一种食品包装袋热压封口装置的制作方法

本技术属于食品包装机械，更具体地说它涉及一种食品包装袋热压封口装置。

背景技术：

1、在食品包装领域，尤其是对于质地柔软、材质较薄的塑料或复合膜包装袋，热压封口是保证产品密封性、延长保质期的关键工序。现有技术中，常见的热压封口装置通常由上、下两个热封刀（或热封棒）组成，通过相对运动压合包装袋的封口区域，利用热量和压力使其熔合。

2、然而，此类装置存在一个显著的技术缺陷：柔软的包装袋在输送和定位过程中，其封口区域极易因张力不均、导向不准或本身材料特性而产生褶皱。当带有褶皱的封口区域进入热压工位时，上、下热封刀会直接将褶皱压合。由于褶皱处是多层材料叠加且存在空气间隙，导致该处无法得到均匀有效的加热和压力，熔合不充分，形成微观的泄漏通道。这不仅会影响食品的保质期，在包装液体或油脂类食品时，极易发生泄漏，造成产品质量问题和经济损失。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋热压封口装置，其具有在热封前主动展平并稳定保持包装袋的封口区域，从根本上杜绝因褶皱导致的封口不严和泄漏问题的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种食品包装袋热压封口装置，包括机架、输送机构、预展平机构、压紧机构、负压吸附机构、热封机构以及控制系统，所述输送机构包括沿输送方向平行设置的第一传送带和第二传送带，二者通过各自的支撑框架安装于所述机架上，所述第一传送带和第二传送带均由独立的电机一和电机二驱动，并在二者之间形成一热封工位间隙；

4、所述预展平机构设置在所述第一传送带的出口端上方，其包括安装架一、电动伸缩杆一、安装板、展平辊和电机三，所述安装架一设置在支撑框架顶部，所述电动伸缩杆一设置在安装架一内顶部，所述安装板固定在电动伸缩杆一的输出端底端，所述展平辊通过轴承转动连接于安装板，并由所述电机三驱动以实现逆向旋转；

5、所述压紧机构设置在所述热封工位间隙处，其包括安装架二、多个电动伸缩杆二、压紧条和矩形孔，所述安装架二固定于支撑框架顶部，所述多个电动伸缩杆二设置在安装架二内顶部，所述压紧条设置在电动伸缩杆二底端，所述压紧条的中部开设有所述矩形孔；

6、所述负压吸附机构包括吸附条，所述吸附条固定设置在所述热封工位间隙处，其内部开设有真空腔室，顶部设有若干与真空腔室连通的吸附孔，所述真空腔室通过管道与负压发生器连接；

7、所述热封机构包括多个电动伸缩杆三、上热封条和下热封座，所述电动伸缩杆三设置在安装架二顶部且输出端贯穿安装架二顶部与上热封条固定连接，所述上热封条位于所述压紧条的上方，且其下压工位与所述矩形孔相对应，所述下热封座设置在所述热封工位间隙处，并与上方的上热封条相对应；

8、所述控制系统与电机一、电机二、预展平机构、压紧机构、负压吸附机构及热封机构电性连接，用于控制各机构顺序动作。

9、根据这一方案的优点至少在于：通过输送、预展平、负压吸附、压紧到热封的顺序动作，实现了食品包装袋封口的全自动化，显著提高了生产效率；独创性地将“预展平”、“负压吸附”与“压紧”功能在热封前分段、协同完成。先由预展平机构初步消除远距离输送产生的大面积褶皱，再由负压吸附机构在封口工位将包装袋紧紧吸附拉平，精准消除封口区域的细微褶皱，最后由压紧机构进行最终固定。这种多级、递进的展平与定位机制，从根本上确保了封口区域的绝对平整，有效避免了因褶皱导致的漏封、虚封问题，极大提升了封口质量和产品合格率；压紧机构与热封机构共享安装架二，且上热封条设计为可穿过压紧条的矩形孔，使得整个热封工位的结构非常紧凑，减少了设备体积，同时保证了各机构动作的独立性与协调性；第一、第二传送带独立驱动，可根据包装袋尺寸和材质灵活调整同步或差速运行，增强了装置对不同产品的适应性。

