流至所述筛选浆槽。

2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述第一回流管线和所述第二回流管线上分别设有第一回流阀门和第二回流阀门，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门用于分别控制所述第一回流管线和所述第二回流管线的流量。

3.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门的开度比为0.4∶0.6，进而使得所述第一回流管线和所述第二回流管线的流量比为0.4∶0.6。

4.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述第一回流阀门和所述第二回流阀门的开度均不小于50%。

5.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述筛选浆槽内设置有液位变送器，当所述液位变送器超过液位阈值时，控制所述第二回流阀门关闭或者减小开度。

6.根据权利要求5所述的制备系统，其特征在于，所述液位阈值为90%。

7.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述除砂器的合格良浆回浆浓度为1.0%~2.2%。

8.根据权利要求7所述的制备系统，其特征在于，所述制备系统还包括浆液浓度调节槽，所述浆液浓度调节槽用于与所述除砂器和所述多盘浓缩机中的至少一者连接，用于调节浆料浓度。

9.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述压力筛与所述渣浆磨浆机之间还设有未磨渣浆槽，所述未磨渣浆槽用于缓存未磨渣浆。

10.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述除砂器包括依次串接的多个，位于最上游的第一号除砂器连接所述第一回流管线、第二回流管线以及所述渣浆筛。