一种折叠热封装置及折叠热封装置的使用方法与流程

本发明涉及烟草包装设备，尤其涉及一种折叠热封装置及折叠热封装置的使用方法。

背景技术：

1、在烟包完成装填与封装后，将多个烟包集束装入烟条（即条盒）中，随后对烟条实施透明纸裹包成型；其关键在于，裹包方式采用侧面周向缠绕工艺，致使透明纸在烟条的两个端面分别自然形成四个向外凸出的折叠余量段（俗称“耳朵”），这些凸起段后续需经折叠压平以及热封定型处理，以实现完整密封，如图1所示，当烟包完成装填与封装后，将多个烟包集束装入烟条100中，随后对烟条100进行透明纸200的包裹，具体的在烟条100的侧面周向缠绕透明纸200，致使透明纸200在烟条100的两个端面均形成四个向外凸出的折叠余量段（即第一折边201、第二折边202、第三折边203以及第四折边204），第一折边201和第二折边202为相对设置，第三折边203和第四折边204相对设置，第一折边201、第二折边202、第三折边203以及第四折边204需折叠并压平于烟条100的端面表面，并进行热封定型处理，从而完成烟条100的透明纸200包装。

2、而在现有技术中，通常是通过工作人员手工操作来将第一折边201、第二折边202、第三折边203以及第四折边204依次折叠并压平于烟条100的端面表面，然后手动进行热封定型处理，此种包装方式效率低、人工成本高，且由于透明纸200较为轻薄的特性，在手工包装透明纸200的过程中会产生的一定的偏差，导致透明纸200跑边或热封不齐等情况，进而导致透明纸200的浪费，使得成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种折叠热封装置及折叠热封装置的使用方法，能够提升烟条的透明纸包装效率且降低人工成本，同时避免透明纸的跑边错位和热封不齐等质量缺陷。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种折叠热封装置，用于对烟条端面的透明纸进行折叠和热封，所述透明纸在所述烟条的周向环绕，且所述透明纸在所述烟条的两个所述端面均形成有第一折边、第二折边、第三折边以及第四折边，所述折叠热封装置包括沿第一方向依次设置的推送机构、模盒、折叠机构以及热封机构；所述推送机构能够驱动所述烟条由所述模盒依次进入所述折叠机构和所述热封机构；所述模盒包括第一底板以及两个沿第二方向平行间隔设置的夹块，两个所述夹块均设置于所述第一底板上，两个所述夹块用于分别对所述烟条的两个所述端面进行抵接；所述第一底板绕与所述第二方向平行的轴线转动设置，当所述烟条进入两个所述夹块之间时，两个所述夹块能够分别与两个所述第一折边抵接使得两个所述第一折边折叠并压平于所述烟条的端面的表面；所述折叠机构包括第二底板以及两个沿所述第二方向平行间隔设置的折叠犁，所述折叠犁设置于所述第二底板上，当所述烟条进入两个所述折叠犁之间时，两个所述折叠犁能够分别与两个所述第二折边抵接使得两个所述第二折边折叠并压平于所述烟条的端面的表面，所述折叠犁包括在第三方向上间隔设置的两个导向槽，所述第三折边和所述第四折边能够分别进入两个所述导向槽内并与对应的所述导向槽的槽壁抵接实现折叠；所述热封机构包括第三底板以及两个沿第二方向平行间隔设置的加热件，当所述烟条沿所述第三底板进入两个所述加热件之间时，所述加热件对所述第一折边、所述第二折边、所述第三折边以及所述第四折边进行热封固定；所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两呈夹角设置。

4、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述推送机构包括第一气缸、推杆以及推板，所述推杆的一端与所述第一气缸的输出端连接，所述推杆的另一端与所述推板连接，所述第一气缸用于驱动所述推板沿所述第一方向移动以推动所述烟条。

5、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述所述模盒还包括夹片，所述夹块在所述第三方向的两侧均设置有所述夹片，所述夹片与所述夹块间隔设置，当所述烟条沿所述第一底板表面进入两个所述夹块之间的间隙时，所述第三折边和所述第四折边能够分别容置于两个所述夹片与对应的所述夹块之间的上下两个间隙中。

