一种皮革干燥定型控制装置的制作方法
本技术涉及皮革干燥技术,具体为一种皮革干燥定型控制装置。
背景技术:
1、动物皮革的制备是通常物理和化学方式对动物的毛皮进行加工变性,进而得到一系列高档皮革制品,且制备过程中需要对含毛皮革进行干燥处理。
2、如公开(公告)号:cn221501133u,公开(公告)日:2024-08-09,公开了一种皮革生产用皮革干燥机,包括机体,机体内部固定连接有传送机构本体,机体的内部设置有干燥组件本体;干燥组件包括暖风机与电机,暖风机固定连接在机体的内底壁。
3、现有技术的不足之处在于,由于动物毛皮形状迥异,且浸水后的皮毛含水重量较大,因此实际操作时,通常需将毛皮置于甩干机中甩出大量水分,之后再通过人工二次梳理和抹除残留水分,但人工处理效率不高,且难以对毛发根部位置的水分进行有效去除,导致干燥设备仍然存在较高能耗和较长干燥时间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种皮革干燥定型控制装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种皮革干燥定型控制装置,包括设置有干燥器的干燥箱,所述干燥箱中设置有竖向回转活动的输送排,所述输送排上设置有竖向相对分布的干燥部与沥水部,以及横向相对分布的安装部与晾水部;
4、所述干燥箱顶部开设有连通于干燥器的多个斜孔,所述斜孔端口固定安装有相向于干燥部设置的刮条。
5、作为上述技术方案的进一步描述:所述干燥箱表面开设有开口,所述开口端口铰接设置有处于安装部外侧的门板。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述干燥箱底部内壁设置有底槽,以及与底槽相对分布的底口。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述干燥箱顶部设置有引流斜孔排气用的弧块。
8、作为上述技术方案的进一步描述:所述干燥箱中固定安装有穿插于输送排内侧的导流弧板。
9、作为上述技术方案的进一步描述:所述导流弧板上固定安装有与弧块引流配合的弧状凸起。
10、作为上述技术方案的进一步描述:所述输送排上设置有等距布置的链板,相邻所述链板之间设置有板孔。
11、作为上述技术方案的进一步描述:所述板孔中滑动设置有相对布置的夹件。
12、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹件与板孔内壁之间固定安装有弹性件。
13、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹件上铰接设置有夹板。
14、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种皮革干燥定型控制装置,具备以下有益效果:通过将毛皮从安装部摊铺固定,使皮革上的毛发暴露于干燥箱内部,并在输送排运行至干燥部位置时,利用干燥部半圆路径,使皮革上的毛发呈扇形打开,用以裸露出毛发根部和皮革位置,进而使整个毛发裸露于干燥器吹出的热风上,且缓慢运转过程中的干燥部则使毛发主动接触被热风导热后的刮条,使刮条对毛发进行梳理,以得到更加蓬松状态,进而提高对水分的蒸发效率,大幅提升了对毛皮上毛发根部附着水分的去除效果,缩短干燥箱对毛皮的干燥时间。
1.一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,包括设置有干燥器(2)的干燥箱(1),所述干燥箱(1)中设置有竖向回转活动的输送排(3),所述输送排(3)上设置有竖向相对分布的干燥部(34)与沥水部(36),以及横向相对分布的安装部(33)与晾水部(35);
2.根据权利要求1所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述干燥箱(1)表面开设有开口(11),所述开口(11)端口铰接设置有处于安装部(33)外侧的门板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述干燥箱(1)底部内壁设置有底槽(13),以及与底槽(13)相对分布的底口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述干燥箱(1)顶部设置有引流斜孔(20)排气用的弧块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述干燥箱(1)中固定安装有穿插于输送排(3)内侧的导流弧板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述导流弧板(23)上固定安装有与弧块(22)引流配合的弧状凸起。
7.根据权利要求1所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述输送排(3)上设置有等距布置的链板(31),相邻所述链板(31)之间设置有板孔(32)。
8.根据权利要求7所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述板孔(32)中滑动设置有相对布置的夹件(4)。
9.根据权利要求8所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述夹件(4)与板孔(32)内壁之间固定安装有弹性件(42)。
10.根据权利要求8所述的一种皮革干燥定型控制装置,其特征在于,所述夹件(4)上铰接设置有夹板(41)。
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