一种气化炉除尘装置的制作方法

本技术属于生物质气化炉，具体涉及一种气化炉除尘装置。

背景技术：

1、生物质气化炉作为一种将生物质能转化为高品位能源的关键设备，主要以农作物秸秆、林业废弃物、畜禽粪便等生物质原料为处理对象，通过在炉内营造缺氧或部分燃烧的反应环境，使原料发生热解、氧化和还原等一系列化学反应，最终生成可回收物质。这种可回收物质可直接用于炊事、供暖等民用领域，也可作为工业锅炉、内燃机等设备的燃料，实现生物质资源的高效能源化利用，对于缓解能源紧张、减少化石能源消耗具有重要意义。

2、目前，生物质气化炉的运行过程通常为：先将木炭、碳粉和原料在燃烧炉内进行燃烧，燃烧后产生气体，这些气体经过冷凝器冷凝后形成焦油液体，并被排入收集炉，而未被冷凝的气体则通过收集炉的出风口排出。然而，在这一过程中存在着明显的不足：燃烧产生的气体中含有一些颗粒污染物，若直接排出，这些颗粒污染物会进入大气环境，造成严重的环境污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种气化炉除尘装置，以解决现有技术中生物质燃烧炉产生的气体中含有一些颗粒污染物，若直接排出，这些颗粒污染物会进入大气环境，造成严重的环境污染的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种气化炉除尘装置，包括收集炉，所述收集炉内嵌设有封闭板，所述封闭板上贯穿设有若干通气口，每个所述通气口的底部连通有除尘滤管，所述除尘滤管的外壁上套设有除尘袋；所述封闭板的顶部还设有管道，所述管道外接高压风机，所述管道上连通有与除尘滤管数量对应的喷嘴，所述喷嘴位于对应除尘滤管内；所述收集炉的侧壁上分别连通有进风管和出风管，所述进风管和出风管分别位于封闭板的下方和上方。

4、该技术方案中，需要说明的是，封闭板将收集炉内部空间分隔为上下两部分，起到隔离和支撑作用；通气口是气体从收集炉下部进入上部的通道，使待处理气体能够进入除尘滤管；除尘滤管为气体流动提供路径，同时支撑套设在其外壁的除尘袋；除尘袋用于过滤气体中的颗粒污染物，当气体通过时，颗粒污染物会被拦截在除尘袋表面；管道用于输送高压气流，是高压风机与喷嘴之间的连接通道；高压风机提供高压动力，使高压气流通过管道和喷嘴喷出；喷嘴位于除尘滤管内，能将高压气流定向喷出，对除尘袋进行反吹清理，防止除尘袋堵塞；进风管是待处理气体进入收集炉下部的入口，将含有颗粒污染物的气体引入装置；出风管是净化后的气体排出收集炉上部的出口；其整体工作原理为：含有颗粒污染物的气体从进风管进入收集炉下部，在气压作用下通过封闭板上的通气口进入除尘滤管，气体穿过除尘滤管外壁的除尘袋时，颗粒污染物被除尘袋过滤截留，净化后的气体进入收集炉上部并从出风管排出，当除尘袋表面附着的颗粒污染物较多时，高压风机启动，高压气流经管道从喷嘴喷出，对除尘袋进行反吹，使附着的颗粒污染物脱落，以保证除尘袋的过滤效果；通过设置除尘滤管、除尘袋，能够有效过滤气体中的颗粒污染物，避免直接排放造成环境污染，设置高压风机、管道和喷嘴，可对除尘袋进行反吹清理，防止其堵塞，保证除尘装置的持续稳定运行。

5、优选的，所述喷嘴包括竖管和半球型管，所述竖管的顶部与管道连通，所述竖管的底部与半球型管连通，所述竖管和半球型管上都分别贯穿设有若干出风孔。

6、该技术方案中，需要说明的是，竖管的顶部与管道连通，其主要作用是作为高压气流的传输通道，能稳定接收来自管道的高压气流并将其向下输送；竖管的底部与半球型管连通，可将竖管传输来的高压气流顺畅地导入半球型管内，实现气流的转接与分配；半球型管的弧形结构能够对气流起到分散引导作用，配合设置的出风孔，让高压气流可以更均匀地向四周扩散，扩大了气流的喷射范围。

