一种纱尾压紧机构及压紧方法与流程

本发明涉及纺纱，更具体地，涉及一种纱尾压紧机构及压紧方法。

背景技术：

1、底纱机是一种服务于转杯纺纱机的设备，特别是自动接头式转杯纺纱设备。其主要工作是提前在空筒管上卷绕一层薄纱，用于换批以及纱线满筒换管。当前底纱筒管在运输和放置过程中存在纱尾与纱头缠绕问题，以及在自动接头时接头吸嘴将纱尾误吸现象，导致接头失败的情况频发。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纱尾压紧机构及压紧方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明公开一种纱尾压紧机构及压紧方法，包括机架、左夹盘、右夹盘、卷绕罗拉、摆动拨叉、纱线牵伸装置、压缩空气喷头、引导块、拨线杆和驱动摆臂；左夹盘和右夹盘相对设置于卷绕罗拉的上方，并用于共同夹持筒管使筒管与卷绕罗拉保持接触；右夹盘朝向左夹盘的一侧设置有引导锥面；卷绕罗拉转动安装于机架；摆动拨叉转动安装于机架并位于卷绕罗拉的下方；驱动摆臂安装于机架，纱线牵伸装置安装于驱动摆臂；压缩空气喷头设置于右夹盘的一侧，且压缩空气喷头的出气方向朝向筒管靠近右夹盘的一端；引导块设置于摆动拨叉的一侧，引导块朝向摆动拨叉的一侧设置有引导弧面；拨线杆转动设置于机架的下部，并用于将纱线拨入纱线牵伸装置的工作区域。

4、进一步地，还包括瓷环和纱线张紧器，瓷环和纱线张紧器安装于机架的下方，且瓷环设置于纱线张紧器的上方。

5、进一步地，摆动拨叉包括叉杆一和叉杆二，叉杆一和叉杆二并排设置，且叉杆二相较于叉杆一更靠近引导块。

6、进一步地，叉杆二靠近引导块的一端设置有导入面。

7、进一步地，引导块与摆动拨叉设置于相对应的高度位置，引导弧面朝向摆动拨叉。

8、进一步地，压缩空气喷头连接有电磁阀，电磁阀用于控制压缩空气喷头的喷气启闭。

9、一种纱尾压紧方法，包括以下步骤：

10、s1，筒管上纱线卷绕完成后，卷绕罗拉停止转动，拨线杆向纱线牵伸装置一侧转动，将纱线拨动至纱线牵伸装置的工作区域，纱线牵伸装置将纱线剪断并将夹持线尾端；

11、s2，左夹盘在气缸的作用下远离右夹盘，将左夹盘和右夹盘之间的筒管取下；

12、s3，驱动摆臂带动纱线牵伸装置向后侧转动，转动过程中，纱线上部分与右夹盘的引导锥面接触，并在引导锥面的引导下向左移动到达右夹盘的左端面，纱线下部分向左移动的过程中经引导块引导进入到摆动拨叉内；

