煤热解耦合碳捕集的方法和系统与流程

摘要: 本发明涉及能源化工与电力工程领域,具体涉及一种煤热解耦合碳捕集的方法和系统。背景技术:1、燃煤电厂加装碳捕集装置是实现煤炭清洁利用的关键路径。目前,燃烧后碳捕集...
煤热解耦合碳捕集的方法和系统与流程

本发明涉及能源化工与电力工程领域,具体涉及一种煤热解耦合碳捕集的方法和系统。

背景技术:

1、燃煤电厂加装碳捕集装置是实现煤炭清洁利用的关键路径。目前,燃烧后碳捕集主要采用化学吸收法(如醇胺法mea)从锅炉尾部烟气中分离co2。其基本流程是:原煤在锅炉中与空气混合燃烧,产生的烟气经过除尘脱硫后,进入吸收塔进行co2捕集。

2、然而,现有的燃烧后捕集技术(post-combustion capture)面临着严重的能耗与成本挑战,其核心制约因素在于燃烧烟气中co2的分压过低。传统燃煤锅炉采用原煤直接在空气中燃烧,燃料中的碳燃烧需要消耗氧气,而空气中每消耗氧气会伴生不参与反应的氮气,这些氮气残留在烟气中,导致co2被严重稀释,体积分数通常较低。

3、烟气稀释效应带来以下问题:一方面,传质动力不足。根据气液传质理论,低浓度的烟气直接导致吸收塔内的传质驱动力弱,需要通过增大吸收塔体积、提高气液比来维持捕集率,极大地增加了投资。另一方面,再生热耗高。吸收剂必须与co2形成强化学键才能在低浓度下捕获它,这就导致在再生环节解吸co2时,需要消耗大量高品位的蒸汽热能(再生热耗通常高达2.4-3.5 gj/tco2)。

4、此外,现有技术虽有“富氧燃烧”(oxy-fuel combustion)方案,即用纯氧代替空气,但该方案需要建设昂贵的空气分离装置(asu)来制氧,初投资和运行电耗巨大,难以大规模推广。

5、因此,亟需研发一种从燃烧源头打破“空气燃烧-氮气稀释”固有耦合关系、在不采用昂贵的纯氧燃烧前提下低成本提升烟气co2浓度的技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的燃煤电厂烟气co2浓度低导致捕集能耗高的问题,提供一种煤热解耦合碳捕集的方法和系统。本发明所述的方法从源头减少惰性氮气的引入,使烟气中co2浓度得到被动提高,有利于降低再生能耗与设备投资,同时实现较高的焦油收率。

2、本发明的构思源于对燃烧化学计量方程的逆向思考。长期以来,为提高烟气co2浓度,本领域的技术路径主要集中于富氧燃烧(依赖昂贵空分)或改进后端吸收剂,始终受限于“在燃烧端或烟气端被动应对”的思维定势。本发明发明人跳出惯性思路,经过对燃烧过程的解构分析,发现引入氮气的原因不仅仅是碳燃烧,氢燃烧带来的氮气稀释效应经常被忽视:碳燃烧产生co2,虽然带入n2,但这是生成co2所必须的代价;而氢燃烧产生h2o,同样带入了大量n2,但产物水蒸气冷凝后,n2却留在了烟气里,成为纯粹的“稀释剂”。基于这一新认识,本发明提出反常规的技术路径:不是强化燃烧或提纯烟气,而是主动将燃料中的氢组分在燃烧前剥离,从而截断氢燃烧带来的无效n2的进入路径。然而,单纯为了“除氢”而把氢扔掉会损失能量,为此进一步结合煤炭分质利用理念,创新性地通过控制热解条件,将氢以高值焦油和煤气形式提取,获得特定碳氢比的半焦。该半焦中氢含量降低,在相同碳转化或co2生成基准下,可减少由氢燃烧所需的附加空气量及伴随引入的氮气;在不使用任何空分制氧设备的条件下,通过改变燃料组分提高烟气co2浓度,从而突破烟气co2浓度提升必须依赖纯氧的传统技术偏见。

3、为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种煤热解耦合碳捕集的方法,该方法包括以下步骤:

