生物质气化气非催化裂解装置的制作方法

本技术涉及生物质利用设备，具体为一种生物质气化气非催化裂解装置。

背景技术：

1、生物质气化气是通过生物质气化过程产生的可燃气体，主要成分包括一氧化碳、氢气和甲烷，广泛应用于能源生产和化学合成。生物质气化是一种热化学转化过程，在一定的热力学条件下，利用气化剂（如空气、水蒸气等）将生物质原料转化为可燃气体。该过程涉及一系列复杂的热化学反应，最终生成的气体主要成分为一氧化碳（co）、氢气（h2）、甲烷（ch4）等可燃性气体。

2、中国专利公开一种生物质气化耦合非催化转化制合成气的装置和方法（申请号：202311239690.1），该装置包括循环流化床气化炉，循环流化床气化炉中部设有炉膛，炉膛自下而上分别为燃烧区和还原区，炉膛下方的加料口与双螺旋给料机相连，双螺旋给料机与给料罐相连；循环流化床气化炉顶部与旋风分离器相连，旋风分离器底部通过返料器连接在循环流化床气化炉底部返料口、顶部出料口与非催化转化炉相连，非催化转化炉与废热锅炉相连，但是其生产的气体杂质较多，生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物质气化气非催化裂解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：生物质气化气非催化裂解装置，包括：非催化裂解釜体，所述非催化裂解釜体安装在裂解支撑框架上，所述裂解支撑框架顶端设有防水盖板，所述非催化裂解釜体上端一侧设有生物质进料装置，所述非催化裂解釜体顶部设有生物质气化气冷却净化装置，所述生物质气化气冷却净化装置的出气口上设有多级净化装置，所述多级净化装置的出气口上设有生物质气化气存储罐，所述非催化裂解釜体底端设有氧化剂输入装置，所述非催化裂解釜体下端一侧设有生物质炭排出装置，所述非催化裂解釜体包括生物质气化炉，所述生物质气化炉下端设有氧化剂喷入斗，所述氧化剂喷入斗一侧设有氧化剂输送管，所述氧化剂输送管通过输送弯管连接于氧化剂输入装置，所述生物质气化炉外侧设有气化炉安装座，所述气化炉安装座安装在气化炉支撑框架上。

3、进一步地，所述生物质气化炉下端一侧设有生物质炭排出口，所述生物质气化炉上端一侧设有生物质投入口，所述生物质气化炉一侧设有生物质气化气排出口，所述生物质气化炉顶部设有炉体检修平台。

4、进一步地，所述生物质进料装置包括若干生物质上料传送带，所述生物质上料传送带通过传送带支撑辊安装在上料支撑框架上，所述生物质上料传送带下端设有生物质投料装置，所述生物质上料传送带上端设有生物质排料装置。

5、进一步地，所述生物质排料装置包括生物质接料斗，所述生物质接料斗下端设有输料弯管，所述输料弯管下端设有排料斜管，所述排料斜管下端安装在非催化裂解釜体上。

6、进一步地，所述生物质投料装置包括投料料斗，所述投料料斗上端的投料口上设有生物质过滤板，所述投料料斗下端设有螺旋上料器，所述投料料斗外侧安装在料斗支撑立柱上，所述料斗支撑立柱下端安装在料斗安装垫板上。

7、进一步地，所述氧化剂输入装置包括氧化剂输入泵，氧化剂输入泵安装在输入驱动电机的输出端上，所述氧化剂输入泵的出料口上设有氧化剂管道连接法兰，所述氧化剂管道连接法兰通过氧化剂管道连接于非催化裂解釜体。

8、进一步地，所述氧化剂输入泵、输入驱动电机安装在输入装置固定板上，所述氧化剂输入泵的进料口上设有进料过滤板，所述进料过滤板通过进料板安装卡扣安装在氧化剂输入泵上。

9、进一步地，所述生物质气化气冷却净化装置包括若干水浴冷却单体，所述水浴冷却单体之间串联设置，水浴冷却单体安装在冷却支撑框架上，所述水浴冷却单体包括气体净化罐，气体净化罐下端设有水浴箱体，所述气体净化罐上设有冷却进气口、冷却排气孔，冷却支撑框架上设有冷却检修平台。

10、进一步地，所述多级净化装置包括若干气体净化箱体，气体净化箱体安装座净化支撑框架上，气体净化箱体之间通过串联连接管道串联设置，气体净化箱体的进气端设有气体净化输入管，所述气体净化箱体的出气端设有生物质气化气监测罐体，所述生物质气化气监测罐体的出气端通过气体收集管道连接于生物质气化气存储罐，所述气体收集管道上设有加压泵体。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了催化剂的使用和相关的失活、结焦问题，简化了操作和维护，非催化裂解方法可以高效去除生物质气化气中的焦油，为后续能源利用提供高质量的清洁合成气。

