一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备的制作方法

本技术涉及出料装置，具体为一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备。

背景技术：

1、新能源汽车空调压缩机作为整车热管理系统的核心部件，其工作效率与运行稳定性直接决定车辆续航能力和驾乘体验，而耐磨环作为压缩机内部关键的限位与摩擦防护零件，承担着防止主支撑轴承轴向窜动、减少部件磨损、降低运行噪音的重要作用，其装配数量的精准性是保障压缩机性能的核心参数之一。在大排量、高转速的新能源压缩机生产场景中，耐磨环的装配质量直接影响压缩机的负载能力与使用寿命，行业数据显示，零部件装配失误是导致压缩机故障的主要原因之一，其中漏装、错装等问题占比高达80%左右。

2、目前，新能源压缩机产线中耐磨环的装配仍普遍依赖人工操作，尤其是在单次需抓取6个耐磨环的装配工位，人工操作模式存在诸多难以克服的缺陷：一方面，人工抓取过程中易受疲劳、注意力不集中等因素影响，频繁出现抓取数量不一致、漏装等问题，导致压缩机轴向限位失效、运行振动加剧，严重影响产品良品率；另一方面耐磨环多采用pps、ptfe等特殊材料制成，人工抓取时易因操作不当造成零件划伤，进一步影响密封与润滑效果，加剧压缩机故障风险。

3、因此，研发一种能够解决人工抓取缺陷、保障装配数量精准性、提升生产效率的耐磨环自动出料设备，成为新能源压缩机产线智能化升级过程中亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供设计合理的一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，其能够解决上述缺陷。

2、为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：它包括安置架，所述安置架上设置有安置板，所述安置架顶部设置有一对料仓组件，所述安置板的前端设置有下料滑道，所述下料滑道的下方设置有感应组件，所述安置板 上还设置有推料组件。

3、优选地，所述安置板顶部前端设置有安装座，所述安装座上等间距设置有数个导料台，所述导料台上开设有导槽，所述导槽的内底面上开设有对接槽，所述安装座的后方设置有一对滑轨。

4、优选地，所述推料组件包括设置在安置板底部的气缸，所述气缸的伸缩杆顶端设置有连接板，所述连接板上设置有安装板，所述安装板的底部两侧对称设置有滑台，两个所述滑台分别活动设置在两个滑轨上，所述安装板顶部设置有数个对应导槽的接料板，所述安装板底部对应数个导槽的位置均设置有连接杆，所述连接杆的前端设置有对应对接槽的对接块。

5、优选地，两个所述料仓组件分别设置在安装座和安置板的顶部，所述料仓组件包括缓存座，所述缓存座上开设有数个对应导料台的下料口，每个所述下料口的顶部均设置有支撑座，每个支撑座内均设置有pc外管，所述pc外管内设置有中心防尘轴，耐磨环套设在中心防尘轴外侧；

6、每个所述下料口内均设置有限位销杆，且每个下料口的顶部端口上开设有移动槽，所述移动槽内活动设置有挡片，所述挡片上开设有对应中心防尘轴的出料口，所述挡片上还开设有调节槽，所述限位销杆设置在调节槽内。

7、优选地，所述感应组件包括设置在下料滑道底部的接料盘，所述接料盘的顶部两侧对称设置有支柱座，所述支柱座上设置有导向杆，所述导向杆顶部设置有光电安装块，两个所述光电安装块相对应的一侧对称设置有对射光电。

8、采用上述结构后，实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过料仓组件的多组下料口与导料台导槽一一对应设计，配合接料板同步推送结构，实现单次多个耐磨环的定量出料；相较于人工抓取易出现的数量不一致、漏装问题，该结构从出料源头确保每次取料数量统一，避免因耐磨环装配数量偏差，显著提升产品良品率。

10、2.本实用新型通过采用对射光电感应触发与气缸驱动的自动化出料模式，作业人员仅需伸手触发感应区域即可完成取料，无需手动计数、分拣，单次出料时间缩短至秒级，相较于传统人工抓取的低效模式，该设备可实现连续化、高频次出料，大幅提升产线装配效率，有效满足新能源汽车产业规模化生产的产能诉求。

1.一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，它包括安置架（1），所述安置架（1）上设置有安置板（10），其特征在于：所述安置架（1）顶部设置有一对料仓组件（4），所述安置板（10）的前端设置有下料滑道（12），所述下料滑道（12）的下方设置有感应组件（3），所述安置板（10）上还设置有推料组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，其特征在于：所述安置板（10）顶部前端设置有安装座（13），所述安装座（13）上等间距设置有数个导料台（14），所述导料台（14）上开设有导槽（15），所述导槽（15）的内底面上开设有对接槽（16），所述安装座（13）的后方设置有一对滑轨（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，其特征在于：所述推料组件（2）包括设置在安置板（10）底部的气缸（20），所述气缸（20）的伸缩杆顶端设置有连接板（21），所述连接板（21）上设置有安装板（22），所述安装板（22）的底部两侧对称设置有滑台（23），两个所述滑台（23）分别活动设置在两个滑轨（11）上，所述安装板（22）顶部设置有数个对应导槽（15）的接料板（24），所述安装板（22）底部对应数个导槽（15）的位置均设置有连接杆（25），所述连接杆（25）的前端设置有对应对接槽（16）的对接块（26）。

4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，其特征在于：两个所述料仓组件（4）分别设置在安装座（13）和安置板（10）的顶部，所述料仓组件（4）包括缓存座（40），所述缓存座（40）上开设有数个对应导料台（14）的下料口（41），每个所述下料口（41）的顶部均设置有支撑座（49），每个支撑座（49）内均设置有pc外管（48），所述pc外管（48）内设置有中心防尘轴（47），耐磨环套设在中心防尘轴（47）外侧；

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车空调压缩机产线耐磨环自动出料设备，其特征在于：所述感应组件（3）包括设置在下料滑道（12）底部的接料盘（30），所述接料盘（30）的顶部两侧对称设置有支柱座（31），所述支柱座（31）上设置有导向杆（32），所述导向杆（32）顶部设置有光电安装块（33），两个所述光电安装块（33）相对应的一侧对称设置有对射光电（34）。