一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器的制作方法

本技术涉及固态气力正压输送线，尤其涉及一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器。

背景技术：

1、在当今工业发展中，随着工业技术的快速发展，工业自动化突飞猛进，随着造纸，印刷，包装，塑料，布匹，铝箔，罐装，投料站以及其他的加工制造生产过程中生产线的高度自动化，高性能，高产能的自动化生产线的不断提高和改进，同时随着国家对固废的高度重视，在造纸，印刷，包装，生产线某些工序会产生必不可少的废边料，为了解决废弃物的再次回收利用，能源的节省，生产成本的控制，这些来自于不同区域位置的固废废弃物及边角料将被一台或者几台包含有切碎和传输功能的风机切碎统一传输至指定的地点进行进一步的回收利用。

2、在固废处理领域，传统旋风分离器长期作为主流分离设备被广泛应用，其典型结构为上部圆形、下部锥形设计。然而，该类设备存在显著技术短板：一方面，设备整体粗笨笨重，占地面积大，购置与安装成本高昂，尤其在匹配较大风量的固废处理场景中，设备高度常需达到十几米甚至几十米，对安装空间提出严苛要求；另一方面，维保操作难度极大，设备内部一旦发生物料堵塞，疏通处理过程复杂繁琐，不仅耗费大量人力物力，还会产生高昂的停机损失与维修成本，严重制约固废处理的连续性与经济性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有设备整体粗笨笨重，占地面积大，购置与安装成本高昂，尤其在匹配较大风量的固废处理场景中，设备高度常需达到十几米甚至几十米，对安装空间提出严苛要求；另一方面，维保操作难度极大，设备内部一旦发生物料堵塞，疏通处理过程复杂繁琐，不仅耗费大量人力物力，还会产生高昂的停机损失与维修成本，严重制约固废处理的连续性与经济性的缺点，而提出的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的左侧进口固定连接有分离器进口过渡件，所述分离器进口过渡件远离分离器本体的一端固定连接有特殊止回阀，所述分离器本体内部设置有可调导流装置,所述分离器本体右侧贯通连接有粉尘输送管道，所述分离器本体的底部贯通连接有分离器料斗，所述分离器本体的内部设置有呈倾斜设置的分离器格栅板，所述分离器本体的外壁开设有分离器观察窗。

4、优选地，所述特殊止回阀包括阀体进口和阀板，所述阀板通过轴承与转轴连接，且所述阀板与所述阀体进口的密封面之间设置有一角度。

5、优选地，所述分离器进口过渡件的管道截面由圆形渐变为方形，且其底部呈倾斜设计以辅助物流导向和减速。

6、优选地，所述可调导流装置包括分离器导流板和调节手柄，所述分离器导流板为三段式折弯结构并焊接在带有所述调节手柄的转轴上，转轴两端通过轴承安装在分离器本体内壁，所述调节手柄安装于分离器本体的外侧。

7、优选地，所述分离器格栅板为板框式结构，可从分离器本体侧面的开口整体抽出的，所述分离器格栅板外壁两侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离分离器格栅板的一端固定连接安装板，所述安装板通过螺栓与分离器本体的外壁固定连接。

8、优选地，还包括压差变送器，所述压差变送器的一个取压点设置在分离器落料通道内，另一个取压点设置在分离器粉尘出口管道上，用于检测两点间的压差并将信号传输至系统plc，以控制关联风机的风量。

9、优选地，所述分离器料斗的一内侧壁为垂直面，所述分离器料斗相对的另一内侧壁为倾斜面。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型在使用时，相较于传统旋风分离器十几米甚至几十米的高度及粗笨体型，本实用新型板框式分离器结构更为紧凑，无需占用超大垂直与水平空间，大幅降低对安装场地的严苛要求，尤其适用于空间有限的固废处理场景，同时简化安装流程，减少安装环节的人力与时间成本，解决传统设备因体型问题导致的部署难、适配性差的痛点。

12、2、本实用新型在使用时，可通过压差变送器实时检测分离器落料通道与粉尘出口管道的压差，并将信号传输至系统 plc 控制关联风机风量，结合可调导流装置的三段式折弯结构与调节功能，能够精准量化、监测并调整输送风机和平衡风机参数，实现分离器内部自动平衡。不仅高效解决多台输送风机同时向同一地点输送物料的收集问题，以及设备开机、关机时料尘分离与管路平衡的最优化问题，还彻底解决传统设备难以实现的物料与粉尘高效分离难题，分离效率更高、分离更彻底，避免因分离不彻底导致的后续处理麻烦，保障整个输送系统稳定有序运行。

13、3、本实用新型在使用时，一方面，设备整体结构设计精简，制作成本低于传统旋风分离器，且无需像皮带机那样投入高额购置费用；另一方面，运行过程中能耗更低，相较于传统设备显著降低运行成本。

14、4、本实用新型在使用时，可通过设备的智能自动平衡调节功能无需人工干预，彻底解决人工无法精准调整的问题，通过自动化监测与调控，减少对人工操作的依赖，避免大量人力资源浪费，降低工厂用工成本。此外，设备运行过程中能耗更低，符合节能减排要求，在减少能源消耗的同时，降低企业的能源支出，助力企业实现绿色生产，不仅为企业创造直接的经济财富与利润，还能提升企业在环保与可持续发展方面的竞争力。

1.一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，包括分离器本体（1），其特征在于，所述分离器本体（1）的左侧进口固定连接有分离器进口过渡件（2），所述分离器进口过渡件（2）远离分离器本体（1）的一端固定连接有特殊止回阀（3），所述分离器本体（1）内部设置有可调导流装置,所述分离器本体（1）右侧贯通连接有粉尘输送管道（4），所述分离器本体（1）的底部贯通连接有分离器料斗（5），所述分离器本体（1）的内部设置有呈倾斜设置的分离器格栅板（7），所述分离器本体（1）的外壁开设有分离器观察窗（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，其特征在于，所述特殊止回阀（3）包括阀体进口和阀板，所述阀板通过轴承与转轴连接，且所述阀板与所述阀体进口的密封面之间设置有一角度。

3.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，其特征在于，所述分离器进口过渡件（2）的管道截面由圆形渐变为方形，且其底部呈倾斜设计以辅助物流导向和减速。

4.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器, 其特征在于，所述可调导流装置包括分离器导流板（6）和调节手柄（61），所述分离器导流板（6）为三段式折弯结构并焊接在带有所述调节手柄（61）的转轴上，转轴两端通过轴承安装在分离器本体（1）内壁，所述调节手柄（61）安装于分离器本体（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，其特征在于，所述分离器格栅板（7）为板框式结构，可从分离器本体（1）侧面的开口整体抽出的，所述分离器格栅板（7）外壁两侧固定连接有连接柱（71），所述连接柱（71）远离分离器格栅板（7）的一端固定连接有安装板（72），所述安装板（72）通过螺栓与分离器本体（1）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，其特征在于，还包括压差变送器，所述压差变送器的一个取压点设置在分离器落料通道内，另一个取压点设置在分离器粉尘出口管道上，用于检测两点间的压差并将信号传输至系统plc，以控制关联风机的风量。

7.根据权利要求1所述的一种具有智能平衡调节功能的板框式分离器，其特征在于，所述分离器料斗（5）的一内侧壁为垂直面，所述分离器料斗（5）相对的另一内侧壁为倾斜面。