一种三项高压分离器的制作方法

本发明涉及一种分离器，具体地说本发明涉及一种三项高压分离器。

背景技术：

1、分离器主要用于油气田开采和污水处理两大领域，主要作用是将混合在一起的三种不同物质分离开来；在油田里分离器负责把原油、天然气和水分开；从井里抽出来的东西通常是油、气、水混在一起的，三相分离器就是用来把它们“拆解”干净的；页岩气井的勘探开发通常使用试气-试采-采气的多阶段作业流程，试气作业是通过短期放喷测试来获取采集气井的产能、压力、流体组分的关键数据，用于评估储层的油、气、水开发潜力，这一阶段往往需要配置专用的地面测试设备；试采作业则是通过中短期生产，进一步验证气井的稳定生产能力，其工作流程虽与后续的正式采气作业相似，但由于地层能量尚未充分释放，试采阶段的井口压力通常显著高于采气阶段。

2、分离器的作用是将油、气、水进行充分分离，常用的分离器的分离过程是在罐体一端设置入口，油气流体通过入口进入罐体然后通过碰撞实现初步破碎流体，接着完成初步破碎流体进行气体与液体分离，初步分离的气体也大大增加，然后通过布液板和气液分离块使油和气进行分离，再通过出口管获取气的排放回收，水通过出水管排放，油通过出油管道管排放回收；目前市售的三相分离器的使用如上所述。

技术实现思路

1、本发明的目的是基于现有的不足，公开了一种三项高压分离器，利用罐体与支架的一体设计，方便使用时的运输；罐体内设置的入口偏转挡板方便了油、气和水的混合液快速被打散，气液细分离块和气液粗分离块的间隔设置实现了对混合液的二次分离过滤，布液板加堰板实现了油的洁净回收。

2、为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

3、一种三项高压分离器，包括支架、罐体、鞍式支座、罐体进口管、安全阀管、油气水入口管、捕雾器出口管、布液板a、气液粗分离块b、布液板b、气液细分离块a、堰板、出油管和出水管道，支架的两边梁间隔设置，在两边梁之间设置有多根连接梁，罐体两侧下部分别通过鞍式支座与所述多根连接梁固定连接，在罐体上部的一端至另一端依次分布有罐体进口管、安全阀管、油气水入口管和捕雾器出口管；罐体进口管连接在罐体的接近一端上部，罐体进口管出口朝向罐体内端面设置的入口偏转挡板，在罐体进口管临近的罐体内设有安全阀管，在罐体内的中部两侧分别设有气液粗分离块b和气液细分离块a，所述气液粗分离块b和气液细分离块a的下部与罐体内的底部之间设置有间隔，油气水入口管设置在罐体内上部的中部空档处，在罐体内的接近另一端上部设有捕雾器出口管；布液板b设置在罐体内靠近一端的下部，布液板a设置在罐体内中间的下部，堰板设置在罐体内靠近另一端的下部，具体地说布液板b、布液板a和堰板的上部分别与罐体内的上部留有间距，冲砂管由罐体下部一端接入罐体的罐腔，冲砂管依次穿过布液板b、布液板a和堰板的下部后冲砂管的管端口处于堰板与罐体另一端之间；在堰板与罐体内的另一端之间设有出油管，堰板与布液板a之间设有出水管道。

4、所述罐体进口管、安全阀管、油气水入口管、捕雾器出口管、出油管和出水管道的外部管道分别设置在支架上。

5、所述的三项高压分离器，罐体处于两边梁之间所述多根连接梁的中部至一端的所述多根连接梁上部，罐体两侧下部分别通过鞍式支座与中部至一端所述多根连接梁固定连接，在两边梁之间中部至另一端的多根连接梁的端部鞍式支座上设置有出油管管道、出气管、进料连接管、放空管和天然气出口管；罐体一侧设置有数据显示器。

6、所述的三项高压分离器，在所述捕雾器出口管与天然气出口管之间的管道上设置有整流器、孔板阀、调节阀b、止回阀和球阀b。

7、所述的三项高压分离器，油气水入口管与安全阀管连接，所述油气水入口管与出油管管道之间的油气水管道上设置有调节阀a、球阀c、调节阀c、球阀a。

8、所述的三项高压分离器，罐体进口管与进料连接管之间的进料管管道上设置有球阀。

9、所述的三项高压分离器，出油管与放空管之间的管道上设置有球阀。

10、所述的三项高压分离器，在罐体另一端设置有封堵板。

11、所述的三项高压分离器，在捕雾器出口管的罐体内设置有内管，内管中设置有捕雾器；出油管的罐体内设置有消涡器a；出水管的罐体内设置有消涡器b；出水管道的罐体内设置有消涡器c。

