一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构的制作方法

摘要: 本技术涉及洗瓶、灌装瓶身保护,更具体的是涉及一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构。背景技术:1、在白酒包装自动化生产中,灌装机和洗瓶机是核心设备,而星轮作为其中实现...
一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构的制作方法

本技术涉及洗瓶、灌装瓶身保护,更具体的是涉及一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构。

背景技术:

1、在白酒包装自动化生产中,灌装机和洗瓶机是核心设备,而星轮作为其中实现瓶流精准定位、分度传递和运动转换的关键部件,其性能和状态对生产线的效率、稳定性及最终产品质量具有决定性影响。尤其值得注意的是,白酒酒瓶对外观完整性(刮花)的要求极高,根据白酒玻瓶特性,瓶身烤花图案极易刮花,影响外观质量。

2、星轮盘作为与瓶身直接、高频、强制接触的部件,其结构设计、材料选择、表面状态及安装调整精度,是影响瓶身刮花缺陷的主要因素,而常规的星轮盘结构并未考虑星轮盘结构对刮花产生影响。因此,开发一种能有效防止或显著减少星轮盘在运行过程中对瓶身造成刮花结构,对于保障白酒的外观品质、降低生产损耗、适应高速运行状态下包装瓶身外观品质保障的质量要求,具有较大的实际应用价值和迫切性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决现有包装生产线洗瓶机、沥干机、灌装机星轮盘与酒瓶接触过瓶状态下的刮花技术问题,本实用新型提供一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构。利用免接触或减少接触面的原理,通过星轮盘与瓶身接触点的动态调整,该方式实现了设备运行过瓶状态下星轮盘接触面的可调整性,避免了瓶身过瓶状态下大面积接触导致的瓶身刮花风险。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、本实用新型提供一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,包括上星轮盘、设置在上星轮盘下方的下星轮盘,上星轮盘和下星轮盘的外侧均设置有相对应的圆弧环状护板,上星轮盘和下星轮盘边缘周向均布有若干星轮槽,星轮槽的槽型与酒瓶外部轮廓相匹配,各星轮槽处和圆弧环状护板与酒瓶外部轮廓接触处均设置有防止酒瓶外部轮廓被刮花的防刮花结构。

4、在一个实施方式中,防刮花结构为若干嵌入式柔性导条。

5、在一个实施方式中,上星轮盘和下星轮盘的上下表面均设置有与对应星轮槽配合的星轮沟槽,各星轮沟槽为与对应星轮槽走向一致的弧形槽,嵌入式柔性导条嵌装于星轮沟槽内,且嵌入式柔性导条部分位于对应星轮沟槽内。

6、在一个实施方式中,上星轮盘或下星轮盘上的嵌入式柔性导条沿上星轮盘或下星轮盘旋转的两末端厚度逐渐变小。

7、具体来说,嵌入式柔性导条沿星轮旋转的两末端根据需求安装后打磨为凸条高度渐降形式。

8、在一个实施方式中,圆弧环状护板的顶面与底面均设置护板沟槽,各护板沟槽为与对应圆弧环状护板走向一致的弧形槽,嵌入式柔性导条嵌装于护板沟槽内,嵌入式柔性导条两末端厚度逐渐变小。

9、在一个实施方式中,护板沟槽的一侧末端设置用于限制对应嵌入式柔性导条位移的沟槽止挡。

10、在一个实施方式中,各星轮槽内设置有酒瓶接触面,酒瓶接触面为与瓶身接触的嵌入式垂直凹槽面。

11、在一个实施方式中,嵌入式柔性导条包竖向弧形板和设置在竖向弧形板上下边缘的背侧的水平弧形板,位于上边缘的水平弧形板边缘下方设置有与护板沟槽或星轮沟槽的厚度匹配的弧形卡条;

12、竖向弧形板贴合在对应星轮槽或圆弧环状护板的弧形面内。

13、在一个实施方式中,竖向弧形板的正面水平方向设置有多条相互平行线的弧形柱凸条,多条弧形柱凸条的高度相同,多条弧形柱凸条外侧与酒瓶瓶身接触。

14、具体来说,弧形柱凸条在竖向弧形板上的位置可根据接触位置需求进行定制,嵌入式柔性导条嵌入后,不同位置的弧形柱凸条可以有效避免瓶身烤花图案磕碰或有效减少接触面积,确保瓶身烤花保护。

15、在一个实施方式中,各弧形柱凸条的安装处设置有凸条安装槽;

