一种制箱机的制作方法
本申请属于瓦楞纸加工领域,尤其涉及一种将瓦楞纸加工成纸箱的制箱机。
背景技术:
1、这里提供的背景技术描述用于总体上介绍本申请的背景。当前所署名发明人在本背景技术部分中所描述的程度上的工作,以及本描述中在申请时不构成现有技术的各方面,既非明示也非默示地被承认为与本申请相抵触的现有技术。
2、纸箱机在将瓦楞纸纸板加工成纸箱的过程中,通常需要对纸板进行诸如开槽、压线、纵向裁切、横向裁断、开孔等工序。然而,现有技术的制箱机中至少存在以下问题:
3、首先,现有技术的制箱机中,通常将用于开槽的开槽碰线模组设置在用于压线的压线模组前,这使得纸板进入制箱机后,先经过开槽碰线模组进行开槽,再经过压线模组进行压线。然而,先开槽后压线容易使得压线过程中将开槽形成的槽口压裂。
4、其次,现有技术中的两把开槽刀通常由同一个电机驱动,无法使其中的一把开槽刀在不影响另一把开槽刀位置的前提下进行移动,并且,现有技术的开槽刀通过刀身外端的朝向开槽下刀的凸起来实现导向功能,以保证开槽刀向下运动时能够插入开槽下刀的通槽中,但这也限制了开槽刀的移动范围,使得开槽刀的外端无法移动到开槽下刀的外侧,否则将无法利用凸起实现导向功能。
5、再次,现有技术的制箱机中,用于开孔的振动刀模组设置于横向裁断模组和用于将纸板送出的辅助送纸模组之间,这使得横向裁断模组与辅助送纸模组之间的距离过长,从而容易使横向裁切产生的废料不易接触到辅助送纸模组的送纸辊,从而容易造成废料堆积。
6、再次,在具有印刷功能的制箱机中,柔印模组通常设置在辅助送纸模组之后,柔印模组中的上压轮通过气缸来实现上压轮的升降,但这会使柔印上梁上布满气缸的输气管而增加柔印模组的拆卸难度。
7、最后,现有技术中制箱机的压线模组通常只能通过气缸来调节单个上压轮的在竖直方向的位置,而上压轮通常有多个,这增加了调节上压轮位置的复杂程度,也容易因各个上压轮的位置不一致影响压线效果。
8、因此,仍然需要一种新的制箱机,来解决上述至少一个现有技术中的技术问题。
技术实现思路
1、本节以简化形式介绍实用新型构思的选择,这些构思在下面的详细说明中将进一步得到体现。本节不旨在辨识所要求保护主题的关键特征或必要特征,也不旨在用作在确定所要求保护主题的范围时的帮助。
2、针对现有技术中存在的问题,本申请提供一种制箱机,该制箱机包括前缘送纸模组、压线模组、开槽碰线模组、纵切模组、振动刀模组、横向裁断模组、辅助送纸模组和框架模组,其中,前缘送纸模组、压线模组、开槽碰线模组、纵切模组、振动刀模组、横向裁断模组和辅助送纸模组各自的两端均与框架模组固定连接,并且,压线模组位于前缘送纸模组和开槽碰线模组之间。
3、优选地,横向裁断模组设置在振动刀模组与辅助送纸模组之间。
4、优选地,开槽碰线模组包括开槽梁和设置于开槽梁的两个开槽刀模组,开槽刀模组包括横移电机、第一传动机构、和与第一传动机构连接的开槽刀,横移电机的输出端与第一传动机构连接,进而能够驱动开槽刀沿开槽梁的长度方向移动。
5、优选地,开槽碰线模组还包括开槽下刀安装梁和设置于开槽下刀安装梁的开槽下刀,其中,开槽下刀安装梁与开槽梁平行设置,开槽下刀安装梁设置有沿其长度方向的通槽,开槽下刀安装梁沿通槽上方的两侧边缘设置有开槽下刀,开槽下刀的两端面向通槽的一侧设置有倒角或者圆角。
