可自动调节送带间隙的打包机头及打包设备的制作方法

本技术涉及打包机，尤其涉及一种可自动调节送带间隙的打包机头及打包设备。

背景技术：

1、打包设备通常利用打包带对货物进行捆扎打包处理，被广泛的应用于工业生产中。中国专利公开号cn116692105a公开了一种捆扎机用机头及捆扎机，捆扎机用机头通过送带模块能够驱动打包带输送和收紧。在实际使用过程中，当打包带卷盘的打包带用完后，需要将新的打包带卷盘的打包带的头部与使用中的打包带的尾部进行焊接，以满足连续生产的要求，进而实现在更好打包带卷盘时，不需要人工重新将打包带的带头手工穿入到机头中。但是，由于打包带的头部和尾部焊接后，导致打包带的焊接部位的厚度增加，在通过机头进行输送的过程中容易发生卡顿，导致使用可靠性降低。鉴于此，如何设计一种减少打包带发生卡顿以提高使用可靠性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可自动调节送带间隙的打包机头及打包设备，实现减少送带模块输送打包带过程中发生卡顿以提高使用可靠性。

2、本实用新型提供一种可自动调节送带间隙的打包机头，包括：

3、焊接机构，所述焊接机构配置成将打包带焊接在一起；

4、送带机构，所述送带机构被配置成输送打包带；

5、所述送带机构包括：

6、送带机壳，所述送带机壳被配置成输送打包带；

7、送带轮，所述送带轮可转动地设置在所述送带机壳上；

8、送带轮驱动件，所述送带轮驱动件被配置成驱动所述送带轮转动以通过送带轮带动打包带在所述送带机壳中输送；

9、压紧部件，所述压紧部件设置在所述送带机壳上并与所述送带轮相对布置，所述压紧部件与所述送带轮之间构成送带间隙；所述压紧部件被配置成将打包带压向所述送带轮以产生驱动打包带前进后退的力；所述压紧部件和所述送带轮之间形成用于驱动打包带输送的驱动输送区；

10、送带间隙驱动件，所述送带间隙驱动件被配置成驱动所述压紧部件和所述送带轮相互靠近或远离以调整所述送带间隙；

11、第一信号器，所述第一信号器被配置成在打包带的厚度变化部位进入到所述驱动输送区触发所述送带间隙驱动件动作；

12、控制器，所述控制器配置成接到所述第一信号器发送的信号控制所述送带间隙驱动件动作。

13、一实施例中，所述第一信号器安装在所述驱动输送区的前端，所述第一信号器被配置成所述送带轮正向输送打包带的过程中、在打包带的厚度变化部位进入到所述驱动输送区后触发所述送带间隙驱动件动作。

14、一实施例中，还包括第二信号器，所述第二信号器安装在所述驱动输送区的后端，所述第二信号器被配置成所述送带轮反向输送打包带的过程中、在打包带的厚度变化部位进入到所述驱动输送区后触发所述送带间隙驱动件动作。

15、一实施例中， 所述第一信号器为厚度检测器、或压力检测器、或微动开关；

16、或者，所述第一信号器为信号输入器。

17、一实施例中， 所述第二信号器为厚度检测器、或压力检测器、或微动开关。

18、一实施例中，所述压紧部件为压紧轮、或压紧块。

19、一实施例中，还包括第一摆臂和弹簧；

20、所述第一摆臂的第一端部可转动地设置在所述送带机壳上，所述压紧部件设置在所述第一摆臂上，所述弹簧设置在所述第一摆臂的第二端部上，所述弹簧被配置成对所述第一摆臂施加朝向所述送带机壳方向的弹力；

21、所述送带间隙驱动件设置在所述送带机壳和所述第一摆臂之间，所述送带间隙驱动件为气缸、或电推杆。

22、本申请一实施例还提供了一种打包设备，包装斜槽，还包括上述打包机头，所述包装斜槽与所述打包机头连接。

23、通过第一信号器被配置成在打包带的厚度变化部位进入到驱动输送区之前给控制器发生信号，控制器根据第一信号器发送的信号来控制送带间隙驱动件动作，由送带间隙驱动件驱动压紧部件和送带轮相对移动，进而调节送带间隙的厚度，以使得打包带的厚度变化部位输送至驱动输送区后，通过送带轮和压紧部件配合确保打包带顺畅的输送，以减少打包带的焊接部位在驱动输送区处发生卡顿，实现减少送带模块输送打包带过程中发生卡顿以提高使用可靠性。

1.一种可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于，所述第一信号器安装在所述驱动输送区的前端，所述第一信号器被配置成所述送带轮正向输送打包带的过程中、在打包带的厚度变化部位进入到所述驱动输送区后触发所述送带间隙驱动件动作。

3.根据权利要求1所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于，还包括第二信号器，所述第二信号器安装在所述驱动输送区的后端，所述第二信号器被配置成所述送带轮反向输送打包带的过程中、在打包带的厚度变化部位进入到所述驱动输送区后触发所述送带间隙驱动件动作。

4. 根据权利要求1所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于， 所述第一信号器为厚度检测器、或压力检测器、或微动开关；

5. 根据权利要求3所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于， 所述第二信号器为厚度检测器、或压力检测器、或微动开关。

6.根据权利要求1所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于，所述压紧部件为压紧轮、或压紧块。

7.根据权利要求6所述的可自动调节送带间隙的打包机头，其特征在于，还包括第一摆臂和弹簧；

8.一种打包设备，包装斜槽，其特征在于，还包括如权利要求1-7所述的打包机头，所述包装斜槽与所述打包机头连接。