一种纸护角胶水封边工艺的制作方法
本发明涉及纸箱护角封边加工领域,特别是涉及一种纸护角胶水封边工艺。
背景技术:
1、纸箱是生活中最常见的包装制品,主要用于物品的保护、储运和收纳,按材质和结构可分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等多种类型,日常见到的多为三层或五层结构。用于日常收纳整理的加厚型纸箱常被用于家庭搬家、衣物储物或办公室文件整理,因其成本低且易于折叠,是临时的收纳好帮手。彩箱或特种纸箱直接作为商品的外包装,起到展示品牌和美化产品的作用,常见于电子产品、化妆品和食品行业。
2、然而,物流运输保护是纸箱最主要的功能,用于包裹商品,防止在运输过程中受到碰撞、潮湿或挤压。传统的纸箱边角处容易因为碰撞导致损毁开裂,影响了纸箱的密闭性和结构稳定性。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对传统的纸箱边角处容易因为碰撞导致损毁开裂,影响了纸箱的密闭性和结构稳定性的技术问题,提供一种纸护角胶水封边工艺。
2、一种纸护角胶水封边工艺,所述工艺包括以下步骤:
3、纸箱边角打孔步骤:在待封边纸箱的边角处均匀地开出若干承胶孔;
4、护角帽开槽步骤:护角帽为中空三棱锥体结构,护角帽底部的三个角均被切除形成三个拼接面;将护角帽的三个内壁上均匀地开设出若干第一承胶槽;
5、护角帽粘接步骤:在护角帽的各内壁上均匀涂覆上一层粘接胶;将每一护角帽对应安置在待封边纸箱的一边角上;
6、第一残胶刮除步骤:将护角帽与待封边纸箱粘接过程中外溢出来的粘接胶刮除干净;
7、第一固胶步骤:将粘接上护角帽的待封边纸箱放置在固胶房中进行固胶作业使得护角帽牢固地粘接在待封边纸箱上;
8、护边条开槽步骤:护边条为l型板状结构,护边条的两个内壁上均匀地开设若干第二承胶槽;
9、护边条粘接步骤:在护边条的两个内壁上均匀涂覆上一层粘接胶;在护边条的两端涂覆上拼接胶,将每一护边条对应安置在待封边纸箱的一边棱上;将每一护边条的每一端对应与一拼接面拼接在一起;
10、第二残胶刮除步骤:将护边条与待封边纸箱粘接过程中外溢出来的粘接胶刮除干净;将护边条与一拼接面拼接在一起的过程中外溢出来的拼接胶刮除干净;
11、第二固胶步骤:将安装好护边条和护角帽的待封边纸箱放置在固胶房中进行固胶作业,使得护边条牢固地粘接在待封边纸箱上,使得每一护边条的一端对应与一护角帽的一拼接面拼接在一起;
12、密封步骤:将护边条、护角帽与纸箱之间的缝隙上涂布上密封胶;
13、第三固胶步骤:将涂布上密封胶的纸箱放置在固胶房中进行固胶作业,使得密封胶将护边条、护角帽与纸箱之间的缝隙密封住;
14、纸箱包裹步骤,在涂覆上密封胶的纸箱上包裹上一层密封膜。
15、在其中一个实施例中,所述第一承胶槽的半径为0.1毫米至0.3毫米。
16、在其中一个实施例中,所述第一承胶槽的半径为0.2毫米。
17、在其中一个实施例中,所述第一承胶槽的半径为0.1毫米至0.3毫米。
18、在其中一个实施例中,所述第一承胶槽的半径为0.2毫米。
19、在其中一个实施例中,所述护边条为硬质橡胶条。
20、在其中一个实施例中,所述护角帽为硬质橡胶帽。
21、在其中一个实施例中,各所述承胶孔呈阵列开设在待封边纸箱的边角处。
22、在其中一个实施例中,所述承胶孔的半径为0.1毫米至0.3毫米。
23、在其中一个实施例中,所述承胶孔的半径为0.2毫米。
24、上述纸护角胶水封边工艺,通过在待封边纸箱的边角处均匀地开出若干承胶孔,在护角帽的三个内壁上均匀地开设出若干第一承胶槽。可以增加护角帽和待封边纸箱之间的粘接胶,从而增加了护角帽与待封边纸箱边角之间的粘接稳定性。通过在护边条的两个内壁上均匀地开设若干第二承胶槽。可以增加护边条和待封边纸箱之间的粘接胶,从而增加了护边条与待封边纸箱边角之间的粘接稳定性。在护边条的两端涂覆上拼接胶,将每一护边条的每一端对应与一拼接面拼接在一起。通过密封步骤,将护边条、护角帽与纸箱之间的缝隙上涂布上密封胶,以进一步地增加纸箱边角的密封性。通过纸箱包裹步骤,在涂覆上密封胶的纸箱上包裹上一层密封膜,以增加纸箱整体的密封性。上述纸护角胶水封边工艺极大地增加了纸箱的结构稳定性和结构强度,使得纸箱边角的抗冲击性能优异、密封性良好。
1.一种纸护角胶水封边工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述第一承胶槽的半径为0.1毫米至0.3毫米。
3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述第一承胶槽的半径为0.2毫米。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述第一承胶槽的半径为0.1毫米至0.3毫米。
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于,所述第一承胶槽的半径为0.2毫米。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述护边条为硬质橡胶条。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,所述护角帽为硬质橡胶帽。
8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,各所述承胶孔呈阵列开设在待封边纸箱的边角处。
9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述承胶孔的半径为0.1毫米至0.3毫米。
10.根据权利要求9所述的工艺,其特征在于,所述承胶孔的半径为0.2毫米。
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