16、弧形卡条的材料为聚四氟乙烯材质,弧形卡条的厚度≤护板沟槽或星轮沟槽的深度。

17、具体来说,弧形卡条的材料可选择聚四氟乙烯材质,将弧形卡条嵌入沟槽(护板沟槽或星轮沟槽),为确保酒瓶瓶身过瓶无硬性撞击,弧形卡条的厚度≤护板沟槽或星轮沟槽的深度,装配后竖向弧形板的宽度要大于沟槽深度。

18、本实用新型的有益效果如下:

19、1、本实用新型中通过将嵌入式柔性导条匹配不同位置的凸条避开或减少瓶身烤花面接触位置,这种物理隔离原理,有效避免酒瓶易刮花区域相接触,对酒瓶烤花起到很好的保护作用。

20、2、本实用新型整体嵌入式柔性导条的装配结构兼顾弧形卡条装配的结构嵌入强度同时也具备动态调整的灵活性,极大地提高不同星轮结构的兼容性,更大限度的兼容不同瓶型。最终可显著降低白酒包装旋转式星轮旋转过瓶过程中的瓶身本体及烤花的刮花率,提升产品外观质量与合格率,避免质量问题停机而提升包装线的运行效率。

21、3、为确保酒瓶在接触或脱离导条时无刚性磕碰,嵌入式柔性导条沿星轮旋转的两末端根据需求安装后打磨为凸条高度渐降形式,形成过渡面,使得该两末端的高度平滑过渡至与星轮接触酒瓶工作基面平齐。圆弧状护板端同样将嵌入式柔性导条嵌入护板沟槽,末端装配直至沟槽止挡。运行过程中观察所选择弧形柱凸条是否对烤花面接触造成刮花,可灵活选择不同凸条安装槽替换弧形柱凸条,确保防刮花效果,最后再进行整体批量调整。

1.一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,包括上星轮盘(1)、设置在所述上星轮盘(1)下方的下星轮盘(2),所述上星轮盘(1)和所述下星轮盘(2)的外侧均设置有相对应的圆弧环状护板(3),所述上星轮盘(1)和所述下星轮盘(2)边缘周向均布有若干星轮槽(5),所述星轮槽(5)的槽型与酒瓶外部轮廓相匹配,各所述星轮槽(5)处和所述圆弧环状护板(3)与酒瓶外部轮廓接触处均设置有防止酒瓶外部轮廓被刮花的防刮花结构。

2.根据权利要求1所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述防刮花结构为若干嵌入式柔性导条(6)。

3.根据权利要求2所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述上星轮盘(1)和所述下星轮盘(2)的上下表面均设置有与对应所述星轮槽(5)配合的星轮沟槽(4),各所述星轮沟槽(4)为与对应所述星轮槽(5)走向一致的弧形槽,所述嵌入式柔性导条(6)嵌装于所述星轮沟槽(4)内,且所述嵌入式柔性导条(6)部分位于对应所述星轮沟槽(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述上星轮盘(1)或所述下星轮盘(2)上的所述嵌入式柔性导条(6)沿所述上星轮盘(1)或所述下星轮盘(2)旋转的两末端厚度逐渐变小。

5.根据权利要求3所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述圆弧环状护板(3)的顶面与底面均设置护板沟槽(11),各所述护板沟槽(11)为与对应所述圆弧环状护板(3)走向一致的弧形槽,所述嵌入式柔性导条(6)嵌装于所述护板沟槽(11)内,所述嵌入式柔性导条(6)两末端厚度逐渐变小。

6.根据权利要求5所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述护板沟槽(11)的一侧末端设置用于限制对应所述嵌入式柔性导条(6)位移的沟槽止挡(10)。

7.根据权利要求6所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,各所述星轮槽(5)内设置有酒瓶接触面(7),酒瓶接触面(7)为与瓶身接触的嵌入式垂直凹槽面(8)。

8.根据权利要求7所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述嵌入式柔性导条(6)包竖向弧形板和设置在所述竖向弧形板上下边缘的背侧的水平弧形板,位于上边缘的所述水平弧形板边缘下方设置有与所述护板沟槽(11)或所述星轮沟槽(4)的厚度匹配的弧形卡条(13);

9.根据权利要求8所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,所述竖向弧形板的正面水平方向设置有多条相互平行线的弧形柱凸条(12),多条所述弧形柱凸条(12)的高度相同,多条所述弧形柱凸条(12)外侧与所述酒瓶瓶身接触。

10.根据权利要求9所述的一种白酒包装线星轮酒瓶防刮花结构,其特征在于,各所述弧形柱凸条(12)的安装处设置有凸条安装槽(9);