一种漆包线收线设备的自动换盘装置的制作方法

本技术涉及漆包线的收线设备，尤其涉及一种漆包线收线设备的自动换盘装置。

背景技术：

1、裸线经多次涂漆后得漆包线成品，在线轴上缠绕设定长度的漆包线，之后进行包装运输。为了提高效率，通常是收线设备具有较多个收线装置，同时对多根漆包线进行缠绕收线，尤其是小线轴收线机具有多达几十个收线装置。且当一收线装置的线轴满载后自动将该条漆包线引导至相邻的另一收线装置进行收线，收线效率高。现有技术中，一收线装置的线轴满载后，该条漆包线被引导至另一收线装置，另一收线装置将漆包线剪断，该满载线轴上的线头则处于自由状态，使缠绕好的多圈漆包线松散影响后续的线轴包装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种漆包线收线设备的自动换盘装置，能夹持定位线轴上的两个线头，提高包装效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种漆包线收线设备的自动换盘装置，包括中心对称设置的左收线装置和右收线装置，所述左收线装置和所述右收线装置均包括护罩、收线底盘、收线轴和引线摆臂，所述收线轴贯穿所述护罩和所述收线底盘，所述收线底盘与所述收线轴固定连接，所述引线摆臂位于所述护罩的后方；

4、所述收线底盘设置有中心对称的至少两个线头夹持组件，多个所述线头夹持组件用于夹持线轴上漆包线的两端，所述护罩的底端设置有切刀组件，所述切刀组件位于所述护罩的入线让位部处；

5、所述左收线装置和所述右收线装置中的一收线装置的引线摆臂用于将漆包线牵引至另一收线装置，所述入线让位部内的上部设置有，所述线材定位组件用于定位被切断后漆包线尾端。

6、进一步的，所述线材定位组件包括定位压片，所述定位压片通过螺钉固定于所述护罩；

7、所述定位压片的上端用于入线和夹线，所述定位压片的上端由内向外靠近所述护罩。

8、进一步的，所述线头夹持组件包括层叠设置的底片、中夹片和上夹片，所述底片固定于所述收线底盘，所述中夹片的安装段和所述上夹片的安装段固定于所述收线底盘，所述上夹片的长度与所述中夹片的夹持段相同，所述中夹片的端部与所述底片之间具有入线敞口。

9、进一步的，所述引线摆臂通过转轴可转动的安装于机架，所述机架的后侧固定安装有摆臂电机，所述摆臂电机以通过齿轮组与所述转轴驱动连接，所述齿轮组对应有顶端行程开关和底端行程开关，所述顶端行程开关和所述底端行程开关分布与所述摆臂电机电性连接。

10、进一步的，所述齿轮组包括相啮合的主动齿轮和齿扇，所述主动齿轮固定于所述摆臂电机的输出端，所述齿扇固定于所述转轴；

11、所述齿扇的两端分别与所述顶端行程开关和所述底端行程开关配合。

12、进一步的，所述机架的后侧设置有轴套，所述转轴可转动的安装于轴套内，所述轴套的端部固定有安装片，所述摆臂电机固定于安装片的下部；

13、所述顶端行程开关和所述底端行程开关位于所述安装片顶端的两侧。

14、进一步的，所述左收线装置和右收线装置的上方设置有导线组件，所述导线组件包括第一导线轮和导线架，若干所述第一导线轮定位于所述机架且位于所述导线架的上方，所述导线轮可前后移动的设置与所述机架，所述导线架设置有第二导线轮；

15、所述第二导线轮位于所述左收线装置和所述右收线装置之间。

16、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

17、本实用新型中，通过在收线装置设置多个线头夹持组件和线材定位组件，实现在线轴满载后的线头定位，防止缠绕完成的漆包线松散，取下满载线轴时抽出被定位的线头使其固定在线轴上，无需由人工收紧松散的线头，提高线轴包装效率。另一方面，收线时，漆包线的张力是被自动控制的，在整个收线过程中漆包线的张力是稳定的，本实用新型无需由人工收紧松散的线头，确保线轴上的漆包线缠绕力度均匀。

1.一种漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，包括中心对称设置的左收线装置和右收线装置，所述左收线装置和所述右收线装置均包括护罩、收线底盘、收线轴和引线摆臂，所述收线轴贯穿所述护罩和所述收线底盘，所述收线底盘与所述收线轴固定连接，所述引线摆臂位于所述护罩的后方；

2.根据权利要求1所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述线材定位组件包括定位压片，所述定位压片通过螺钉固定于所述护罩；

3.根据权利要求1所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述线头夹持组件包括层叠设置的底片、中夹片和上夹片，所述底片固定于所述收线底盘，所述中夹片的安装段和所述上夹片的安装段固定于所述收线底盘，所述上夹片的长度与所述中夹片的夹持段相同，所述中夹片的端部与所述底片之间具有入线敞口。

4.根据权利要求1所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述引线摆臂通过转轴可转动的安装于机架，所述机架的后侧固定安装有摆臂电机，所述摆臂电机以通过齿轮组与所述转轴驱动连接，所述齿轮组对应有顶端行程开关和底端行程开关，所述顶端行程开关和所述底端行程开关分布与所述摆臂电机电性连接。

5.根据权利要求4所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述齿轮组包括相啮合的主动齿轮和齿扇，所述主动齿轮固定于所述摆臂电机的输出端，所述齿扇固定于所述转轴；

6.根据权利要求5所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述机架的后侧设置有轴套，所述转轴可转动的安装于轴套内，所述轴套的端部固定有安装片，所述摆臂电机固定于安装片的下部；

7.根据权利要求4-6任一项所述的漆包线收线设备的自动换盘装置，其特征在于，所述左收线装置和右收线装置的上方设置有导线组件，所述导线组件包括第一导线轮和导线架，若干所述第一导线轮定位于所述机架且位于所述导线架的上方，所述导线轮可前后移动的设置与所述机架，所述导线架设置有第二导线轮；