一种用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置的制作方法

本技术属于倒运装置，涉及一种地面水平快速倒运装置，特别是一种用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置。

背景技术：

1、在干熄焦炉的新建或大修砌筑阶段，需要将大量耐火砖、浇注料等砌筑材料从炉外地面存放区运送至干熄炉底部入口内部的砌筑作业点。

2、目前，这一水平运输环节多依赖纯人力搬运或使用简易独轮人力推车完成。传统运输方式存在诸多局限性：纯人力搬运效率极低，工人劳动强度巨大；而简易独轮人力推车因其单轮结构，在重载情况下稳定性差，推行费力，在运行过程中极易发生侧翻，存在安全隐患；同时，也容易导致昂贵的耐火材料边角磕碰损坏，造成浪费。此外，干熄焦炉底部入口内部空间相对狭窄，环境复杂，对运输设备的通过性、稳定性和操控精准性提出了较高要求。因此，研发一种专用于此特定场景、能实现省力、平稳、高效倒运且能有效避免材料损坏的装置，对于保障砌筑质量、减轻工人劳动强度、提高施工效率、降低材料损耗具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现具有保障砌筑质量、减轻工人劳动强度、提高施工效率、降低材料损耗的效果。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置，包括一组轨道、车架板，所述车架板底端关于其竖直中线对称固设有两组轮架，所述轮架内部固设有轨道轮组，所述轨道轮组的轨道轮滚动于一组轨道顶端，所述车架板一侧固设有推手，所述车架板顶端内部开设有安装槽，所述车架板顶端通过安装槽设置有第一储料模块、第二储料模块或第三储料模块，所述安装槽内部开设有多个插销槽，所述第一储料模块包括第一连接板，所述第二储料模块包括第二连接板，所述第三储料模块包括第三连接板，所述第一连接板、第二连接板或第三连接板与安装槽活动卡接，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板底端均固设有多个插杆，所述插杆底端内部滑动有两个锁止杆，且两个锁止杆相邻一端固设有挤压弹簧，所述插杆活动插接于插销槽内部，所述锁止杆与插销槽内壁挤压固定。

4、本实用新型的工作原理是：沿着炉外地面材料存放区铺设一组轨道至干熄炉底部入口内的砌筑作业点，并设置多个可与车架板拆卸、安装的储料模块，对不同特性的砌筑材料进行储存，在工作时首先，在炉外地面材料存放区把合适的砌筑材料放置合适的储料模块内部，然后推动推手在轨道轮组、轮架和轨道的配合作用下带动车架板沿着轨道稳定移动至干熄炉底部入口内的砌筑作业点即可，使得该用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置，在干熄焦炉砌筑材料转移中能实现省力、平稳、高效倒运，且能有效避免材料的损坏，具有保障砌筑质量、减轻工人劳动强度、提高施工效率、降低材料损耗的效果，在安装第一储料模块时，通过移动第一连接板沿着安装槽下移，使得第一连接板卡接在安装槽内部，同时带动插杆插入插销槽内部，使得锁止杆受到插销槽内壁挤压后移进而推动挤压弹簧收缩储能，在挤压弹簧的弹性作用下推动锁止杆挤压插销槽内壁，进一步完成固定，增加固定稳定性，后续可按相同操作安装第二储料模块或第三储料模块，从而便于储料模块拆卸和安装，且稳定性较高。

5、所述第一储料模块包括围挡架，所述围挡架固设于第一连接板顶端，且第一连接板顶端有多个固定块，左右对称的固定块之间固设有松紧带。

6、采用以上结构，把标准砖和保温砖整齐码入至围挡架内部，然调整松紧带使得松紧带完全包裹标准砖和保温砖，进而完成固定，便于运输。

7、所述第二储料模块包括多个副分隔板和固定于第二连接板顶端的围挡框，所述围挡框内部固设有主分隔板。

8、采用以上结构，把异型砖和特异型砖沿着主分隔板和副分隔板整齐码入至围挡框内部，使得每块异型砖或特异型砖之间互不接触，完成储存，避免在运行中因晃动相互挤压而损坏。

9、多个所述副分隔板内部均开设有滑槽，所述副分隔板通过滑槽滑动于主分隔板外表面上，所述围挡框两侧关于其竖直中线对称开设有两个滑孔，所述副分隔板两端均固设有紧固螺栓，且紧固螺栓滑动于滑孔内部。

10、采用以上结构，移动副分隔板沿着主分隔板滑动至合适位置，同时通过副分隔板的移动带动紧固螺栓沿着滑孔滑动，在拧紧紧固螺栓的螺母后完成固定，进而可以对副分隔板的间隔进行调节，进而便于放置不同大小的异型砖和特异型砖，降低其局限性，且增加固定效果。

11、所述围挡框内部固设有软垫，所述主分隔板和副分隔板外表面均套接固定有软垫。

12、采用以上结构，软垫便于增加围挡框、主分隔板和副分隔板的表面柔软度，进一步降低在运行中异型砖和特异型砖因晃动碰撞产生的材料损坏。

13、所述第三储料模块包括料斗、固定于第三连接板顶端的固定架和固定于第三连接板顶端的两个永磁铁，所述料斗底端固设有转动架，且转动架与固定架转动连接，所述料斗开口处底端固设有缓冲垫，两个所述永磁铁均与料斗底端磁吸连接。

