一种喷丝板表面清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁装置，具体为一种喷丝板表面清洁装置。

背景技术：

1、喷丝板是化纤纺丝机的“咽喉”，一块巴掌大小、厚仅数毫米的金属圆盘，表面用激光或电火花打出成百上千个直径0.1 mm左右的微孔，孔径误差不到头发丝的十分之一，熔融的聚酯、尼龙等高分子熔体在高压下被挤过这些微孔，像挤牙膏一样瞬间拉出极细的丝，再经冷却定型成纤维，孔稍微堵一点，丝就会粗细不均、断头起毛，孔壁稍有划痕，纤维强度立刻下降，因此喷丝板不仅决定纤维的纤度、强力、染色均匀性，还必须定期用高温煅烧、超声波或激光清洗，保持镜面级洁净，才能稳住万吨级纺丝生产线的品质与效率；

2、喷丝板清洗环节，针对微孔内残留的碳化颗粒，采用“超声波和真空爆破”工艺，先抽真空形成负压，再瞬间释放，借气泡爆裂产生的微射流与超声空化效应协同作用，将顽固碳化颗粒从微孔中剥离，实现深度清洁；

3、当对成批喷丝板进行超声波清洗时，为了充分利用槽内空间并保证声场能够穿透到每一块板的外表面，通常会把喷丝板竖直或倾斜地插入多孔支架，使相邻板体保持一定的间距，然而，支架的筋条与喷丝板边缘、尤其是与微孔区之间不可避免地形成线接触或面接触，这些接触部位在清洗过程中始终被遮挡，空化气泡难以充分作用，导致聚合物残留、碳化物或油剂聚集，形成“阴影型”清洗死角，随着批次累积，局部污染程度差异被放大，降低整板清洗均匀性，最终削弱超声波清洗的可靠性与产品一致性，因此，针对上述问题提出一种喷丝板表面清洁装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷丝板表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种喷丝板表面清洁装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内侧通过螺栓固定连接有磁性支架，所述超声波清洗机前端固定连接有驱动组件，所述磁性支架一侧固定连接有加固组件，所述驱动组件上端贴合有喷丝板，所述加固组件包括连接座，所述连接座内侧开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有永磁铁块，所述永磁铁块一端固定连接有弹簧，所述永磁铁块远离弹簧的一端固定连接有轴承座，所述轴承座内侧转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有第二橡胶套，所述转杆外侧固定连接有第二隔板，所述连接座与磁性支架之间固定连接。

4、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的机壳与超声波清洗机的前端固定连接。

5、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述超声波清洗机内侧开设有通孔，所述超声波清洗机的前端和后端均固定连接有轴套，所述轴套内侧通过轴承与转柱转动连接。

6、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述转柱嵌入安装在超声波清洗机的通孔内部，所述转柱外侧固定连接有密封圈，所述密封圈外侧与超声波清洗机的通孔内部贴合，所述转柱的前端与伺服电机的主轴末端固定连接，所述转柱外侧固定连接有第一橡胶套和第一隔板。

7、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述磁性支架的数量与加固组件的数量相同，所述磁性支架靠近超声波清洗机的上部。

8、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述喷丝板设置在两个第一隔板之间，所述喷丝板与第一橡胶套外侧贴合，所述喷丝板设置在两个第二橡胶套之间，所述喷丝板的前端和后端均设置在第二隔板之间。

9、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述轴承座设置在两个连接座之间，所述弹簧一端与磁性支架固定连接，所述永磁铁块与磁性支架磁性相吸，所述第二橡胶套为多段结构，所述第二隔板前端和后端均与第二橡胶套贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的驱动组件和加固组件，装置可以对大批量的喷丝板通过超声波清洗时，可以避免喷丝板出现局部清洗不到位的现象，提高对喷丝板清洗的均匀性和可靠性，同时这种对喷丝板的支撑定位方式，不仅方便对喷丝板安装，同时可以适用对重尺寸的喷丝板，提高装置的实用性。

1.一种喷丝板表面清洁装置，包括超声波清洗机（1），其特征在于：所述超声波清洗机（1）内侧通过螺栓固定连接有磁性支架（2），所述超声波清洗机（1）前端固定连接有驱动组件（3），所述磁性支架（2）一侧固定连接有加固组件（4），所述驱动组件（3）上端贴合有喷丝板（5）；

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括伺服电机（31），所述伺服电机（31）的机壳与超声波清洗机（1）的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述超声波清洗机（1）内侧开设有通孔，所述超声波清洗机（1）的前端和后端均固定连接有轴套（34），所述轴套（34）内侧通过轴承与转柱（32）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述转柱（32）嵌入安装在超声波清洗机（1）的通孔内部，所述转柱（32）外侧固定连接有密封圈（33），所述密封圈（33）外侧与超声波清洗机（1）的通孔内部贴合，所述转柱（32）的前端与伺服电机（31）的主轴末端固定连接，所述转柱（32）外侧固定连接有第一橡胶套（35）和第一隔板（36）。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述磁性支架（2）的数量与加固组件（4）的数量相同，所述磁性支架（2）靠近超声波清洗机（1）的上部。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述喷丝板（5）设置在两个第一隔板（36）之间，所述喷丝板（5）与第一橡胶套（35）外侧贴合，所述喷丝板（5）设置在两个第二橡胶套（47）之间，所述喷丝板（5）的前端和后端均设置在第二隔板（48）之间。

7.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面清洁装置，其特征在于：所述轴承座（45）设置在两个连接座（41）之间，所述弹簧（43）一端与磁性支架（2）固定连接，所述永磁铁块（44）与磁性支架（2）磁性相吸，所述第二橡胶套（47）为多段结构，所述第二隔板（48）前端和后端均与第二橡胶套（47）贴合。