一种扰动细集料结块的装置的制作方法

本发明属于建筑材料生产，具体是一种扰动细集料结块的装置。

背景技术：

1、在混凝土、沥青混合料、水泥稳定土等工程建筑材料的生产过程中，细集料是不可或缺的原材料，细集料通常存储于集料仓中，在生产时通过仓底给料装置按配比输送至搅拌系统，然而细集料在仓储过程中极易出现结块现象，结块的原因主要包括含水率较高时颗粒间的毛细水作用力导致团聚、仓储时间较长时在上部物料压力作用下逐渐压实板结、冬季低温环境下水分结冰导致冻结成块、以及细集料中含有的石粉或粘土成分在潮湿环境中形成硬块，细集料结块不仅影响给料系统的正常运行，还会造成搅拌后混合料的级配偏差，严重影响工程材料质量。

2、公开号cn218518932u公开了一种混凝土骨料料仓，包括仓体，仓体左端和右端均开有滑槽，仓体内腔滑动连接有内仓，内仓左端和右端均安装有出料管，出料管与滑槽穿插滑动连接，内仓下端安装有齿条，仓体下壁开有开口，开口位于齿条正下方，仓体内腔后壁通过转轴活动连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，内仓下壁和仓体内腔下壁之间共同安装有若干个弹簧，仓体顶部活动连接有顶盖，顶盖居中位置固定安装有电机，电机的输出端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外部固定连接有两组搅拌叶片，通过电机带动搅拌杆转动对仓体内部存储的骨料进行搅拌混匀后再下料。

3、该装置使用时能够通过搅拌叶片对骨料进行搅拌防止结块，但存在以下不足，搅拌杆固定设置在仓体中心位置，对远离搅拌杆的仓壁附近结块作用有限，且搅拌叶片为固定结构，无法对已形成的硬结块进行有效破碎，同时该装置未设置定量补料机构，无法在扰动过程中同步加入添加剂以改善细集料的流动性和防结块性能，因此提出一种扰动细集料结块的装置，通过旋转扰动机构配合弹性扰动块实现多层次碰撞破碎，并通过补料机构实现添加剂的定量同步供给，从而有效提升细集料结块的破除效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种扰动细集料结块的装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扰动细集料结块的装置，包括支撑架，所述支撑架的一端固定有存储仓，所述存储仓的顶端固定有减速电机，所述减速电机的驱动端固定有扰动主轴，所述扰动主轴的一端固定有扰动机构，所述扰动主轴的一端固定有扰动盘，所述存储仓的一端安装有补料机构；

3、所述扰动机构包括支撑盘、扰动杆和凸块，所述支撑盘固定在扰动主轴的外部，所述扰动杆固定在支撑盘的一端，所述凸块固定在存储仓的内部；

4、所述补料机构包括补料盒、连接杆和传动齿轮，所述补料盒固定在存储仓的内部，所述连接杆转动连接在补料盒的内部，所述传动齿轮固定在连接杆的一端。

5、优选地，所述扰动杆的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有扰动块，所述支撑杆的另一端固定有复位弹簧，通过支撑杆在扰动杆内部滑动使扰动块能够在碰撞时向外移动缓冲，通过复位弹簧为支撑杆提供复位作用力使扰动块在脱离碰撞后向外弹出，进而通过扰动块的反复弹出碰撞对存储仓内部的细集料产生震动破碎效果，最终达到通过弹性碰撞机制辅助扰动盘破碎结块的效果。

6、优选地，所述扰动杆设置有六组，所述扰动杆呈环形阵列分布，所述凸块设置有六组，所述凸块呈环形阵列分布，通过六组扰动杆的环形阵列分布使扰动作用覆盖存储仓内部圆周方向的各个区域，通过六组凸块的环形阵列分布使扰动块在每次旋转过程中能够与凸块发生多次碰撞，进而通过多点多频次的碰撞使细集料结块受到均匀的震动作用，最终达到扩大扰动覆盖范围和提升破碎均匀性的效果。

7、优选地，所述支撑杆的外壁贴合扰动杆的内壁，所述扰动块的一端开设有与凸块一端相适配的弧面，通过支撑杆外壁与扰动杆内壁的贴合保证支撑杆滑动过程的稳定性和方向性，通过扰动块端部弧面与凸块端面的适配使碰撞接触面积增大且受力均匀，进而通过稳定的滑动导向和适配的碰撞面使扰动块的伸缩运动更加可靠，最终达到保证弹性碰撞机构运行稳定性的效果。

