一种铰链式弹簧镜腿装置的制作方法

本技术涉及眼镜镜腿翻转领域，特别涉及一种铰链式弹簧镜腿装置。

背景技术：

1、眼镜作为常用的视力矫正或遮阳工具，其镜腿通常需要通过铰链结构与镜框连接，以实现镜腿的打开佩戴与折叠收纳。传统的眼镜铰链结构多为简单的合页式或卡扣式，镜腿的打开与折叠通常需要手动操作，缺乏自动辅助功能，使用便利性不足。

2、为了提升使用体验，市场上出现了一些带有弹簧的铰链结构，旨在实现镜腿的自动张开或提供一定的阻尼感。然而，现有技术中的此类弹簧铰链结构往往较为复杂，零部件较多，导致组装工序繁琐、生产成本较高，且长期使用后容易因弹簧疲劳或部件磨损而出现松动、失效等问题，影响结构的可靠性与耐用性。此外，现有的铰链设计在镜腿反折，即反向过度打开后，往往缺乏有效的自动复位机制，可能造成镜腿的意外损坏或佩戴不适。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铰链式弹簧镜腿装置，结构巧妙且精简，能够在镜腿反折时进行及时的进行限位，从而适用不同的使用者，具有较好的可调节性和适用性，高效便捷。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有镜框、以及设置在镜框两侧的镜腿；各个镜腿和镜框之间设有用于在镜腿收纳时自动折叠或者在镜腿打开且反折时进行复位的转动组件，所述转动组件包括设置在镜框上的第一安装槽、固定安装在第一安装槽内的安装座、设置在镜腿内的第二安装槽、以及转动设置在第二安装槽内的转动座，所述转动座上设有至少一个限位滑杆，限位滑杆上远离转动座的一端设有限位板，所述安装座上设有与安装座一体成型的安装凸台，第一安装槽内设有安装沉槽，安装沉槽内设有可供与限位滑杆对应且可供限位滑杆滑动的限位滑孔，安装凸台上设有与限位滑杆对应的限位沉槽，限位沉槽的底部设有与限位沉槽同轴设置的连接通孔，连接通孔的直径小于限位沉槽的直径且大于等于限位滑杆的直径，限位滑杆穿过连接通孔并伸入对应的限位滑孔后与安装座滑动连接，所述限位滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别作用在限位板和限位沉槽的底部，各个镜腿在折叠收纳时通过与转动座的转动连接、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行自动折叠，各个镜腿在反折时通过镜腿对安装座的靠压、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行复位。

3、进一步的，上述第二安装槽的侧壁上设有腰形的侧边安装槽，各个侧边安装槽内均安装有腰形定位块，各个腰形定位块上均设有与腰形定位块一体成型的转动轴，转动座的两侧设有与转动轴对应的转孔，各个镜腿通过转动轴与转孔的配合与转动座转动连接。

4、进一步的，各个侧边安装槽内设有定位凹孔，各个腰形定位块上背离转动轴的一端设有定位凸起部，各个腰形定位块通过定位凸起部与定位凹孔的插接配合定位安装在侧边安装槽内。

5、进一步的，上述第二安装槽内设有与镜腿一体成型的限位部，限位部上设有限位斜面，转动座在反折时通过与限位斜面的靠压进行反折角度的限位。

6、进一步的，上述第二安装槽上设有侧开口，侧开口上设有侧边安装板，侧开口上设有侧边嵌槽，侧边安装槽与侧边嵌槽连通，侧边安装板上设有与侧边嵌槽对应的安装台阶，安装台阶上设有可对腰形定位块压紧在侧边安装槽内的靠压弧面，侧边安装板通过各个安装台阶与侧边嵌槽的插接配合与镜腿的侧开口进行安装连接，并通过靠压弧面对腰形定位块侧边的靠压将腰形定位块固定安装在侧边安装槽内。

7、进一步的，上述第二安装槽内设有相对设置的锁槽，各个安装台阶上均设有与各个锁槽对应的塑性锁板，侧边安装板通过安装台阶与侧边嵌槽的插接配合、以及各个塑性锁板与锁槽的插接配合可拆卸式固定在安装在镜腿上。

8、本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型通过在各个镜腿和镜框之间设置转动组件，各个镜腿在折叠收纳时通过与转动座的转动连接、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行自动折叠，各个镜腿在反折时通过镜腿对安装座的靠压、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行复位，通过将限位滑杆与安装座的滑动配合、以及镜腿与转动座的转动配合相结合，并利用复位弹簧的持续弹力，同时解决了镜腿收纳时的自动折叠和镜腿打开后意外反折时的自动复位两个技术问题，在对镜腿折叠收纳时通过复位弹簧提供的自锁力，镜腿在转动到一定角度时进行自动闭合，同样的，在镜腿反折时，复位弹簧提供的夹持力可以适用各种不同使用者的头围且佩戴更加牢固，结构巧妙，便捷实用。