13、s4，左夹盘和右夹盘之间放入新的筒管，左夹盘在气缸的推动下夹紧筒管，纱线被筒管和右夹盘夹紧；

14、s5，压缩空气喷头向纱线喷气，纱线牵伸装置松开纱线，纱尾在压缩空气的作用下贴合于筒管的外壁；

15、s6，筒管在左夹盘和右夹盘带动下紧贴卷绕罗拉，在卷绕罗拉的带动下做旋转运动，形成指定长度的尾纱；

16、s7，纱线牵伸装置和拨线杆复位，摆动拨叉左右往复摆动，使纱线沿筒管的轴向移动并卷绕形成底纱；卷绕完成后，重复上述步骤。

17、进一步地，纱线依次经过纱线张紧器和瓷环。

18、进一步地，步骤s3中，纱线经叉杆二上的导入面进入叉杆一和叉杆二之间。

19、进一步地，尾纱卷绕于筒管靠近右夹盘的一端，底纱沿筒管的轴向往复分布，

20、进一步地，步骤s1，中筒管上纱线卷绕完成后，摆动拨叉转动至靠近纱线牵伸装置，使得纱线靠近纱线牵伸装置，方便后续拨线杆将纱线向纱线牵伸装置一侧拨动。

21、进一步地，步骤s1中，筒管上纱线卷绕完成后，摆动拨叉停在筒管的中间位置，使得纱头位于筒管的轴向中部区域。

22、本发明的有益效果是：纱尾贴合筒管的外壁，被后续卷绕的底纱包覆，不会与纱头接触，可从根源上解决纱尾与纱头缠绕问题，大幅提升后端设备接头成功率。

1.一种纱尾压紧机构，其特征在于，包括机架、左夹盘（1）、右夹盘（2）、卷绕罗拉（4）、摆动拨叉（9）、纱线牵伸装置（12）、压缩空气喷头（13）、引导块（14）、拨线杆（15）和驱动摆臂（16）；所述左夹盘（1）和所述右夹盘（2）相对设置于所述卷绕罗拉（4）的上方，并用于共同夹持筒管（3）使所述筒管（3）与所述卷绕罗拉（4）保持接触；所述右夹盘（2）朝向所述左夹盘（1）的一侧设置有引导锥面（21）；所述卷绕罗拉（4）转动安装于所述机架；所述摆动拨叉（9）转动安装于所述机架并位于所述卷绕罗拉（4）的下方；所述驱动摆臂（16）安装于所述机架，所述纱线牵伸装置（12）安装于所述驱动摆臂（16）；所述压缩空气喷头（13）设置于所述右夹盘（2）的一侧，且所述压缩空气喷头（13）的出气方向朝向所述筒管（3）靠近所述右夹盘（2）的一端；所述引导块（14）设置于所述摆动拨叉（9）的一侧，所述引导块（14）朝向所述摆动拨叉（9）的一侧设置有引导弧面（141）；所述拨线杆（15）转动设置于所述机架的下部，并用于将纱线拨入所述纱线牵伸装置（12）的工作区域。

2.根据权利要求1所述的纱尾压紧机构，其特征在于，还包括瓷环（10）和纱线张紧器（11），所述瓷环（10）和所述纱线张紧器（11）安装于所述机架的下方，且所述瓷环（10）设置于所述纱线张紧器（11）的上方。

3.根据权利要求1所述的纱尾压紧机构，其特征在于，所述摆动拨叉（9）包括叉杆一（91）和叉杆二（92），所述叉杆一（91）和所述叉杆二（92）并排设置，且所述叉杆二（92）相较于所述叉杆一（91）更靠近所述引导块（14）。

4.根据权利要求3所述的纱尾压紧机构，其特征在于，所述叉杆二（92）靠近所述引导块（14）的一端设置有导入面。

5.根据权利要求1所述的纱尾压紧机构，其特征在于，所述引导块（14）与所述摆动拨叉（9）设置于相对应的高度位置，所述引导弧面（141）朝向所述摆动拨叉（9）。

6.根据权利要求1所述的纱尾压紧机构，其特征在于，所述压缩空气喷头（13）连接有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述压缩空气喷头（13）的喷气启闭。

7.一种纱尾压紧方法，采用如权利要求1至6任一项所述的纱尾压紧机构实施，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种纱尾压紧方法，其特征在于，纱线依次经过纱线张紧器（11）和瓷环（10）。

9.根据权利要求7所述的一种纱尾压紧方法，其特征在于，步骤s3中，纱线经叉杆二（92）上的导入面进入叉杆一（91）和所述叉杆二（92）之间。

10.根据权利要求7所述的一种纱尾压紧方法，其特征在于，所述尾纱（6）卷绕于所述筒管（3）靠近所述右夹盘（2）的一端，所述底纱（7）沿所述筒管（3）的轴向往复分布。