7、优选的，所述封闭板的底部还设有与通气口数量对应的吸油管，每个所述吸油管位于对应的除尘滤管内，且每个所述吸油管都分别和对应的通气口连通。

8、该技术方案中，需要说明的是，吸油管的主要作用是回收气体中的焦油，凭借自身的结构特点或吸附性能，在气体流经时对其中的焦油进行捕获和收集；其工作原理为：含有焦油的气体先进入除尘滤管，之后流经位于除尘滤管内的吸油管，吸油管对气体中的焦油进行回收，经过吸油管处理、回收焦油后的气体再从通气口出去，进入后续流程；通过设置与通气口数量对应的吸油管，且每个吸油管位于对应的除尘滤管内并与通气口连通，使得进入除尘滤管的气体能流经吸油管，让吸油管充分发挥回收焦油的作用，有效对气体中的焦油进行回收。

9、优选的，每个所述除尘滤管的底部都连通有储油罐，所述吸油管远离封闭板的一端伸入到储油罐内。

10、该技术方案中，需要说明的是，吸油管远离封闭板的一端伸入到储油罐内，便于将回收的焦油导入储油罐中。

11、优选的，每个所述储油罐之间通过连通管进行连通，所述连通管上还连通有送油管，所述送油管穿出到收集炉外。

12、该技术方案中，需要说明的是，连通管用于将每个储油罐之间进行连通，其主要作用是让各个储油罐内的焦油能够相互流动，从而平衡各储油罐中的焦油储量，防止因某个储油罐内焦油过多而出现溢出的情况；送油管与连通管相连通，且穿出到收集炉外，它的作用是作为焦油排出的通道，便于将储油罐内收集的焦油通过连通管汇集后，经送油管导出到收集炉外部，以便对回收的焦油进行后续的处理或再利用。

13、优选的，所述连通管上还连通有进液管，所述进液管远离连通管的一端穿出到收集炉外。

14、该技术方案中，进液管主要作用是作为向送油管内加入稀释油的通道，通过该通道可将稀释油引入连通管，进而进入送油管，以降低焦油的粘稠度，防止焦油在送油管或连通管内发生堵塞。

15、优选的，所述出风管上设有负压风机。

16、该技术方案中，需要说明的是，负压风机设置在出风管上，其主要作用产生负压，加快出风管内气体的流动速度，从而增强收集炉内的气体抽吸能力，促使经过过滤和处理后的气体更快速、顺畅地从出风管排出。

17、优选的，所述收集炉的一侧设有燃烧炉，所述燃烧炉内设有冷凝器，所述冷凝器的出液端与进风管连通。

18、该技术方案中，需要说明的是，燃烧炉采用现有技术，设置在收集炉的一侧，是生物质原料进行燃烧反应的场所，为后续气体处理提供源头；冷凝器位于燃烧炉内，主要作用是对燃烧炉产生的气体进行冷凝处理，使气体中的部分成分转化为液体；冷凝器的出液端与进风管连通，能够将冷凝后形成的液体通过进风管导入收集炉，实现对燃烧产生液体的收集。

19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

20、1.本实用新型中，通过设置除尘滤管、除尘袋，能够有效过滤气体中的颗粒污染物，避免直接排放造成环境污染，设置高压风机、管道和喷嘴，可对除尘袋进行反吹清理，防止其堵塞，保证除尘装置的持续稳定运行；

21、2.本实用新型中，半球型管的弧形结构能够对气流起到分散引导作用，配合设置的出风孔，让高压气流可以更均匀地向四周扩散，扩大了气流的喷射范围；

22、3.本实用新型中，通过设置与通气口数量对应的吸油管，且每个吸油管位于对应的除尘滤管内并与通气口连通，使得进入除尘滤管的气体能流经吸油管，让吸油管充分发挥回收焦油的作用，有效对气体中的焦油进行回收；

23、4.本实用新型中，连通管用于将每个储油罐之间进行连通，其主要作用是让各个储油罐内的焦油能够相互流动，从而平衡各储油罐中的焦油储量，防止因某个储油罐内焦油过多而出现溢出的情况；送油管与连通管相连通，且穿出到收集炉外，它的作用是作为焦油排出的通道，便于将储油罐内收集的焦油通过连通管汇集后，经送油管导出到收集炉外部，以便对回收的焦油进行后续的处理或再利用。