10、本实用新型进一步设置为：所述电机三驱动所述展平辊的旋转线速度方向与包装袋的输送方向相反，且其旋转线速度大于所述输送机构的输送速度。

11、根据这一方案的优点至少在于：通过使展平辊逆向且高速旋转，对包装袋表面施加一个与输送方向相反的主动摩擦力，能更有效地将向前输送时产生的褶皱向后展开、捋平，其展平效果远优于被动旋转或同向旋转的辊筒。

12、本实用新型进一步设置为：所述压紧条的底部设置有耐高温弹性层。

13、根据这一方案的优点至少在于：耐高温弹性层（如硅胶）在压紧时能自适应包装袋表面的微小不平，形成良好的密封区域，防止热封时内部空气残留形成气泡。同时，其弹性提供了缓冲，避免压紧力过大压伤或压破柔软的包装袋；由于紧邻上热封条，耐高温特性确保了压紧条本身不会因高温而损坏，延长了使用寿命。

14、本实用新型进一步设置为：所述吸附条上的若干吸附孔沿其长度方向均匀排列，且所述吸附孔为锥形孔，其开口较大的一端朝向包装袋。

15、根据这一方案的优点至少在于：吸附孔均匀排列确保了整个封口长度方向上吸附力的分布一致性，避免局部因吸附力不足而起皱；开口较大的锥形孔能更好地与包装袋贴合，形成一个有效的负压密封区，提升了吸附的可靠性和效率。

16、本实用新型进一步设置为：所述展平辊的表面包覆有弹性材料层。

17、根据这一方案的优点至少在于：弹性材料层（如橡胶）增大了展平辊与包装袋表面的摩擦系数，确保逆向旋转能有效地将褶皱展开，防止打滑导致的展平失效；弹性材料质地较软，不会在高速逆向旋转中对包装袋表面造成划伤或磨损，起到了保护产品外观的作用。

18、本实用新型进一步设置为：所述输送机构的两侧设置有用于对包装袋进行横向定位的导向护栏。

19、根据这一方案的优点至少在于：导向护栏能对包装袋进行横向限位，防止其在输送过程中跑偏，确保包装袋能精准地进入热封工位，使封口线位置统一、美观；减少了因位置偏差导致的封口不良或设备卡滞，保证了自动化生产过程的连续性和稳定性。

1.一种食品包装袋热压封口装置，包括机架（1）、输送机构（2）、预展平机构（3）、压紧机构（4）、负压吸附机构（5）、热封机构（6）以及控制系统，其特征在于：所述输送机构（2）包括沿输送方向平行设置的第一传送带（201）和第二传送带（202），二者通过各自的支撑框架安装于所述机架（1）上，所述第一传送带（201）和第二传送带（202）均由独立的电机一（203）和电机二（204）驱动，并在二者之间形成一热封工位间隙；

2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热压封口装置，其特征在于：所述电机三（305）驱动所述展平辊（304）的旋转线速度方向与包装袋（8）的输送方向相反，且其旋转线速度大于所述输送机构（2）的输送速度。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热压封口装置，其特征在于：所述压紧条（403）的底部设置有耐高温弹性层。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热压封口装置，其特征在于：所述吸附条（51）上的若干吸附孔（512）沿其长度方向均匀排列，且所述吸附孔（512）为锥形孔，其开口较大的一端朝向包装袋（8）。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热压封口装置，其特征在于：所述展平辊（304）的表面包覆有弹性材料层。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热压封口装置，其特征在于：所述输送机构（2）的两侧设置有用于对包装袋（8）进行横向定位的导向护栏（7）。