1.生物质气化气非催化裂解装置，包括：非催化裂解釜体(4)，其特征在于：所述非催化裂解釜体(4)安装在裂解支撑框架(1)上，所述裂解支撑框架(1)顶端设有防水盖板(3)，所述非催化裂解釜体(4)上端一侧设有生物质进料装置(2)，所述非催化裂解釜体(4)顶部设有生物质气化气冷却净化装置(7)，所述生物质气化气冷却净化装置(7)的出气口上设有多级净化装置(8)，所述多级净化装置(8)的出气口上设有生物质气化气存储罐，所述非催化裂解釜体(4)底端设有氧化剂输入装置(5)，所述非催化裂解釜体(4)下端一侧设有生物质炭排出装置(6)，所述非催化裂解釜体(4)包括生物质气化炉(41)，所述生物质气化炉(41)下端设有氧化剂喷入斗(42)，所述氧化剂喷入斗(42)一侧设有氧化剂输送管(46)，所述氧化剂输送管(46)通过输送弯管(47)连接于氧化剂输入装置(5)，所述生物质气化炉(41)外侧设有气化炉安装座(43)，所述气化炉安装座(43)安装在气化炉支撑框架(44)上。

2.根据权利要求1所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述生物质气化炉(41)下端一侧设有生物质炭排出口(45)，所述生物质气化炉(41)上端一侧设有生物质投入口，所述生物质气化炉(41)一侧设有生物质气化气排出口(48)，所述生物质气化炉(41)顶部设有炉体检修平台(49)。

3.根据权利要求1所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述生物质进料装置(2)包括若干生物质上料传送带(21)，所述生物质上料传送带(21)通过传送带支撑辊(22)安装在上料支撑框架(23)上，所述生物质上料传送带(21)下端设有生物质投料装置(25)，所述生物质上料传送带(21)上端设有生物质排料装置(24)。

4.根据权利要求3所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述生物质排料装置(24)包括生物质接料斗(241)，所述生物质接料斗(241)下端设有输料弯管(242)，所述输料弯管(242)下端设有排料斜管(243)，所述排料斜管(243)下端安装在非催化裂解釜体(4)上。

5.根据权利要求3所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述生物质投料装置(25)包括投料料斗(251)，所述投料料斗(251)上端的投料口上设有生物质过滤板(255)，所述投料料斗(251)下端设有螺旋上料器(254)，所述投料料斗(251)外侧安装在料斗支撑立柱(252)上，所述料斗支撑立柱(252)下端安装在料斗安装垫板(253)上。

6.根据权利要求1所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述氧化剂输入装置(5)包括氧化剂输入泵(51)，氧化剂输入泵(51)安装在输入驱动电机(54)的输出端上，所述氧化剂输入泵(51)的出料口上设有氧化剂管道连接法兰(56)，所述氧化剂管道连接法兰(56)通过氧化剂管道连接于非催化裂解釜体(4)。

7.根据权利要求6所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述氧化剂输入泵(51)、输入驱动电机(54)安装在输入装置固定板(55)上，所述氧化剂输入泵(51)的进料口上设有进料过滤板(53)，所述进料过滤板(53)通过进料板安装卡扣(52)安装在氧化剂输入泵(51)上。

8.根据权利要求1所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述生物质气化气冷却净化装置(7)包括若干水浴冷却单体，所述水浴冷却单体之间串联设置，水浴冷却单体安装在冷却支撑框架(73)上，所述水浴冷却单体包括气体净化罐(71)，气体净化罐(71)下端设有水浴箱体(72)，所述气体净化罐(71)上设有冷却进气口(75)、冷却排气孔(76)，冷却支撑框架(73)上设有冷却检修平台(74)。

9.根据权利要求1所述的生物质气化气非催化裂解装置，其特征在于：所述多级净化装置(8)包括若干气体净化箱体(82)，气体净化箱体(82)安装座净化支撑框架(83)上，气体净化箱体(82)之间通过串联连接管道(84)串联设置，气体净化箱体(82)的进气端设有气体净化输入管(81)，所述气体净化箱体(82)的出气端设有生物质气化气监测罐体(85)，所述生物质气化气监测罐体(85)的出气端通过气体收集管道(86)连接于生物质气化气存储罐，所述气体收集管道(86)上设有加压泵体(87)。