一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置的制作方法

本技术涉及弹簧软垫生产机械，具体涉及一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置。

背景技术：

1、弹簧软垫的生产一般是由多排袋装弹簧组合而成的。

2、现有一种双排袋装弹簧软垫，其生产时先将两排袋装弹簧串组合在一起形成双排袋装弹簧串，然后再将多个双排袋装弹簧串组合在一起形成双排袋装弹簧软垫，此时需要用到将双排袋装弹簧串推送至组合机构的推簧装置。

3、然而，现有的推簧机构一般为简单的推板或者在推板上设置多个固定顶板以对弹簧进行限位的组合推板。然而，由于双排袋装弹簧串需要对两排袋装弹簧串的袋装弹簧进行限位定位，若采用简单的推板正常输送及推送时，双排袋装弹簧串的袋装弹簧明显会产生偏移，明显不利于后续的组合工序，容易产生废品；若采用设置顶板的推板时，在推送时推板本身未接触到双袋装弹簧串，顶板已经与双排袋装弹簧串接触，此时明显无法难以保证双排袋装弹簧串能够在顶板的限位下排列好。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，入料机构、推料板、顶板、第一翻板及第二翻板；

4、入料机构，用于将双排袋装弹簧串从第一方向输入至指定位置；

5、推料板，设于入料机构的一侧，所述推料板能够沿第二方向将双排袋装弹簧串从入料机构推出，所述推料板上设置有至少一个通槽；

6、对应推料板的通槽设置有顶板，所述推料板与顶板能够同步/独立沿第二方向位移，所有所述顶板能够独立/同步沿第二方向在通槽内伸缩，所述顶板用于配合对双排袋装弹簧串的位置进行限位；

7、第一翻板及第二翻板，所述第一翻板及第二翻板设于所述入料机构的另一侧，所述第一翻板与第二翻板的沿第三方向间隔设置，所述第一翻板和第二翻板能够独立位移或独立摆动；

8、当所述第二翻板位移或摆动至与所述入料机构的输送面垂直，且推料板推送双排袋装弹簧至指定位置时，至少所述第二翻板与推料板构成限位空间，所述第二翻板与推料板配合在第二方向对双排袋装弹簧串进行限位，所述顶板通过所述通槽在限位空间内伸缩从而对双排袋装弹簧串的袋装弹簧进行限位。

9、进一步的，所述第二翻板包括待料区及翻转区，当所述翻转区翻转至与所述入料机构的输送面垂直，且所述推料板将双排袋装弹簧串推送至于待料区时，所述推料板、待料区及翻转区构成限位空间；

10、当所述第一翻板与第二翻板均位移或摆动至与所述入料机构的输送面平行时，所述第一翻板与第二翻板和/或入料机构配合沿第三方向对双排袋装弹簧进行夹持。

11、进一步的，当所述第二翻板翻转至与所述入料机构的输送面垂直，且所述推料板将双排袋装弹簧串推送至于入料机构的指定位置时，所述推料板、入料机构及第二翻板构成限位空间。

12、进一步的，所述推料板的一端还设置有第一挡板，所述第一挡板用于对所述入料机构的输送位置进行限位。

13、进一步的，所述推料板的另一端还设置有第二挡板，所述第二挡板能够摆动或位移以避让所述入料机构输送的双排袋装弹簧串，所述第二挡板用于对输入的双排袋装弹簧串的末端进行限位，所述第二挡板的位置可调。

14、进一步的，当所述顶板从所述通槽内沿推料板的推送方向伸出时，相邻的两个顶板或顶板与第一挡板或顶板与第二挡板之间构成限位槽，每个能够对双排袋装弹簧串进行限位的所述限位槽至少对双排袋装弹簧串的一列袋装弹簧进行限位。

15、进一步的，所述第一翻板与所述第二翻板均翻转至与所述入料机构的输送面平行时，所述第一翻板与所述第二翻板能够对双排袋装弹簧串进行夹持限位。

16、进一步的，所述入料机构为入料输送带。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置通过设置可翻转的第二翻板，使得至少第二翻板与推板构成限位空间，从而保证在顶板对双排袋装弹簧串进行限位时，双排袋装弹簧串不会跑偏；其次，设置可伸缩的顶板，从而在限位空间对双排袋装弹簧串的弹簧间距进行限位，有效保证双排袋装弹簧串的弹簧间距准确，利于后续的组合工序。

1.一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：入料机构、推料板、顶板、第一翻板及第二翻板；

2.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：所述第二翻板包括待料区及翻转区，当所述翻转区翻转至与所述入料机构的输送面垂直，且所述推料板将双排袋装弹簧串推送至于待料区时，所述推料板、待料区及翻转区构成限位空间。

3.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：当所述第二翻板翻转至与所述入料机构的输送面垂直，且所述推料板将双排袋装弹簧串推送至于入料机构的指定位置时，所述推料板、入料机构及第二翻板构成限位空间。

4.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：所述推料板的一端还设置有第一挡板，所述第一挡板用于对所述入料机构的输送位置进行限位，所述第一挡板的位置可调。

5.如权利要求4所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：所述推料板的另一端还设置有第二挡板，所述第二挡板能够摆动或位移以避让所述入料机构输送的双排袋装弹簧串，所述第二挡板用于对输入的双排袋装弹簧串的末端进行限位，所述第二挡板的位置可调。

6.如权利要求5所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：当所述顶板从所述通槽内沿推料板的推送方向伸出时，相邻的两个顶板或顶板与第一挡板或顶板与第二挡板之间构成限位槽，每个能够对双排袋装弹簧串进行限位的所述限位槽至少对双排袋装弹簧串的一列袋装弹簧进行限位。

7.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：所述第一翻板与所述第二翻板均翻转至与所述入料机构的输送面平行时，所述第一翻板与所述第二翻板能够对双排袋装弹簧串进行夹持限位。

8.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：所述入料机构为入料输送带。

9.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：相邻的两个顶板之间的中心距至少等于相邻的两个通槽之间的中心距，相邻的两个顶板之间的间距可调。

10.如权利要求1所述的一种应用于双排袋装弹簧软垫组合的推簧装置，其特征在于：当所述第二翻板位移或摆动至与所述入料机构的输送面垂直，且推料板推送双排袋装弹簧至指定位置时，至少所述第二翻板与推料板构成限位空间，所述顶板通过所述通槽在限位空间内伸缩从而对双排袋装弹簧进行限位时，所述第一翻板处于翻转至指定位置避让双排袋装弹簧的状态。