一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机的制作方法

摘要: 本技术涉及包装机械,尤其涉及一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机。背景技术:1、三维透明膜包装机广泛应用于医药、保健品、化妆品、茶叶及食品等行业的方盒类产品外包装...
一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机的制作方法

本技术涉及包装机械,尤其涉及一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机。

背景技术:

1、三维透明膜包装机广泛应用于医药、保健品、化妆品、茶叶及食品等行业的方盒类产品外包装,其工作原理是将切断定长后的bopp膜或pvc膜裹包在纸盒外表面,通过折叠和热封整形,使包装后的产品具有防潮、防尘及防伪功能,同时提升产品的外观档次,为了方便消费者在不借助工具的情况下快速拆除外层薄膜,通常会在包装膜的内侧面复合粘贴一条易撕线(俗称金拉线),并在包装膜上预制裂口,用户只需拉动易撕线头即可平整地切断薄膜。

2、然而,在现有的三维包装机结构设计中,负责供给和压合易撕线的机构通常是固定安装在机架或供膜辊旁的特定位置,其相对于包装膜行进方向的横向位置是固定不可变的,这意味着易撕线在包装膜展开面上的粘贴高度始终维持在同一直线上,这种设计虽然结构简单,但在面对多品种、小批量的柔性生产需求时显露出明显的局限性,当生产企业需要更换不同高度尺寸的包装盒,或者为了配合包装盒上的图案设计需要变更易撕线的拆封高度时,现有的固定式机构无法进行灵活调整,导致易撕线位置偏离预设的拆封口,不仅影响产品外观的协调性,还可能造成拆封困难,若要强行调整往往需要对设备主体结构进行拆卸改装,调试周期长且精度难以控制,严重制约了生产效率和设备的适用范围。

3、因此,本实用新型提出一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中,常规的三维包装机在进行薄膜包装作业时,其易撕线供给与粘贴机构通常采用固定安装方式,导致易撕线在包装膜上的粘贴位置不可变更,存在的设备难以适配不同高度规格的包装盒、更改拆封线位置需拆改设备导致调节繁琐且通用性较差的问题,本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的易撕线粘贴位置可调的三维包装机。

2、本实用新型提供一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,包括:桌面,以及固定连接于所述桌面底部的支撑柱;所述桌面底部固定连接第一固定块,所述第一固定块前侧固定连接活动杆,所述活动杆外周通过轴承转动连接带轮,所述带轮外周啮合连接皮带,所述皮带外侧面固定连接多组传送块;所述桌面顶部后端固定连接第二固定块,所述第二固定块后部固定连接包装袋筒杆,所述桌面顶部且位于所述包装袋筒杆前侧固定连接包装袋夹杆,所述桌面顶部且位于所述包装袋夹杆前侧固定连接叠放槽;所述桌面内侧固定连接转轴,所述转轴外周转动连接定位环,所述第二固定块后部且位于所述定位环转动路径上方固定连接封口模块;所述桌面内侧且位于所述定位环一侧转动连接传送轴,所述桌面顶部且位于所述传送轴输送方向末端两侧对称固定连接两个封边装置。

3、其中,核心创新部件易撕线调节组件具有能够通过机械传动将旋转运动转化为横向直线位移的调节构造。

4、并且,所述第二固定块与所述易撕线调节组件之间通过固定连接的方式进行组合,具体为所述第二固定块侧面固定连接调节支架,所述调节支架内转动连接调节丝杆,所述调节丝杆外周螺纹连接移动滑块,所述移动滑块上转动连接用于安装易撕线的供料转轴以及用于压合易撕线的压合导轮,所述压合导轮的位置与所述包装袋筒杆的出料路径相对应,通过所述移动滑块的移动改变所述压合导轮的位置,从而实现易撕线粘贴位置的可调。

5、优选的,所述传送块的顶部构造设计为与所述叠放槽底部开口形状相适配的推块结构,所述桌面表面开设有供所述传送块移动的导向通槽,所述传送块上端穿过所述导向通槽并伸入所述叠放槽内部,以此实现对叠放槽内底层物料的精准抓取与推送。

6、优选的,所述定位环设计为圆环状结构,所述定位环内壁开设有与待包装盒子外形尺寸相适配的容纳腔,所述定位环内部安装有推出气缸,所述推出气缸的输出端朝向所述传送轴设置,用于将封口完成后的物料自动推出至下一工序。