6、优选地,第一传动机构包括第一丝杠副,第一丝杠副的丝杠与横移电机的输出端连接,第一丝杠副的丝杠螺母与开槽刀连接。
7、优选地,开槽梁的两端设置有第一升降滑块,框架模组设置有第一升降滑轨,第一升降滑块与第一升降滑轨滑动连接。
8、优选地,制箱机还包括柔印模组,柔印模组的两端与框架模组固定连接,柔印模组包括柔印上梁、柔印下梁和第一升降机构,柔印上梁设置有压轮机构,柔印下梁设置有柔印机构,第一升降机构与框架模组连接,并且在柔印上梁的两端与其连接。
9、优选地,第一升降机构包括气缸,以及与气缸连接的柔印上梁安装座,柔印上梁的两端与柔印上梁安装座连接。
10、优选地,柔印上梁安装座设置有凹槽,柔印上梁的两端插入凹槽,并且与柔印上梁安装座通过插销可拆卸地连接。
11、优选地,辅助送纸模组包括压纸梁和送纸辊,压纸梁和送纸辊平行设置,并且压纸梁设置有太阳轮机构和/或二次压线机构,二次压线机构包括二次压线气缸、设置在二次压线气缸输出端的压线轮座,以及设置在压线轮座的二次压线轮。
12、优选地,压线模组包括上压线机构、下压线机构、第二升降机构,上压线机构与下压线机构平行设置,上压线机构的两端各设有一个第二升降机构,第二升降机构与框架模组固定连接,并且能够带动上压线机构相对于下压线机构往复运动。
13、优选地,第二升降机构包括升降电机、第二丝杠副、轴承座,第二丝杠副的丝杠螺母与上压线机构连接,第二升降机构的输出端与第二丝杠副的丝杠连接,丝杠的两端通过轴承座固定在框架模组。
14、优选地,第二升降机构还包括第二升降滑轨与第二升降滑块,第二升降滑块设置在上压线机构的一端,第二升降滑轨固定在框架模组,第二升降滑块与第二升降滑轨滑动连接。
15、优选地,上压线机构包括上梁、设置于上梁两侧的至少一个第一上压轮机构和至少一个第二上压轮机构,其中,第一上压轮机构和第二上压轮机构均包括上安装架,并且,至少一个第一上压轮机构和/或至少一个第二上压轮机构的上安装架设置有至少两个相互连接的上压轮气缸,上压轮气缸的输出端设置有上轮座,上轮座设置有上压轮。
16、优选地,上轮座包括第一轮座和第二轮座,第一轮座与上压轮气缸的输出端连接,第二轮座通过插销或者卡扣与第一轮座连接,上压轮通过轴与第二轮座可转动地连接。
1.一种制箱机,其特征在于,所述制箱机包括前缘送纸模组、压线模组、开槽碰线模组、纵切模组、振动刀模组、横向裁断模组、辅助送纸模组和框架模组,其中,所述前缘送纸模组、压线模组、开槽碰线模组、纵切模组、振动刀模组、横向裁断模组和辅助送纸模组各自的两端均与所述框架模组固定连接,并且,所述压线模组位于所述前缘送纸模组和所述开槽碰线模组之间。
2.如权利要求1所述的制箱机,其特征在于,所述横向裁断模组设置在所述振动刀模组与所述辅助送纸模组之间。
3.如权利要求2所述的制箱机,其特征在于,所述开槽碰线模组包括开槽梁和设置于所述开槽梁的两个开槽刀模组,所述开槽刀模组包括横移电机、第一传动机构、和与所述第一传动机构连接的开槽刀,所述横移电机的输出端与所述第一传动机构连接,进而能够驱动所述开槽刀沿所述开槽梁的长度方向移动。
4.如权利要求3所述的制箱机,其特征在于,所述开槽碰线模组还包括开槽下刀安装梁和设置于所述开槽下刀安装梁的开槽下刀,其中,所述开槽下刀安装梁与所述开槽梁平行设置,所述开槽下刀安装梁设置有沿其长度方向的通槽,所述开槽下刀安装梁沿所述通槽上方的两侧边缘设置有开槽下刀,所述开槽下刀的两端面向所述通槽的一侧设置有倒角或者圆角。
