用于生产卷料带的设备的制作方法

本申请涉及卷料生产设备的，具体而言，涉及一种用于生产卷料的设备。

背景技术：

1、许多物料（如热界面材料）为实现高效连续化生产，普遍采用卷料带形式进行加工生产。然而，当客户需求涉及多种物料尺寸时，必须对料带上连续物料进行裁切加工以满足定制化要求。这一裁切并重新卷绕形成特定尺寸卷料带的过程，不仅容易产生边角废料，也显著降低了整体生产效率。

技术实现思路

1、本申请提供一种用于生产卷料带的设备，该设备能够降低废料量，提高生产效率。

2、本申请是通过下述技术方案实现的：

3、本申请实施例提供了一种用于生产卷料带的设备，该设备包括第一放卷机构、第一收卷机构、覆膜机构、剥离机构、第二收卷机构、裁切机构、第一牵引机构、第二放卷机构、第二牵引机构和第三收卷机构，第一放卷机构被配置为绕设第一料带并进行放卷，其中，所述第一料带包括第一离型膜、第二离型膜以及位于所述第一离型膜和所述第二离型膜之间的初始物料；第一收卷机构被配置为收卷所述第一离型膜；覆膜机构被配置为将手撕位膜覆盖在从所述第一离型膜剥离出的所述初始物料的一侧，以使所述初始物料位于所述第二离型膜和所述手撕位膜之间形成第二料带；第二收卷机构被配置为收卷所述第二离型膜；剥离机构被配置为将所述第二离型膜从所述第二料带剥离；裁切机构被配置为对所述手撕位膜和所述初始物料进行裁切以形成目标物料；第一牵引机构被配置牵引所述第一料带和所述第二料带向所述裁切机构移动；第二放卷机构被配置为绕设第三离型膜并进行放卷；第二牵引机构被配置与所述第一牵引机构和所述裁切机构相配合以使所述目标物料间隔排布于所述第三离型膜形成目标料带，并牵引所述目标料带移动；第三收卷机构被配置为收卷所述目标料带形成卷料带。

4、在上述技术方案中，第一放卷机构释放的第一料带经第一牵引机构输送至覆膜机构，此时第一收卷机构同步剥离并回收第一料带表面的第一离型膜。覆膜过程中，第一牵引机构将已剥离第一离型膜的初始物料与第二离型膜共同送入覆膜机构，通过贴覆手撕位膜形成第二料带。第二料带继续前移通过剥离机构时，其表面的第二离型膜被剥离回收，此时初始物料与手撕位膜在惯性和重力作用下精准落至第二放卷机构释放的第三离型膜表面。配合裁切机构对初始物料进行尺寸裁切后，形成由目标物料与第三离型膜构成的目标料带，最终经第二牵引机构输送并由第三收卷机构完成卷绕获得卷料带。该方案通过系统性回收各阶段剥离的离型膜，并依托第一牵引机构、第二牵引机构与裁切机构的时序配合，实现初始物料在第三离型膜上的异步裁切，显著降低废料产生率的同时提升整体生产效率。

5、在本申请的一些实施例中，剥离机构包括剥离件，剥离件位于所述覆膜机构和所述裁切机构之间，且所述剥离件具有剥离面，所述剥离面沿靠近所述裁切机构的方向倾斜设置。

6、在上述的技术方案中，上述剥离件中剥离面的倾斜设置，可降低剥离后的初始物料和手撕位膜出现完全、变形等影响品质的发生。

7、在本申请的一些实施例中，剥离机构还包括第一调节件，第一调节件被配置为调节所述剥离面的倾斜角度。

8、在上述技术方案中，第一调节件的设置能够调节剥离面与工作台水平面的夹角，优化膜材分离效果。

9、在本申请的一些实施例中，所述裁切机构包括第一导轨、第二导轨、裁切驱动件和裁切刀具，第一导轨与所述第一导轨相对设置；裁切驱动件可沿竖直方向移动连接于所述第一导轨和所述第二导轨之间；裁切刀具与所述裁切驱动件连接。

10、在上述技术方案中，裁切驱动件在第一导轨和第二导轨的引导下，驱动裁切刀具对初始物料和手撕位膜进行裁切，有利于提高裁切效率。

11、在本申请的一些实施例中，所述裁切刀具包括刀具底座以及裁切刀，所述刀具底座具有容纳所述裁切刀的容纳槽。

12、在上述技术方案中，容纳槽的设置能够有助于收纳裁切刀，使设备适配不同卷料带来满足客户的需求。

13、在本申请的一些实施例中，所述裁切机构还包括第二调节件，第二调节件与所述裁切刀连接，所述第二调节件被配置为调节所述裁切刀伸出所述容纳槽的尺寸。

14、在上述技术方案中，第二调节件能够调节裁切刀具伸出容纳槽的尺寸，提高裁切准确度。

15、在本申请的一些实施例中，该设备还包括第一限位机构，第一限位机构位于所述裁切机构和所述第三收卷机构之间，所述第一限位机构具有与所述第三离型膜相适配的第一限位槽。

16、在上述技术方案中，第一限位机构及其第一限位槽的设置能够有助于进一步降低第三离型膜出现完全、变形等影响品质的发生。

17、在本申请的一些实施例中，该设备还包括工作台和第二限位机构，第二限位机构位于所述工作台，所述第二限位机构被配置为限制所述目标物料在所述第三离型膜宽度方向的移动。

18、在上述技术方案中，第二限位机构的设置能够有助于目标物料整齐排列，降低无序排列所带来品质下降的风险。

19、在本申请的一些实施例中，所述覆膜机构包括覆膜放卷单元和覆膜单元，覆膜放卷单元包括覆膜放卷支架和覆膜放卷轴，所述覆膜放卷轴可相对于所述覆膜放卷支架转动设置；覆膜单元被配置为将所述覆膜放卷轴放卷的手撕位膜覆盖在从所述第一离型膜剥离出的所述初始物料的一侧，以使所述初始物料位于所述第二离型膜和所述手撕位膜之间形成第二料带。

20、在上述技术方案中，覆膜放卷单元和覆膜单元的配合能够提高覆膜效率。

21、在本申请的一些实施例中，所述覆膜单元包括覆膜件和压合件，覆膜件具有供所述第二离型膜、所述初始物料和所述手撕位膜通过的覆膜槽；压合件被配置为挤压所述第二卷料以排出所述手撕位膜和所述初始物料之间的至少部分流体。

22、在上述技术方案中，覆膜件可使手撕位膜贴合在初始物料远离第二离型膜的表面，在经过压合件压合手撕位膜和初始物料，可将二者之间的部分流体排出，从而有利于提升卷料带的品质。

23、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

1.一种用于生产卷料带的设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述剥离机构包括：

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述剥离机构还包括：

4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述裁切机构包括：

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述裁切刀具包括刀具底座以及裁切刀，所述刀具底座具有容纳所述裁切刀的容纳槽。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述裁切机构还包括：

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述覆膜机构包括：

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述覆膜单元包括：