一种药片填充装置的制作方法

摘要: 本技术涉及制药设备,尤其涉及一种药片填充装置。背景技术:1、在制药生产过程中,药片填充是保障产品质量与生产效率的关键工序,其核心需求是将有序整理后的药片精准、稳...
一种药片填充装置的制作方法

本技术涉及制药设备,尤其涉及一种药片填充装置。

背景技术:

1、在制药生产过程中,药片填充是保障产品质量与生产效率的关键工序,其核心需求是将有序整理后的药片精准、稳定地填充至连续传送的容器膜泡罩内。

2、现有技术中,药片填充装置通常采用振动盘整理和真空轴旋转填充的组合结构,通过振动盘的高频振动实现药片的自动排序、定向整理,再利用真空轴的旋转运动,通过真空轴外表面开设的凹槽盛放药片,并借助真空吸附作用将药片稳定定位在凹槽内,随真空轴旋转转运至容器膜泡罩的对应填充工位,解除真空后完成药片填充。

3、然而,由于真空轴的两端部分别直接通过滑块限位固定于机架的支架上,且真空轴、滑块、支架等零部件的加工过程中不可避免存在尺寸公差,装配时亦会产生累计偏差,而滑块仅能沿垂直方向调整,无法在真空轴的轴向进行位置微调,导致上述误差无法通过安装调整抵消,进而造成真空轴外表面的凹槽与振动盘的药片出料口、容器膜泡罩的填充工位之间出现轴向错位,引发药片无法准确落入凹槽、填充偏移、卡料等问题,直接降低产品合格率与生产效率。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种药片填充装置,可有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种药片填充装置,包括:

4、振动盘,具有多排分流槽;

5、真空轴,设置在振动盘的输出端,包括送气中轴、及可转动套设在所述送气中轴上的套筒,所述套筒的筒壁上沿周向均布设有多排凹槽;

6、驱动组件,用于驱动所述套筒旋转,将接收到的所述振动盘上的药片填充至传送的容器膜泡罩中;

7、其中,所述真空轴架设在两个侧板上的两端部分别连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块伸入两个所述侧板之间的端部均设有挡沿;

8、所述第一滑块内设有碟簧,所述套筒的一端通过端面轴承抵接在碟簧上,而所述第二滑块内设有调节杆,所述调节杆伸入所述第二滑块的一端抵接在所述套筒的另一端。

9、进一步地,所述振动盘设置在所述真空轴的一侧,位于所述振动盘的输出端设有整料台;

10、所述整料台上设有沿所述真空轴轴向分布的多个送料通路,所述送料通路与所述凹槽一一对应。

11、进一步地,所述整料台的进料端与出料端均呈水平设置,而中间位置沿药片输送方向向下倾斜设置。

12、进一步地,所述整料台下方设置振动器。

13、进一步地,所述驱动组件包括动力底辊、凹模辊和伺服电机;

14、所述动力底辊、凹模辊和真空轴的端部均设有相互啮合的传动齿轮,形成依次传动的齿轮组,所述动力底辊与所述伺服电机连接。

15、进一步地,所述套筒的两端分别通过滚针轴承转动设置在所述第一滑块和所述第二滑块内。

16、进一步地,所述第一滑块上设有限位销,所述限位销伸入所述第一滑块内部并抵接在所述送气中轴上。

17、进一步地,所述调节杆包括螺杆、手轮和顶尖头;

18、所述螺杆沿所述真空轴的轴向设置,所述顶尖头滑动设置在所述第二滑块内,所述手轮连接在所述螺杆的一端,而所述螺杆伸入所述第二滑块的一端驱动所述顶尖头抵接在所述套筒端部。

19、进一步地,所述顶尖头包括滑动座、设置在滑动座内的顶杆;

20、所述顶杆通过轴承可转动设置在所述滑动座内,所述螺杆端部抵接在所述滑动座上。

21、进一步地,所述送气中轴与所述套筒之间形成吸气环腔和吹气环腔,所述凹槽的底部中心设有透气孔;

22、所述送气中轴侧壁上沿径向设有与所述吸气环腔连通的第一气管、与所述吹气环腔连通的第二气管。

23、通过本实用新型的技术方案,可实现以下技术效果:

24、本实用新型通过第二滑块的调节杆可线性推动套筒沿轴向移动,配合第一滑块的碟簧弹性预紧力,能对轴向尺寸误差进行微调,使凹槽与泡罩精准对齐,彻底解决药片无法准确落入凹槽、填充偏移、卡料问题,提升产品合格率,同时避免因错位导致的设备停机清理,显著提升生产效率。

25、本实用新型中第一滑块的碟簧不仅为轴向调节提供预紧力,还能在套筒或调节杆因磨损产生微小间隙时,通过自身弹性伸长填补间隙,持续保持套筒的轴向定位精度,避免因间隙导致的套筒轴向窜动;同时,碟簧的缓冲特性可吸收设备运行时的轴向振动,避免振动导致的调节杆松动或套筒位置偏移,进一步保障设备长期运行的稳定性与精准度。

1.一种药片填充装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述振动盘设置在所述真空轴的一侧,位于所述振动盘的输出端设有整料台;

3.根据权利要求2所述的药片填充装置,其特征在于,所述整料台的进料端与出料端均呈水平设置,而中间位置沿药片输送方向向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的药片填充装置,其特征在于,所述整料台下方设置振动器。

5.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述驱动组件包括动力底辊、凹模辊和伺服电机;

6.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述套筒的两端分别通过滚针轴承转动设置在所述第一滑块和所述第二滑块内。

7.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述第一滑块上设有限位销,所述限位销伸入所述第一滑块内部并抵接在所述送气中轴上。

8.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述调节杆包括螺杆、手轮和顶尖头;

9.根据权利要求8所述的药片填充装置,其特征在于,所述顶尖头包括滑动座、设置在滑动座内的顶杆;

10.根据权利要求1所述的药片填充装置,其特征在于,所述送气中轴与所述套筒之间形成吸气环腔和吹气环腔,所述凹槽的底部中心设有透气孔;