6、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述模盒还包括旋转组件，所述旋转组件用于驱动所述第一底板旋转；所述旋转组件包括第二气缸、旋转杆以及连接架，所述第二气缸的输出端与所述旋转杆连接以驱动所述旋转杆绕自身轴线进行转动，所述连接架一端与所述旋转杆连接，所述连接架另一端与所述第一底板连接，当所述旋转杆绕自身轴线进行转动时，所述第一底板跟随进行转动。

7、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述模盒被配置为具有第一工位和第二工位；当所述模盒位于所述第一工位时，所述第一底板所在平面与所述第一方向和所述第二方向构成的平面的夹角为45°，当所述所述模盒位于所述第一工位时，所述第一底板用于接收所述烟条；当所述模盒位于所述第二工位时，所述第一底板所在平面平行于所述第一方向与所述第二方向构成平面，当所述所述模盒位于所述第二工位时，所述第一底板与所述第二底板对接。

8、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述加热件为烙铁，所述热封机构还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述加热件远离所述烟条的一侧。

9、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述热封机构还包括开闭组件，所述开闭组件的输出端与两个所述加热件均连接，用于驱动两个所述加热件相互靠近或远离。

10、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述折叠热封装置还包括安装架，所述推送机构、所述模盒、所述折叠机构以及所述热封机构均设置于所述安装架上。

11、作为本发明提供的折叠热封装置的可选方案，所述折叠热封装置包括电气控制系统，所述电气控制系统用于控制所述推送机构、所述模盒、所述折叠机构以及所述热封机构的启闭。

12、第二方面，本发明还提供了一种折叠热封装置的使用方法，应用于上述折叠热封装置，所述折叠热封装置的使用方法包括如下步骤：

13、s1、转动所述第一底板将所述烟条放置于两个所述夹块之间的间隙，两个所述第一折边被对应的所述夹块折叠并压平于所述烟条的端面的表面；

14、s2、将所述第一底板转动并对准所述第二底板；

15、s3、所述推送机构沿所述第一方向x驱动所述烟条进入所述折叠机构的两个所述折叠犁之间的间隙，两个所述第二折边能够被对应的所述折叠犁折叠并压平于所述烟条的端面的表面，所述第三折边和所述第四折边分别进入所述导向槽内并与所述导向槽的槽壁抵接实现折叠；

16、s4、所述推送机构沿所述第一方向x驱动所述烟条进入所述热封机构的两个所述加热件之间的间隙，所述加热件对所述第一折边、所述第二折边、所述第三折边以及所述第四折边进行热封；

17、s5、完成热封并取出所述烟条。

18、本发明的有益效果：

19、一种折叠热封装置，用于对烟条端面的透明纸进行折叠和热封，透明纸在烟条的周向环绕，且透明纸在烟条的两个端面均形成有第一折边、第二折边、第三折边以及第四折边，折叠热封装置包括沿第一方向依次设置的推送机构、模盒、折叠机构以及热封机构；推送机构能够驱动烟条由模盒依次进入折叠机构和热封机构；模盒包括第一底板以及两个沿第二方向平行间隔设置的夹块，两个夹块均设置于第一底板上，两个夹块用于分别对烟条的两个端面进行抵接；第一底板绕与第二方向平行的轴线转动设置，当烟条进入两个夹块之间时，两个夹块能够分别与两个第一折边抵接使得两个第一折边折叠并压平于烟条的端面的表面；折叠机构包括第二底板以及两个沿第二方向平行间隔设置的折叠犁，折叠犁设置于第二底板上，当烟条进入两个折叠犁之间时，两个折叠犁能够分别与两个第二折边抵接使得两个第二折边折叠并压平于烟条的端面的表面，折叠犁包括在第三方向上间隔设置的两个导向槽，第三折边和第四折边能够分别进入两个导向槽内并与对应的导向槽的槽壁抵接实现折叠；热封机构包括第三底板以及两个沿第二方向平行间隔设置的加热件，当烟条沿第三底板进入两个加热件之间时，加热件对第一折边、第二折边、第三折边以及第四折边进行热封固定，进而模盒内的烟条能够被推送机构推动依次进入折叠机构和热封机构进行自动折叠压平和热封，提升了烟条的透明纸包装效率且降低人工成本，同时避免了透明纸的跑边错位和热封不齐等质量缺陷。