一种服装缝制线张力自动调节装置的制作方法

摘要: 本技术涉及缝制张紧设备,具体而言,涉及一种服装缝制线张力自动调节装置。背景技术:1、在纺织、缝制及线材加工设备中,缝制线的张力稳定性是影响产品质量与加工效率的关...
一种服装缝制线张力自动调节装置的制作方法

本技术涉及缝制张紧设备,具体而言,涉及一种服装缝制线张力自动调节装置。

背景技术:

1、在纺织、缝制及线材加工设备中,缝制线的张力稳定性是影响产品质量与加工效率的关键因素之一。现有技术中常采用弹簧张紧轮、配重式张紧机构或气动张力装置等实现对线材的张力控制,但这些结构普遍存在响应滞后、调节范围有限或结构复杂等问题。

2、特别是在缝制线运行过程中,由于放线速度变化、材料弹性波动或设备振动等原因,容易导致线材出现瞬时松弛或过紧,影响缝迹均匀性甚至造成断线。传统单一辊式张紧装置往往难以实现快速张紧力的补偿,且在张力突变时容易产生冲击,影响系统稳定性。

3、因此,现有技术中亟需一种响应灵敏、可自动适应线材张力变化的多级联动张紧机构,以提升线材输送的平稳性与可靠性。

技术实现思路

1、基于此,为了解决上述背景技术提出的技术问题,本实用新型提供了一种服装缝制线张力自动调节装置,其具体技术方案如下:

2、一种服装缝制线张力自动调节装置,包括支架组件、传动辊机构和张紧组件;

3、传动辊机构安装于支架组件上,传动辊机构包括固定转动组件和活动转动组件,固定转动组件包括高度不同的第一固定辊和第二固定辊;

4、活动转动组件活动设置在支架组件上,活动转动组件沿支架组件升降运动;

5、张紧组件安装于支架组件上并与活动转动组件活动连接;张紧组件驱动活动转动组件于支架组件上抬升。

6、进一步地,支架组件包括基座以及沿基座长度方向间隔排列的第一拱门架、第二拱门架和第三拱门架;

7、第一拱门架、第二拱门架和第三拱门架各包括两个拱梁,每个拱门架的两个拱梁分别呈方形柱体状设置在基座宽度方向的两侧;

8、第一固定辊的两端转动连接于第一拱门架,第二固定辊的两端转动连接于第三拱门架,并可在缝制线松弛时,驱使所述活动转动组件抬升。

9、进一步地,第二拱门架的两拱梁上对称开设有条形滑动槽和弧形滑动槽;

10、活动转动组件的两端设置在条形滑动槽内并能够沿其滑动;

11、张紧组件的一端与弧形滑动槽滑动配合,另一端与第三拱门架铰接。

12、进一步地,条形滑动槽和弧形滑动槽在高度方向上错位布置,且条形滑动槽位于弧形滑动槽的竖直正上方;条形滑动槽的任一位置在竖直平面上的高度均高于第二固定辊的高度。

13、进一步地,活动转动组件包括连接杆、套筒、导向块和弹簧;

14、连接杆两端设置在条形滑动槽内;

15、套筒套设于连接杆上并可相对其转动;

16、导向块固定于连接杆的端部,其朝向张紧组件的一侧开设有伸缩孔;

17、滑动杆一端可滑动地插接于伸缩孔内,弹簧设于伸缩孔内,其两端分别与伸缩孔内壁和滑动杆连接。

18、进一步地,张紧组件包括固定板、导向板和弹性件;

19、固定板的一端固定于第二拱门架,另一端与第三拱门架固定连接;

20、导向板的一端与固定板朝向第三拱门架的一端铰接,另一端的侧面设有活动部,活动部与弧形滑动槽滑动配合;

21、弹性件的两端分别与导向板和固定板连接,并使导向板与固定板的夹角构成锐角。

22、进一步地,导向板背向固定板的一面开设有滑动轨道,滑动杆远离伸缩孔的一端与滑动轨道接触。

23、进一步地,弹性件的弹性系数大于活动转动组件中弹簧的弹性系数。

24、进一步地,缝制线的缠绕路径依次绕过张紧组件的活动端、第一固定辊、活动转动组件的套筒,以及第二固定辊。

25、进一步地,于竖直平面上,第一固定辊的高度低于第二固定辊的高度,固定板的高度低于第二固定辊的高度。

26、本方案的有益效果为:通过弧形滑动槽对导向板活动端的运动轨迹约束,以及条形滑动槽对连接杆升降运动的导向,张紧组件与活动转动组件形成空间联动机构,且可同时对松弛的缝制线进行张紧,从而实现快速对缝制线张紧力的补偿,且由于弹簧的设置,使得张力突变时不会受到较大的冲击力,因为弹簧在缝制线绷紧时缓冲并存储弹性势能,始终保持缝制线在设定张力范围内稳定运行。

1.一种服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,包括支架组件(1)、传动辊机构(2)和张紧组件(3);

2.根据权利要求1所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,支架组件(1)包括基座(11)以及沿基座(11)长度方向间隔排列的第一拱门架(12)、第二拱门架(13)和第三拱门架(14);

3.根据权利要求2所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,第二拱门架(13)的两拱梁上对称开设有条形滑动槽(132)和弧形滑动槽(131);

4.根据权利要求3所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,条形滑动槽(132)和弧形滑动槽(131)在高度方向上错位布置,且条形滑动槽(132)位于弧形滑动槽(131)的竖直正上方;条形滑动槽(132)的任一位置在竖直平面上的高度均高于第二固定辊(212)的高度。

5.根据权利要求3所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,活动转动组件(22)包括连接杆(221)、套筒(222)、导向块(223)和弹簧(225);

6.根据权利要求5所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,张紧组件(3)包括固定板(32)、导向板(31)和弹性件(33);

7.根据权利要求6所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,导向板(31)背向固定板(32)的一面开设有滑动轨道(311),滑动杆(224)远离伸缩孔的一端与滑动轨道(311)接触。

8.根据权利要求6所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,弹性件(33)的弹性系数大于活动转动组件(22)中弹簧(225)的弹性系数。

9.根据权利要求5所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,缝制线的缠绕路径依次绕过张紧组件(3)的活动端、第一固定辊(211)、活动转动组件(22)的套筒(222),以及第二固定辊(212)。

10.根据权利要求6所述的服装缝制线张力自动调节装置,其特征在于,于竖直平面上,第一固定辊(211)的高度低于第二固定辊(212)的高度,固定板(32)的高度低于第二固定辊(212)的高度。