一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构的制作方法

本技术属于铁盖分盖机构，具体地说，涉及一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构。

背景技术：

1、粉剂通过罐装设备装入罐体中，并通过铁盖封装，铁盖包材出厂是整齐叠放包装的，在流水线上需要单个输送并进行杀菌等处理，人工分盖效率低影响生产，为了能够将整齐叠放的铁盖分离成单个进行输送，提供了一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，解决现有技术中人工分盖效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，包括：机架；机架上设有输送装置一与输送装置二，输送装置一与输送装置二相接处设有分盖装置，分盖装置具有通管、磁板、分盖盘以及驱动组件，通管设置在输送装置一上，通管的两侧设置磁板，分盖盘固定在驱动组件的转轴二上，分盖盘位于通管出口的上端处。

3、进一步地，其上述驱动组件还具有固定板、罩壳、电机、转轴一、转动轴承以及皮带，电机固定在固定板上，电机的转轴上固定皮带轮，转轴一固定在固定板上，转轴一的一端固定张紧轮，转动轴承固定在固定板上，转轴二穿过转动轴承与固定板，转轴二的一端固定皮带轮，皮带套于两个皮带轮上，张紧轮位于两个皮带轮之间且抵压在皮带上，罩壳与固定板连接固定。

4、进一步地，其上述分盖盘的表面沿轴向设置螺旋槽。

5、进一步地，其上述输送装置一的输送带沿水平输送。

6、进一步地，其上述输送装置二的输送带呈竖直至水平状的输送路线。

7、进一步地，其上述通管的入口端的边缘延伸出多个间隔分布的导向板。

8、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

9、本实用新型通过分盖装置将输送装置一上的整齐叠放的铁盖分开经输送装置二单个输送至下一工序，叠放的铁盖被推入通管，两侧的磁板可以使铁盖保持竖立，分盖盘转动将与其配合的铁盖推至输送装置二的输送带上，输送装置二的输送带具有磁性，吸附铁盖向下一工位输送，提升了分盖效率。

10、当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

1.一种用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，包括：机架；

2.如权利要求1所述的用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，其特征在于，所述驱动组件还具有固定板、罩壳、电机、转轴一、转动轴承以及皮带，电机固定在固定板上，电机的转轴上固定皮带轮，转轴一固定在固定板上，转轴一的一端固定张紧轮，转动轴承固定在固定板上，转轴二穿过转动轴承与固定板，转轴二的一端固定皮带轮，皮带套于两个皮带轮上，张紧轮位于两个皮带轮之间且抵压在皮带上，罩壳与固定板连接固定。

3.如权利要求2所述的用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，其特征在于，所述分盖盘的表面沿轴向设置螺旋槽。

4.如权利要求3所述的用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，其特征在于，所述输送装置一的输送带沿水平输送。

5.如权利要求4所述的用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，其特征在于，所述输送装置二的输送带呈竖直至水平状的输送路线。

6.如权利要求5所述的用于粉剂罐装铁盖的自动分盖机构，其特征在于，所述通管的入口端的边缘延伸出多个间隔分布的导向板。