一种谷物加工废料回收装置的制作方法

本技术涉及谷物加工，尤其涉及一种谷物加工废料回收装置。

背景技术：

1、谷物加工是指以小麦、稻谷、玉米、高粱、燕麦等谷物为原料，通过一系列物理、化学或生物方法，去除杂质、改变谷物形态或成分，生产出符合食用、饲料、工业等用途的成品或半成品的过程，而谷物加工废料回收装置是用于收集、处理和再利用谷物加工过程中产生的废料的专用设备系统。

2、现有的谷物加工废料回收装置在储存谷物废料时，其储存空间多为固定设计，且通常仅能存放单一类型的谷物废料，这种设计导致在需要储存不同类型谷物废料时，装置的空间利用率降低，造成空间浪费，进而影响整体的储存效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在装置内部的空间利用率和储存效果不佳的缺点，为此我们提出一种谷物加工废料回收装置。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种谷物加工废料回收装置，包括回收箱主体：所述回收箱主体顶端的两侧均安装有导流板，所述回收箱主体的内部滑动连接有隔板，所述回收箱主体的内部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的内部与隔板呈滑动连接，所述回收箱主体内部的前端与后端均固定连接有延伸板，所述延伸板的表面开设有多个弹出口，所述隔板顶端的两侧均开设有按压槽，所述按压槽的内部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端固定连接有按压块，所述弹出口与按压槽的内部均与按压块滑动连接。

3、优选的，所述按压槽内部的两侧均开设有止位槽，所述按压块的两侧均固定连接有止位块，所述止位槽的内部与止位块滑动连接。

4、优选的，所述隔板的两侧均安装有硅胶接触板。

5、优选的，所述回收箱主体内部的前端与后端均开设有导向槽，所述隔板的前端与后端均固定连接有导向块。

6、优选的，所述回收箱主体的前端设置有两个观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度线。

7、优选的，所述弹出口的内径与按压块的尺寸呈适配设计。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型中，当工作人员需要将谷物中的废料存入到回收箱主体中时，将两个按压块同时向内按动，使按压块解除与弹出口的卡接，使隔板解除固定，这时将隔板移动到适合废料储存的容量大小，再将按压块对准弹出口，这时弹力弹簧储存的弹力进行释放带动按压块快速弹出到弹出口中，即可达到隔板调节后的固定；通过可以将回收箱主体内部的隔板进行调节的设置，工作人员可以根据谷物的大小和需要储存的容量对隔板的使用位置进行灵活调节，进而使该装置能够分类储存谷物，有效提高了谷物加工废料的利用率和储存效率。

1.一种谷物加工废料回收装置，其特征在于，包括回收箱主体（1）：所述回收箱主体（1）顶端的两侧均安装有导流板（2），所述回收箱主体（1）的内部滑动连接有隔板（3），所述回收箱主体（1）的内部固定连接有两个固定杆（4），所述固定杆（4）的内部与隔板（3）呈滑动连接，所述回收箱主体（1）内部的前端与后端均固定连接有延伸板（5），所述延伸板（5）的表面开设有多个弹出口（6），所述隔板（3）顶端的两侧均开设有按压槽（7），所述按压槽（7）的内部固定连接有弹力弹簧（8），所述弹力弹簧（8）的顶端固定连接有按压块（9），所述弹出口（6）与按压槽（7）的内部均与按压块（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的谷物加工废料回收装置，其特征在于：所述按压槽（7）内部的两侧均开设有止位槽（10），所述按压块（9）的两侧均固定连接有止位块（11），所述止位槽（10）的内部与止位块（11）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的谷物加工废料回收装置，其特征在于：所述隔板（3）的两侧均安装有硅胶接触板（12）。

4.根据权利要求1所述的谷物加工废料回收装置，其特征在于：所述回收箱主体（1）内部的前端与后端均开设有导向槽（13），所述隔板（3）的前端与后端均固定连接有导向块（14）。

5.根据权利要求1所述的谷物加工废料回收装置，其特征在于：所述回收箱主体（1）的前端设置有两个观察窗（15），所述观察窗（15）的一侧设置有刻度线（16）。

6.根据权利要求1所述的谷物加工废料回收装置，其特征在于：所述弹出口（6）的内径与按压块（9）的尺寸呈适配设计。