4、s1、将原煤进行热解,生成富氢挥发分和固体半焦;其中所述固体半焦的碳氢质量比为30-40;

5、s2、在空气气氛下,将步骤s1得到的固体半焦进行燃烧,燃烧产生的烟气中二氧化碳被动式富集,得到富集co2的烟气;

6、s3、将步骤s2得到的富集co2的烟气进行co2捕集;根据所述co2捕集的负荷需求,动态调节步骤s1所述热解的温度;

7、所述动态调节的方法包括:

8、运行过程中,按照公式t=t0+k×(l-l0)调节热解的温度;

9、其中,t为热解的温度,取值为450-700℃;

10、t0为基准热解温度,取值为580-620℃;

11、l为co2捕集负荷;

12、l0为基准co2捕集负荷,取值为70-80%;

13、k为调节系数,取值为1-3℃/百分点。

14、本发明第二方面提供一种基于煤热解耦合碳捕集的系统,该系统包括:煤热解单元、半焦热态输送单元、半焦燃烧单元、co2捕集单元、协同控制单元;

15、所述煤热解单元用于将原煤进行热解,生成富氢挥发分和固体半焦;

16、所述半焦燃烧单元与所述煤热解单元的固体半焦出口连接,用于将来自于所述煤热解单元的固体半焦进行燃烧,得到富集co2的烟气;

17、所述半焦热态输送单元设置于所述煤热解单元与所述燃烧单元之间,用于将来自于所述煤热解单元的固体半焦送入半焦燃烧单元;

18、所述co2捕集单元与所述半焦燃烧单元连接,用于将来自于半焦燃烧单元的富集co2的烟气进行co2捕集;

19、所述协同控制单元与所述co2捕集单元连接,用于监测所述co2捕集单元的负荷需求,并据此动态调节所述煤热解单元的运行温度。

20、通过上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

21、(1)本发明提供的煤热解耦合碳捕集的方法,提出了“燃料侧组分重构→燃烧侧氢燃烧附加空气减量→烟气侧浓度提升”的正向设计逻辑,通过“热解脱氢-半焦富碳燃烧”的耦合工艺、以及根据co2捕集的负荷需求动态调节热解的温度,从源头减少惰性氮气的引入,在不采用昂贵空分装置的前提下,使烟气co2浓度被动提升,在保持较高焦油收率的同时,有利于降低后端碳捕集的再生能耗与设备投资。

22、(2)本发明提供的煤热解耦合碳捕集的方法,利用生成的固体半焦中氢含量较低的特性,在相同碳转化或co2生成基准下,减少由氢燃烧引起的附加耗氧量及伴随惰性氮气引入量,并在空气燃烧条件下获得高于原煤直接燃烧工况的烟气co2浓度;无需对锅炉本体进行颠覆性改造(如防泄漏、材质升级等),半焦燃烧特性与无烟煤/贫煤燃烧特性接近,现有的锅炉或经过燃烧器改造的煤粉炉均可直接适配,适合现役燃煤机组的低碳化升级改造,推广应用门槛低;系统内部能量闭环,能效高。

1.一种煤热解耦合碳捕集的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述动态调节的方法包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,热解的温度t为450-700℃;热解的时间为4-10s;

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,热解的温度t为540-650℃;热解的时间为5-8s。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,所述固体半焦中,碳的质量含量为82-89wt%,氢的质量含量为2-3.2wt%。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,所述原煤的碳氢质量比为15-20;

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤s1包括:将所述富氢挥发分进行冷凝后分离,回收煤焦油和高热值煤气;

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,步骤s2所述燃烧的条件包括:过量空气系数α为1.05-1.3;所述燃烧使用的锅炉炉膛出口烟气温度为850-1150℃;

10.一种基于煤热解耦合碳捕集的系统,其特征在于,该系统包括:煤热解单元、半焦热态输送单元、半焦燃烧单元、co2捕集单元、协同控制单元;

11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述系统还包括油气分离与净化单元,所述油气分离与净化单元与所述煤热解单元的富氢挥发分出口连接,用于对富氢挥发分进行冷凝后分离,回收煤焦油和高热值煤气;