一种重载顶升移载机的制作方法

本技术涉及，尤其涉及一种重载顶升移载机。

背景技术：

1、热轧带肋钢筋作为建筑与工程结构中的关键材料，其半成品在经过轧制后需进行精整处理，包括冷却、矫直、定尺剪切等系列工序。在此精整流程中，为了将成组的钢筋高效、平稳地转移至不同工序线或输送设备上，必须依赖顶升移载机构。该机构的核心功能在于将钢筋组从当前位置平稳顶升，并通过辊道将其精准移送至后续工位，其运行的稳定性与可靠性直接关系到精整线的生产效率和钢筋成品的表面质量。

2、例如公开号为cn201020527753的升降式链条精整台，包括辊道、精整台和链排，辊道由带轮带动的滚筒传动；链排由垂直于辊道并排列设置于精整台的抬杠上的链条构成，由电机传动传动轴，由设置于传动轴上的链轮带动链条，辊道设置有供链条插入辊道的凹形入口，在精整台的下端设置有偏心轮，偏心轮通过偏心轮由电机传动，由偏心轮推动精整台的升降而构成精整台升降装置，虽然上述对比文件具有钢筋分类方便快捷、生产效率高、成品钢筋不扭绞和整齐的优点，但是该结构的偏心轮的升降行程固定不可调，缺乏柔性，难以适配不同精整工艺对顶升高度的精准要求；其升降导向仅依赖偏心轮本身，在承受偏载时易发生精整台卡滞或倾斜，影响稳定性，且整个传动链结构复杂，涉及电机、偏心轮、精整台等多级传动，空间占用大且维护点分散，制约了设备可靠性与维护效率的提升。

3、因此，亟需一种重载顶升移载机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中偏心轮升降机构存在的行程固定不可调、抗偏载能力较差以及传动链复杂导致维护性不佳的缺点，本实用新型提供一种重载顶升移载机。

2、技术方案：一种重载顶升移载机，包括有主机架、控制器、升降机架、输送辊、轴承座、传动轴、凸轮随动器、导向连接板、电机、链轮传动组、安装板、接近传感器和感应板，主机架上设有升降机架，升降机架前部右侧固定安装有控制器，升降机架上部左右两侧均呈水平排列式转动连接有输送辊，主机架顶部前后两侧均呈水平排列式固定安装有多个轴承座，水平对应的轴承座之间均转动套设有传动轴，传动轴右端固定安装有凸轮随动器，升降机架上对应凸轮随动器处均固定连接有导向连接板，凸轮随动器均与对应的导向连接板滑动配合，升降机架中部右侧固定安装有电机，且电机上带有减速机，两根传动轴与电机输出轴之间通过链条联轴器设有链轮传动组，后侧的传动轴左侧固定套有安装板，安装板上部左右两侧均通过弧形滑槽滑动连接有接近传感器，后侧的传动轴上位于接近传感器处的右侧位置转动套设有感应板，控制器与电机、接近传感器和感应板均为电性连接。

3、此外，特别优选的是，还包括有导向支座，主机架顶部左右两侧均呈前后对称分布式固定安装有导向支座。

4、此外，特别优选的是，还包括有导向轮，升降机架下部左右两侧均呈前后分布式转动连接有导向轮，导向轮均与对应的导向支座滑动配合。

5、此外，特别优选的是，前侧接近传感器上设有低点感应器，后侧接近传感器上设有高点感应器。

6、此外，特别优选的是，输送辊为高钴硬质合金材质。

7、此外，特别优选的是，主机架底部设有多个支脚。

8、此外，特别优选的是，升降机架为高强度钢材质。

9、此外，特别优选的是，凸轮随动器为高碳铬轴承钢材质。

10、本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过采用电机通过链轮传动组驱动传动轴，从而带动凸轮随动器在导向连接板内转动的结构，实现了将旋转运动转化为精确的直线升降运动。凸轮轮廓可根据需要设计，从而能够灵活设定和调整顶升行程，克服了现有技术中偏心轮升降机构行程固定不可调的缺点，达到了能适配不同精整工艺对顶升高度的精准要求的效果。

11、2、本实用新型通过在升降机架下部设置导向轮，并使其沿主机架上导向支座的轨道滚动，为升降过程提供了稳定的辅助支撑和强制导向。这一设计克服了现有技术中仅依赖偏心轮本身导向、抗偏载能力较差的缺点，达到了即使在重载或偏载工况下也能保证升降机架平稳垂直运动，有效防止卡滞或倾斜的效果。

12、3、本实用新型通过将电机、链轮传动组、传动轴及凸轮随动器整合为一套简洁的传动系统，取代了由电机、偏心轮和多级连杆构成的复杂传动链。该集成化设计克服了现有技术中传动链复杂导致维护性不佳的缺点，达到了结构紧凑、传动高效、便于维护保养的效果。

1.一种重载顶升移载机，其特征在于：包括有主机架(1)、控制器(101)、升降机架(3)、输送辊(5)、轴承座(6)、传动轴(7)、凸轮随动器(71)、导向连接板(72)、电机(8)、链轮传动组(9)、安装板(10)、接近传感器(11)和感应板(12)，主机架(1)上设有升降机架(3)，升降机架(3)前部右侧安装有控制器(101)，升降机架(3)上部左右两侧均呈水平排列式转动连接有输送辊(5)，主机架(1)顶部前后两侧均呈水平排列式安装有多个轴承座(6)，水平对应的轴承座(6)之间均转动套设有传动轴(7)，传动轴(7)右端安装有凸轮随动器(71)，升降机架(3)上对应凸轮随动器(71)处均连接有导向连接板(72)，凸轮随动器(71)均与对应的导向连接板(72)滑动配合，升降机架(3)中部右侧安装有电机(8)，且电机(8)上带有减速机，两根传动轴(7)与电机(8)输出轴之间通过链条联轴器设有链轮传动组(9)，后侧的传动轴(7)左侧套有安装板(10)，安装板(10)上部左右两侧均通过弧形滑槽滑动连接有接近传感器(11)，后侧的传动轴(7)上位于接近传感器(11)处的右侧位置转动套设有感应板(12)，控制器(101)与电机(8)、接近传感器(11)和感应板(12)均为电性连接。

2.如权利要求1所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：还包括有导向支座(2)，主机架(1)顶部左右两侧均呈前后对称分布式安装有导向支座(2)。

3.如权利要求2所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：还包括有导向轮(4)，升降机架(3)下部左右两侧均呈前后分布式转动连接有导向轮(4)，导向轮(4)均与对应的导向支座(2)滑动配合。

4.如权利要求3所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：前侧接近传感器(11)上设有低点感应器，后侧接近传感器(11)上设有高点感应器。

5.如权利要求4所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：输送辊(5)为高钴硬质合金材质。

6.如权利要求5所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：主机架(1)底部设有多个支脚。

7.如权利要求6所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：升降机架(3)为高强度钢材质。

8.如权利要求7所述的一种重载顶升移载机，其特征在于：凸轮随动器(71)为高碳铬轴承钢材质。