一种搬运设备的制作方法

摘要: 本申请涉及电池生产制造,尤其是涉及一种搬运设备。背景技术:1、电池壳也称为电池外壳或电池容器,是电池的外部结构件,在电池(如圆柱形锂电池等)的生产过程中,起到容...
一种搬运设备的制作方法

本申请涉及电池生产制造,尤其是涉及一种搬运设备。

背景技术:

1、电池壳也称为电池外壳或电池容器,是电池的外部结构件,在电池(如圆柱形锂电池等)的生产过程中,起到容纳和固定电池的作用,电池壳为圆柱形,电池壳的一端为平面,平面的中心处开设有小孔,电池壳的另一端为敞口。

2、在电池生产过程中,冲压机生产的电池壳经调姿工序后阵列排布放置在收纳框内。相关技术中,由操作人员手动将装载有电池壳的收纳框搬运至下一工序。

3、上述由人工手动搬运放置框的方式,耗时耗力,人力成本高,无法满足现代化生产线的连续作业要求,影响电池生产效率。

技术实现思路

1、为了有助于解决由人工手动搬运放置框的方式,耗时耗力,人力成本高,无法满足现代化生产线的连续作业要求,影响电池生产效率的问题,本申请提供的一种搬运设备,采用如下的技术方案:包括安装架,所述安装架上滑移连接有下料架,收纳框架设在所述下料架上,所述安装架上设有驱动下料架升降的第一驱动单元,所述下料架上转动连接有若干输送辊,所述下料架上设有驱动若干输送辊同步转动的第二驱动单元。

2、在一个具体的可实施方案中,所述第一驱动单元包括设置在安装架上的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设有丝杆,所述丝杆的外缘螺纹连接有与丝杆相匹配的螺母,所述下料架设置在螺母上。

3、在一个具体的可实施方案中,所述安装架上设有与丝杆平行设置的导轨,所述导轨上滑移连接有与导轨相匹配的滑块,所述下料架设置在滑块上。

4、在一个具体的可实施方案中,所述第二驱动单元包括设置在下料架上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有驱动轮,若干所述输送辊的一端分别设有转动轮,相邻两个所述转动轮之间分别绷紧绕设有第一皮带,所述驱动轮与靠近驱动轮的转动轮之间绷紧绕设有第二皮带。

5、在一个具体的可实施方案中,所述下料架上设有顶升架,所述顶升架上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端设有顶升块,所述顶升块位于相邻两个输送辊之间。

6、在一个具体的可实施方案中,所述下料架上设有与输送辊的输送方向平行的导向块,所述导向块的两端分别设有倾斜导向面。

7、在一个具体的可实施方案中,所述下料架上设有用于对收纳框限位的限位单元,所述限位单元包括设置在下料架上的限位块,放置框与限位块抵接。

8、在一个具体的可实施方案中,所述下料架上设有限位气缸,所述限位气缸的输出端设有限位压板,收纳框抵紧在所述限位压板与限位块之间。

9、在一个具体的可实施方案中,所述限位压板朝向收纳框的面上开设有限位槽,所述限位槽内设有与限位槽相匹配的垫块。

10、在一个具体的可实施方案中,所述垫块上穿设有安装螺栓,所述限位槽的槽底开设有与安装螺栓相匹配的安装槽,所述安装螺栓朝向限位压板的一端螺纹连接在限位槽内。

11、综上所述,本申请具有以下有益技术效果:当收纳框装载好电池壳后,启动第一驱动单元,带动下料架升降至合适高度,启动第二驱动单元,带动若干输送辊同步转动,将收纳框输送出下料架,实现了从手工搬运到连续自动化生产的升级,省时省力的同时减少了人工成本,提高了电池的生产效率。

1.一种搬运设备,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上滑移连接有下料架(2),收纳框架设在所述下料架(2)上,所述安装架(1)上设有驱动下料架(2)升降的第一驱动单元,所述下料架(2)上转动连接有若干输送辊(3),所述下料架(2)上设有驱动若干输送辊(3)同步转动的第二驱动单元。

2.根据权利要求1所述的搬运设备,其特征在于:所述第一驱动单元包括设置在安装架(1)上的第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端设有丝杆,所述丝杆的外缘螺纹连接有与丝杆相匹配的螺母,所述下料架(2)设置在螺母上。

3.根据权利要求2所述的搬运设备,其特征在于:所述安装架(1)上设有与丝杆平行设置的导轨(5),所述导轨(5)上滑移连接有与导轨(5)相匹配的滑块(6),所述下料架(2)设置在滑块(6)上。

4.根据权利要求1所述的搬运设备,其特征在于:所述第二驱动单元包括设置在下料架(2)上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有驱动轮,若干所述输送辊(3)的一端分别设有转动轮,相邻两个所述转动轮之间分别绷紧绕设有第一皮带,所述驱动轮与靠近驱动轮的转动轮之间绷紧绕设有第二皮带。

5.根据权利要求1所述的搬运设备,其特征在于:所述下料架(2)上设有顶升架(16),所述顶升架(16)上设有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的输出端设有顶升块(9),所述顶升块(9)位于相邻两个输送辊(3)之间。

6.根据权利要求1所述的搬运设备,其特征在于:所述下料架(2)上设有与输送辊(3)的输送方向平行的导向块(10),所述导向块(10)的两端分别设有倾斜导向面(11)。

7.根据权利要求1所述的搬运设备,其特征在于:所述下料架(2)上设有用于对收纳框限位的限位单元,所述限位单元包括设置在下料架(2)上的限位块(12),放置框与限位块(12)抵接。

8.根据权利要求7所述的搬运设备,其特征在于:所述下料架(2)上设有限位气缸(13),所述限位气缸(13)的输出端设有限位压板(14),收纳框抵紧在所述限位压板(14)与限位块(12)之间。

9.根据权利要求8所述的搬运设备,其特征在于:所述限位压板(14)朝向收纳框的面上开设有限位槽(15),所述限位槽(15)内设有与限位槽(15)相匹配的垫块(7)。

10.根据权利要求9所述的搬运设备,其特征在于:所述垫块(7)上穿设有安装螺栓,所述限位槽(15)的槽底开设有与安装螺栓相匹配的安装槽,所述安装螺栓朝向限位压板(14)的一端螺纹连接在限位槽(15)内。