7、优选的,所述第一固定块底部还固定连接辅助支撑块,所述辅助支撑块两端分别与两根所述活动杆端部固定连接,所述带轮的数量配置为两个且分别位于所述第一固定块两侧,通过形成封闭的框架结构以提升底部传动机构的整体刚性与稳定性。

8、优选的,所述包装袋筒杆外周套设包装膜卷,所述包装袋夹杆外表面加工有光滑的导向弧面,所述压合导轮外圆周面与所述包装膜卷引出的薄膜表面保持滚动抵接,以确保易撕线能够平整、连续地贴合在薄膜内侧。

9、优选的,所述封口模块具体包括升降气缸以及连接于所述升降气缸底部的热封头,所述热封头位于所述定位环正上方,用于实现对包装物顶面的垂直热压封口。

10、优选的,所述传送轴外表面一体成型设置有螺旋输送叶片,所述桌面底部设置有驱动所述传送轴旋转的输送电机,所述传送轴与所述封边装置之间还设置有过渡导板,利用螺旋推进原理确保物料平稳地从封口工位过渡至封边工位。

11、优选的,所述封边装置包括固定座以及设置于固定座内侧的加热整形板,两个所述封边装置之间的间距与包装盒宽度相适配,所述封边装置入口端设计呈喇叭口状,以便于包装盒顺畅导入并对侧边薄膜进行折叠整形。

12、本实用新型具有如下有益效果:

13、1、本实用新型,通过在第二固定块侧面设置易撕线调节组件,利用调节丝杆驱动移动滑块及压合导轮在调节支架内进行横向往复移动的结构配合,解决了现有技术中三维包装机易撕线粘贴位置固定无法灵活调节、导致难以适配不同规格包装盒或不同拆封位置需求的问题,达到了能够根据实际包装工艺需求精准、便捷地调整易撕线在包装膜上的粘贴轨迹,显著提高设备通用性及包装成品美观度的技术效果。

14、2、本实用新型,通过定位环配合内部的推出气缸以及传送轴表面的螺旋输送叶片设计,解决了盒状物料在从封口工位向封边工位流转过程中交接不畅、易卡料以及直线输送不稳定的问题,达到了实现从定位覆膜、旋转封口到推出封边等工序的自动化无缝衔接,有效提升生产效率及整机运行稳定性的技术效果。

15、3、本实用新型,通过在第一固定块底部增设辅助支撑块并与两根活动杆连接形成稳固的框架支撑结构,解决了底部皮带传动机构在长时间高速运转过程中容易产生机械振动、影响传送块推料精度的问题,达到了增强传动机构整体刚性、确保物料输送平稳精准并延长设备使用寿命的技术效果。

1.一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述传送块(7)的顶部形状与所述叠放槽(8)的底部开口形状相适配,所述桌面(1)上开设有供所述传送块(7)移动的导向通槽,所述传送块(7)的上端穿过所述导向通槽并伸入所述叠放槽(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述定位环(13)呈圆环状结构,所述定位环(13)的内壁开设有与待包装盒子外形尺寸相适配的容纳腔,所述定位环(13)的内部设有推出气缸,所述推出气缸的输出端朝向所述传送轴(15)设置。

4.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述第一固定块(3)的底部还固定连接有辅助支撑块,所述辅助支撑块的两端分别与两根所述活动杆(4)的端部固定连接,所述带轮(5)的数量为两个且分别位于所述第一固定块(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述包装袋筒杆(10)的外周套设有包装膜卷,所述包装袋夹杆(9)的外表面设有光滑的导向弧面,所述压合导轮的外圆周面与所述包装膜卷引出的薄膜表面滚动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述封口模块(12)包括升降气缸以及连接于所述升降气缸底部的热封头,所述热封头位于所述定位环(13)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述传送轴(15)的外表面设有螺旋输送叶片,所述桌面(1)的底部设有驱动所述传送轴(15)旋转的输送电机,所述传送轴(15)与所述封边装置(16)之间设有过渡导板。

8.根据权利要求1所述的一种易撕线粘贴位置可调的三维包装机,其特征在于,所述封边装置(16)包括固定座以及设置于固定座内侧的加热整形板,两个所述封边装置(16)之间的间距与包装盒的宽度相适配,所述封边装置(16)的入口端呈喇叭口状。