8、优选地，所述复位弹簧用于挤压支撑杆，并使其沿扰动杆的内壁滑动，通过复位弹簧对支撑杆施加持续的弹性挤压力使支撑杆在脱离凸块后能够迅速复位，通过复位弹簧的弹性作用使扰动块每次弹出时具有足够的碰撞力度，进而通过复位弹簧提供的复位作用力保证扰动块与凸块的碰撞能够持续循环进行，最终达到维持持续震动破碎效果的效果。

9、优选地，所述连接杆的一端固定有棘轮，所述补料盒的一端转动连接有棘齿，所述棘齿的一端安装有扭簧，所述扰动杆的顶端固定有齿牙，通过扰动杆转动时带动齿牙旋转并通过啮合传动带动连接杆和棘轮转动，通过棘轮与棘齿的配合实现连接杆的间歇式步进转动，通过扭簧为棘齿提供复位作用力保证每次下料量的一致性，最终达到实现添加剂定量间歇供给的效果。

10、优选地，所述补料盒的顶端开设有两组上料口，所述连接杆的外部固定有三组挡板，所述挡板呈环形阵列分布，通过两组上料口便于向补料盒内补充添加剂，通过三组挡板的环形阵列分布在连接杆转动时依次将补料盒内的添加剂从通道中推送至存储仓内部，进而通过挡板的依次推送实现添加剂的连续定量供给，最终达到保证添加剂补料连续性和定量性的效果。

11、优选地，所述传动齿轮与齿牙啮合连接，所述棘齿设置有三组，所述棘齿呈环形阵列分布，通过传动齿轮与齿牙的啮合连接使扰动杆的旋转运动能够传递至连接杆，通过三组棘齿的环形阵列分布使连接杆每次转动时能够精确控制添加剂的下料量，进而通过齿轮传动和棘齿配合实现扰动与补料的同步联动，最终达到扰动破块与添加剂供给同步进行的效果。

12、优选地，所述扭簧的一端与补料盒固定连接，所述扭簧用于旋转棘齿，通过扭簧对棘齿施加持续的弹性力使棘齿在每次棘轮转过一个齿距后能够迅速复位至初始位置，进而通过扭簧的复位作用保证棘齿与棘轮的配合能够持续循环进行，最终达到保证定量下料机构持续稳定运行的效果。

13、优选地，所述扰动盘设置有若干组，所述扰动盘为多角度阵列，所述扰动主轴的底部固定有扰动器，通过若干组扰动盘的多角度阵列分布对存储仓内部不同高度和位置的细集料进行多层次扰动，通过扰动主轴底部的扰动器对出料口处的物料进行专门扰动，进而通过多层次扰动和出料口防堵的配合保障细集料的整体流动性，最终达到提升细集料下料通畅性和防止出料口架桥的效果。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明通过设置支撑盘、扰动杆和凸块等结构的配合，使得装置能够通过减速电机带动扰动主轴转动时同步带动支撑盘和扰动杆旋转，扰动杆上的扰动块在转动过程中与存储仓内部的凸块接触时受到凸块的挤压作用，使扰动块和支撑杆沿扰动杆内壁向外移动，当扰动块脱离凸块时复位弹簧将支撑杆和扰动块向外弹出，通过扰动块与凸块的反复碰撞使得存储仓内部的细集料产生持续震动，震动波向四周扩散作用于远离扰动杆的结块区域，通过震动辅助扰动盘转动时对细集料进行多层次扰动破碎，使已板结的细集料在震动和机械扰动的双重作用下快速松散，最终达到增强结块破碎效果、扩大扰动作用范围、保障细集料顺畅下料的效果。

16、本发明通过设置补料盒、连接杆和传动齿轮等结构的配合，使得装置能够通过扰动杆转动时带动其顶端的齿轮旋转，齿轮移动时通过啮合传动带动传动齿轮、连接杆和棘轮同步旋转，连接杆转动时其外部的三组挡板依次将补料盒内的添加剂从双通道中推送至存储仓内部，通过多组扰动盘的持续扰动使添加剂与细集料充分混合均匀，同时棘轮在转动过程中与棘齿配合实现间歇式定量下料，扭簧为棘齿提供复位作用力确保每次下料量的一致性，从而在扰动破块的同时同步完成添加剂的精准补给，避免人工投料的不均匀性和滞后性，最终达到实现添加剂定量同步供给、提升细集料流动性、防止二次结块的效果。