5.如权利要求4所述的制箱机,其特征在于,所述第一传动机构包括第一丝杠副,所述第一丝杠副的丝杠与所述横移电机的输出端连接,所述第一丝杠副的丝杠螺母与所述开槽刀连接。
6.如权利要求3所述的制箱机,其特征在于,所述开槽梁的两端设置有第一升降滑块,所述框架模组设置有第一升降滑轨,所述第一升降滑块与所述第一升降滑轨滑动连接。
7.如权利要求2所述的制箱机,其特征在于,所述制箱机还包括柔印模组,所述柔印模组的两端与所述框架模组固定连接,所述柔印模组包括柔印上梁、柔印下梁和第一升降机构,所述柔印上梁设置有压轮机构,所述柔印下梁设置有柔印机构,所述第一升降机构与所述框架模组连接,并且在所述柔印上梁的两端与其连接。
8.如权利要求7所述的制箱机,其特征在于,所述第一升降机构包括气缸,以及与气缸连接的柔印上梁安装座,所述柔印上梁的两端与所述柔印上梁安装座连接。
9.如权利要求8所述的制箱机,其特征在于,所述柔印上梁安装座设置有凹槽,所述柔印上梁的两端插入所述凹槽,并且与所述柔印上梁安装座通过插销可拆卸地连接。
10.如权利要求2所述的制箱机,其特征在于,所述辅助送纸模组包括压纸梁和送纸辊,所述压纸梁和所述送纸辊平行设置,并且所述压纸梁设置有太阳轮机构和/或二次压线机构,所述二次压线机构包括二次压线气缸、设置在所述二次压线气缸输出端的压线轮座,以及设置在所述压线轮座的二次压线轮。
11.如权利要求2所述的制箱机,其特征在于,所述压线模组包括上压线机构、下压线机构、第二升降机构,所述上压线机构与所述下压线机构平行设置,所述上压线机构的两端各设有一个所述第二升降机构,所述第二升降机构与所述框架模组固定连接,并且能够带动所述上压线机构相对于所述下压线机构往复运动。
12.如权利要求11所述的制箱机,其特征在于,所述第二升降机构包括升降电机、第二丝杠副、轴承座,所述第二丝杠副的丝杠螺母与所述上压线机构连接,所述第二升降机构的输出端与所述第二丝杠副的丝杠连接,所述丝杠的两端通过轴承座固定在所述框架模组。
13.如权利要求12所述的制箱机,其特征在于,所述第二升降机构还包括第二升降滑轨与第二升降滑块,所述第二升降滑块设置在所述上压线机构的一端,所述第二升降滑轨固定在所述框架模组,所述第二升降滑块与所述第二升降滑轨滑动连接。
14.如权利要求13所述的制箱机,其特征在于,所述上压线机构包括上梁、设置于所述上梁两侧的至少一个第一上压轮机构和至少一个第二上压轮机构,其中,所述第一上压轮机构和所述第二上压轮机构均包括上安装架,并且,至少一个所述第一上压轮机构和/或至少一个所述第二上压轮机构的上安装架设置有至少两个相互连接的上压轮气缸,所述上压轮气缸的输出端设置有上轮座,所述上轮座设置有上压轮。
15.如权利要求14所述的制箱机,其特征在于,所述上轮座包括第一轮座和第二轮座,所述第一轮座与所述上压轮气缸的输出端连接,所述第二轮座通过插销或者卡扣与所述第一轮座连接,所述上压轮通过轴与所述第二轮座可转动地连接。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com