14、采用以上结构，把袋装的浇注料、耐火泥浆、修补料和喷涂料码放至料斗内部，在运输至干熄炉底部入口内的砌筑作业点后，向上推动料斗远离其出料口的一端，使其与永磁铁分离，在转动架和固定架的配合作用下使得料斗出料口下降，使得料斗处于倾斜状态下，并与缓冲垫接触，进而使得料斗内部的袋装的浇注料、耐火泥浆、修补料和喷涂料在重力坐下沿着料斗出料口滑动至干熄炉底部入口内的砌筑作业点地面，完成卸料，节省体力。

15、所述车架板底端固设有中空矩形板，且中空矩形板内部开设有通孔，所述通孔内部滑动有第二挤压块，所述第二挤压块顶端固设有刹车线，所述推手一侧固设有固定板，所述刹车线另一端固设有手刹环，且刹车线贯穿并延伸至固定板顶端，所述中空矩形板内部滑动有两个推板，且两个推板相背离一端均固设有锁止块，所述推板另一端固设有两个滑杆，所述滑杆另一端固设有第一挤压块，两个所述第一挤压块与第二挤压块两侧滑动卡接。

16、采用以上结构，在到达干熄炉底部入口内的砌筑作业点后，拉动手刹环带动刹车线上移，进而带动第二挤压块沿着通孔内部上移并挤压第一挤压块，使得第一挤压块前移推动滑杆、推板沿着中空矩形板前移进而推动锁止块对轨道内壁进行挤压，完成刹车，不需要人工卸力刹车。

17、所述第一挤压块一端固设有两个复位弹簧，所述复位弹簧另一端固设有限位板，且限位板固定于中空矩形板内部，四个所述滑杆均匀滑动于两个限位板内部。

18、采用以上结构，在第一挤压块前移时推动复位弹簧收缩，松开手刹环后，在复位弹簧的弹性作用下推动第一挤压块复位，进而带动滑杆、推板复位，进而使得锁止块远离轨道。

19、所述车架板底端固设有两个导轮组，所述固定板顶端固设有两个卡接板，所述刹车线滑动于两个导轮组之间，所述车架板远离推手一端固设有两个防撞块。

20、采用以上结构，通过导轮组对刹车线的位置进行限位，防止刹车线拖地，造成损坏。

21、与现有技术相比，本用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置具有以下优点：

22、本实用新型，通过沿着炉外地面材料存放区铺设一组轨道至干熄炉底部入口内的砌筑作业点，并设置多个可与车架板拆卸、安装的储料模块，对不同特性的砌筑材料进行储存，并通过轨道轮组、轮架和轨道的配合作用下，可以推动车架板沿着轨道稳定移动至干熄炉底部入口内的砌筑作业点，使得该用于干熄焦炉砌筑材料的地面水平快速倒运装置，在干熄焦炉砌筑材料转移中能实现省力、平稳、高效倒运，且能有效避免材料的损坏，具有保障砌筑质量、减轻工人劳动强度、提高施工效率、降低材料损耗的效果。

23、本实用新型，在安装第一储料模块时，通过移动第一连接板沿着安装槽下移，使得第一连接板卡接在安装槽内部，同时带动插杆插入插销槽内部，使得锁止杆受到插销槽内壁挤压后移进而推动挤压弹簧收缩储能，在挤压弹簧的弹性作用下推动锁止杆挤压插销槽内壁，进一步完成固定，增加固定稳定性，后续可按相同操作安装第二储料模块或第三储料模块，从而便于储料模块拆卸和安装，且稳定性较高。

24、本实用新型，移动副分隔板沿着主分隔板滑动至合适位置，对副分隔板的间隔进行调节，把异型砖和特异型砖沿着主分隔板和副分隔板整齐码入至围挡框内部，使得每块异型砖或特异型砖之间互不接触，避免在运行中因晃动相互挤压而损坏，降低其局限性，且增加固定效果。

25、本实用新型，把袋装的浇注料、耐火泥浆、修补料和喷涂料码放至料斗内部，在运输至干熄炉底部入口内的砌筑作业点后，向上推动料斗远离其出料口的一端，使其与永磁铁分离，在转动架和固定架的配合作用下使得料斗出料口下降，使得料斗处于倾斜状态下，并与缓冲垫接触，进而使得料斗内部的袋装的浇注料、耐火泥浆、修补料和喷涂料在重力坐下沿着料斗出料口滑动至干熄炉底部入口内的砌筑作业点地面，完成卸料，节省体力。

26、本实用新型，在到达干熄炉底部入口内的砌筑作业点后，拉动手刹环带动刹车线上移，进而带动第二挤压块沿着通孔内部上移并挤压第一挤压块，使得第一挤压块前移推动滑杆、推板沿着中空矩形板前移进而推动锁止块对轨道内壁进行挤压，完成刹车，不需要人工卸力刹车。