9、（2）本实用新型通过设置腰形定位块，腰形定位块上转动轴与转孔的配合实现了镜腿与转动座之间可靠且便于装配的转动连接，腰形定位块的结构使其在第二安装槽内易于安装和固定，为整个转动副的稳定工作提供了基础，稳定实用。

10、（3）本实用新型通过设置定位凹孔和定位凸起部，增加了定位凸起部与定位凹孔的插接配合，确保了腰形定位块在安装时位置精确，防止其在使用过程中发生转动或移位，从而增强了转动连接点的稳定性和耐久性。

11、（4）本实用新型通过设置带有限位斜面的限位部，为镜腿的反折动作提供了一个物理上的机械止挡，防止了镜腿因过度反折而损坏内部的转动座或弹簧等部件，起到了保护作用，限定了安全的活动范围。

12、（5）本实用新型通过在安装台阶上设置靠压弧面，安装台阶与侧边嵌槽的插接实现了初步定位和固定，而靠压弧面则直接对腰形定位块施压，将其牢牢锁紧在侧边安装槽内，免除了使用额外螺丝或胶水，简化了组装工序，并确保了内部零件不松动。

13、（6）本实用新型通过在安装台阶上设置塑性锁板，在组装时能听到或感受到卡嗒的锁紧反馈，便于组装质检；另一方面，在需要维修或更换内部零件时，可以相对方便地无损拆开，提高了产品的可维护性。

1.一种铰链式弹簧镜腿装置，具有镜框、以及设置在镜框两侧的镜腿；其特征在于：各个镜腿和镜框之间设有用于在镜腿收纳时自动折叠或者在镜腿打开且反折时进行复位的转动组件，所述转动组件包括设置在镜框上的第一安装槽、固定安装在第一安装槽内的安装座、设置在镜腿内的第二安装槽、以及转动设置在第二安装槽内的转动座，所述转动座上设有至少一个限位滑杆，限位滑杆上远离转动座的一端设有限位板，所述安装座上设有与安装座一体成型的安装凸台，第一安装槽内设有安装沉槽，安装沉槽内设有可供与限位滑杆对应且可供限位滑杆滑动的限位滑孔，安装凸台上设有与限位滑杆对应的限位沉槽，限位沉槽的底部设有与限位沉槽同轴设置的连接通孔，连接通孔的直径小于限位沉槽的直径且大于等于限位滑杆的直径，限位滑杆穿过连接通孔并伸入对应的限位滑孔后与安装座滑动连接，所述限位滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别作用在限位板和限位沉槽的底部，各个镜腿在折叠收纳时通过与转动座的转动连接、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行自动折叠，各个镜腿在反折时通过镜腿对安装座的靠压、限位滑杆与安装座的滑动连接、以及复位弹簧的持续施力进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种铰链式弹簧镜腿装置，其特征在于：所述第二安装槽的侧壁上设有腰形的侧边安装槽，各个侧边安装槽内均安装有腰形定位块，各个腰形定位块上均设有与腰形定位块一体成型的转动轴，转动座的两侧设有与转动轴对应的转孔，各个镜腿通过转动轴与转孔的配合与转动座转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铰链式弹簧镜腿装置，其特征在于：各个侧边安装槽内设有定位凹孔，各个腰形定位块上背离转动轴的一端设有定位凸起部，各个腰形定位块通过定位凸起部与定位凹孔的插接配合定位安装在侧边安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铰链式弹簧镜腿装置，其特征在于：所述第二安装槽内设有与镜腿一体成型的限位部，限位部上设有限位斜面，转动座在反折时通过与限位斜面的靠压进行反折角度的限位。

5.根据权利要求4所述的一种铰链式弹簧镜腿装置，其特征在于：所述第二安装槽上设有侧开口，侧开口上设有侧边安装板，侧开口上设有侧边嵌槽，侧边安装槽与侧边嵌槽连通，侧边安装板上设有与侧边嵌槽对应的安装台阶，安装台阶上设有可对腰形定位块压紧在侧边安装槽内的靠压弧面，侧边安装板通过各个安装台阶与侧边嵌槽的插接配合与镜腿的侧开口进行安装连接，并通过靠压弧面对腰形定位块侧边的靠压将腰形定位块固定安装在侧边安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种铰链式弹簧镜腿装置，其特征在于：所述第二安装槽内设有相对设置的锁槽，各个安装台阶上均设有与各个锁槽对应的塑性锁板，侧边安装板通过安装台阶与侧边嵌槽的插接配合、以及各个塑性锁板与锁槽的插接配合可拆卸式固定在安装在镜腿上。