12、所述的三项高压分离器，在罐体的上部设置有穿入罐体罐腔的温度计和压力计。

13、通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

14、本发明所述的三项高压分离器，利用罐体与支架的一体设计，方便使用时的运输；罐体内设置的入口偏转挡板方便了油、气和水的混合液快速被打散，被打散的油、气和水使气在上部运行，油在中部运行而水在下部运行，气液细分离块和气液粗分离块的间隔设置实现了对混合液的二次分离过滤，布液板加堰板实现了阻挡水和油的翻越堰板后的洁净回收；本发明实现了油、气和水的快速分离。

1.一种三项高压分离器，包括支架、罐体（3）、鞍式支座（30）、罐体进口管（8）、安全阀管（7）、油气水入口管（6）、捕雾器出口管（2）、布液板a（41）、气液粗分离块b（46）、布液板b（43）、气液细分离块a（36）、堰板（37）、出油管（22）和出水管道（32），其特征是：支架的两边梁（24）间隔设置，在两边梁（24）之间设置有多根连接梁（26），罐体（3）两侧下部分别通过鞍式支座（30）与所述多根连接梁（26）固定连接，在罐体（3）上部的一端至另一端依次分布有罐体进口管（8）、安全阀管（7）、油气水入口管（6）和捕雾器出口管（2）；罐体进口管（8）连接在罐体（3）的接近一端上部，罐体进口管（8）出口朝向罐体（3）内端面设置的入口偏转挡板（45），在罐体进口管（8）临近的罐体（3）内设有安全阀管（7），在罐体（3）内的中部两侧分别设有气液粗分离块b（46）和气液细分离块a（36），所述气液粗分离块b（46）和气液细分离块a（36）的下部与罐体（3）内的底部之间设置有间隔，油气水入口管（6）设置在罐体（3）内上部的中部空档处，在罐体（3）内的接近另一端上部设有捕雾器出口管（2）；布液板b（43）设置在罐体（3）内靠近一端的下部，布液板a（41）设置在罐体（3）内中间的下部，堰板（37）设置在罐体（3）内靠近另一端的下部，具体地说布液板b（43）、布液板a（41）和堰板（37）的上部分别与罐体（3）内的上部留有间距，冲砂管（40）由罐体（3）下部一端接入罐体（3）的罐腔（38），冲砂管（40）依次穿过布液板b（43）、布液板a（41）和堰板（37）的下部后冲砂管（40）的管端口处于堰板（37）与罐体（3）另一端之间；在堰板（37）与罐体（3）内的另一端之间设有出油管（22），堰板（37）与布液板a（41）之间设有出水管道（32）。

2.根据权利要求1所述的三项高压分离器，其特征是：所述罐体进口管（8）、安全阀管（7）、油气水入口管（6）、捕雾器出口管（2）、出油管（22）和出水管道（32）的外部管道分别设置在支架上。

3.根据权利要求1或2所述的三项高压分离器，其特征是：罐体（3）处于两边梁（24）之间所述多根连接梁（26）的中部至一端的所述多根连接梁（26）上部，罐体（3）两侧下部分别通过鞍式支座（30）与中部至一端所述多根连接梁（26）固定连接，在两边梁（24）之间中部至另一端的多根连接梁（26）的端部鞍式支座（18）上设置有出油管管道（13）、出气管（14）、进料连接管（15）、放空管（16）和天然气出口管（17）；罐体（3）一侧设置有数据显示器（27）。

4.根据权利要求2所述的三项高压分离器，其特征是：在所述捕雾器出口管（2）与天然气出口管（17）之间的管道上设置有整流器（28）、孔板阀（25）、调节阀b（19）、止回阀（20）和球阀b（21）。

5.根据权利要求2所述的三项高压分离器，其特征是：油气水入口管（6）与安全阀管（7）连接，所述油气水入口管（6）与出油管管道（13）之间的油气水管道（9）上设置有调节阀a（11）、球阀c（31）、调节阀c（29）、球阀a（12）。

6.根据权利要求2所述的三项高压分离器，其特征是：罐体进口管（8）与进料连接管（15）之间的进料管（10）管道上设置有球阀。

7.根据权利要求2所述的三项高压分离器，其特征是：出油管（22）与放空管（16）之间的管道上设置有球阀。

8.根据权利要求1所述的三项高压分离器，其特征是：在罐体（3）另一端设置有封堵板（35）。

9.根据权利要求1所述的三项高压分离器，其特征是：在捕雾器出口管（2）的罐体（3）内设置有内管（33），内管（33）中设置有捕雾器（34）；出油管（22）的罐体（3）内设置有消涡器a（39）；出水管（23）的罐体（3）内设置有消涡器b（42）；出水管道（32）的罐体（3）内设置有消涡器c（44）。

10.根据权利要求1所述的三项高压分离器，其特征是：在罐体（3）的上部设置有穿入罐体（3）罐腔（38）的温度计（4）和压力计（5）。