一种PEEK棒材成品下料机构的制作方法
本技术涉及棒材成品下料,具体为一种peek棒材成品下料机构。
背景技术:
1、eek棒材是一种高性能工程塑料,由聚醚醚酮树脂通过挤出成型制成。peek材料具有独特的化学结构和优异的性能特点,在多个高端应用领域中广泛使用。
2、在加工完成后,其棒材往往会从生产线上直接掉落到存放框内,在没有下料机构辅助的情况下,直接掉落会导致下料后凌乱放置,需要人工进行整理后,才能进行后续的包装,在设置有自动捆扎或者装箱设备的情况下,仍然需要人工辅助整理后才能进行捆扎和装箱,操作相对麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种peek棒材成品下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括下料底座,所述下料底座上端固定有料斗,所述料斗分为下料段、导流段和上料段,所述下料段为圆形结构,且内部转动连接有转辊,所述转辊外围等距开设有下料槽,所述下料底座上端,且位于料斗正下方固定有导向槽,所述导向槽为内侧为v形开口结构,所述下料底座上端且位于下料槽中间位置通过驱动组件滑动连接有推块,所述下料底座端部固定有导向板,所述导向板上与导向槽相对应位置开设有穿孔,所述导向板上且与穿孔对齐位置固定有导向套。
3、优选的,所述驱动组件包括伺服电机和驱动槽,所述驱动槽开设在下料底座内,且位于导向槽下方,所述导向槽内滑动连接有驱动块,所述驱动块上端与推块固定连接。
4、优选的,所述驱动槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过驱动块且与驱动块螺纹连接,所述伺服电机固定在下料底座侧壁,所述伺服电机输出端固定在螺纹杆上,所述下料底座前侧安装有控制面板。
5、优选的,所述料斗外侧固定有步进电机,所述步进电机输出端固定在转辊上。
6、优选的,所述导向板底部两侧固定有锁紧边板,所述锁紧边板通过螺栓固定在下料底座上。
7、优选的,所述推块上安装有端板,所述推块上固定有伸缩缸,且伸缩缸输出端固定在端板上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用转辊的转动,可以将料斗内的棒材逐个导出,再利用推块的推出,实现自动逐个下料的目的,方便后续的包装以及计数操作,避免了自然下料后人工整理的麻烦操作。
1.一种peek棒材成品下料机构,包括下料底座(1),其特征在于:所述下料底座(1)上端固定有料斗(2),所述料斗(2)分为下料段(21)、导流段(22)和上料段(23),所述下料段(21)为圆形结构,且内部转动连接有转辊(3),所述转辊(3)外围等距开设有下料槽(31),所述下料底座(1)上端,且位于料斗(2)正下方固定有导向槽(6),所述导向槽(6)为内侧为v形开口结构,所述下料底座(1)上端且位于下料槽(31)中间位置通过驱动组件滑动连接有推块(4),所述下料底座(1)端部固定有导向板(5),所述导向板(5)上与导向槽(6)相对应位置开设有穿孔,所述导向板(5)上且与穿孔对齐位置固定有导向套(51)。
2.根据权利要求1所述的一种peek棒材成品下料机构,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(14)和驱动槽(11),所述驱动槽(11)开设在下料底座(1)内,且位于导向槽(6)下方,所述导向槽(6)内滑动连接有驱动块(13),所述驱动块(13)上端与推块(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种peek棒材成品下料机构,其特征在于:所述驱动槽(11)内转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)穿过驱动块(13)且与驱动块(13)螺纹连接,所述伺服电机(14)固定在下料底座(1)侧壁,所述伺服电机(14)输出端固定在螺纹杆(12)上,所述下料底座(1)前侧安装有控制面板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种peek棒材成品下料机构,其特征在于:所述料斗(2)外侧固定有步进电机(32),所述步进电机(32)输出端固定在转辊(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种peek棒材成品下料机构,其特征在于:所述导向板(5)底部两侧固定有锁紧边板(52),所述锁紧边板(52)通过螺栓固定在下料底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种peek棒材成品下料机构,其特征在于:
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com