用于粉板抓取的吸具的制作方法

摘要: 本技术涉及吸具子,具体为用于粉板抓取的吸具。背景技术:1、工业吸盘/吸具是工业自动化中用于吸附搬运物体的关键部件,主要分为气吸式和磁吸式两类,磁吸式吸具虽然抓取...
用于粉板抓取的吸具的制作方法

本技术涉及吸具子,具体为用于粉板抓取的吸具。

背景技术:

1、工业吸盘/吸具是工业自动化中用于吸附搬运物体的关键部件,主要分为气吸式和磁吸式两类,磁吸式吸具虽然抓取力更大,但是只能吸附铁磁性的物体,因此应用的范围较小。气吸式吸具具有结构简单、重量轻的优点,而且吸附力均匀特别适合用来搬运薄片状的物体。粉板是采用粉末压制成型的薄片,它较脆弱易碎,采用现有的吸具进行抓取时,其上的部分粉末会在吸附时脱落,脱落的粉末会随气流流至真空发生器,现有真空发生器的吹气口、吸气口以及排气口多是呈t字形排布(可参见专利cn221257271u的说明书附图2),由于吸气方向与吹、排气的方向垂直且汇流处的气道尺寸狭小,容易出现粉末堵塞,进而影响真空抽气效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于粉板抓取的吸具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于粉板抓取的吸具,包括矩形的盒体,所述盒体的下端口敞开且在下端口处固定安装有底板,所述底板上分布有若干按矩形阵列排布的吸附孔,所述盒体的内腔顶部安装有多个真空发生器,所述真空发生器包括筒状的外壳体,所述外壳体的下端设有吸入嘴,所述外壳体的内腔螺接有混流管,所述混流管的上端接通至盒体的顶部,所述混流管的外部与外壳体的内壁之间形成环形的压缩气体进气腔,所述混流管的里端与吸入嘴之间形成环形的喷口,所述外壳体的侧壁安装有与压缩气体进气腔连通的吹气接头。

3、优选的,所述吸附孔为上下贯穿的圆孔且直径为1.5~2.5mm。

4、优选的,所述盒体的侧壁开设有通孔,所述通孔用于穿过气管,各个吹气接头并接至气管。

5、优选的,所述盒体的上表面安装有覆盖混流管上端的消音罩,所述消音罩为矩形盒体结构且内部放置有消音棉块,所述消音罩上分布有条状的排气孔。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的真空发生器中设有一个环形的喷口,压缩空气通过喷口向上喷出并在下部产生负压,吸入的气流竖直流动并与压缩气体混合,由于真空发生器的中部是一个竖向大尺寸的通道,吸气和排气的方向一致,所以不会出现粉末聚集堵塞的情况。

1.用于粉板抓取的吸具,包括矩形的盒体(1),所述盒体(1)的下端口敞开且在下端口处固定安装有底板(2),其特征在于:所述底板(2)上分布有若干按矩形阵列排布的吸附孔(3),所述盒体(1)的内腔顶部安装有多个真空发生器(6),所述真空发生器(6)包括筒状的外壳体(61),所述外壳体(61)的下端设有吸入嘴(66),所述外壳体(61)的内腔螺接有混流管(62),所述混流管(62)的上端接通至盒体(1)的顶部,所述混流管(62)的外部与外壳体(61)的内壁之间形成环形的压缩气体进气腔(64),所述混流管(62)的里端与吸入嘴(66)之间形成环形的喷口(65),所述外壳体(61)的侧壁安装有与压缩气体进气腔(64)连通的吹气接头(63)。

2.根据权利要求1所述的用于粉板抓取的吸具,其特征在于:所述吸附孔(3)为上下贯穿的圆孔且直径为1.5~2.5mm。

3.根据权利要求1所述的用于粉板抓取的吸具,其特征在于:所述盒体(1)的侧壁开设有通孔,所述通孔用于穿过气管,各个吹气接头(63)并接至气管。

4.根据权利要求3所述的用于粉板抓取的吸具,其特征在于:所述盒体(1)的上表面安装有覆盖混流管(62)上端的消音罩(4),所述消音罩(4)为矩形盒体结构且内部放置有消音棉块(5),所述消音罩(4)上分布有条状的排气孔。