一种焦罐盖的制作方法

本技术涉及干熄焦设备领域，特别是一种焦罐盖。

背景技术：

1、焦罐用于转运红焦，是干熄焦系统的关键设备。为了减小红焦转运过程及向干熄炉内装焦过程中的热量损失，及减少扬尘，通常在焦罐上方设置焦罐盖。

2、现有技术中，由于加工误差等原因，焦罐的罐口与焦罐盖之间仍容易出现间隙。且红焦的温度较高，在转运过程中，热气流向上运动，仍会有灰尘随热气流从焦罐的罐口和焦罐盖之间的缝隙逸出，从而出现扬尘的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺陷，提供一种焦罐盖，旨在解决如何减少红焦转运过程中的扬尘问题。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、本申请提供一种焦罐盖，包括盖板本体及连接于所述盖板本体的集尘件，所述集尘件设有集尘口，所述集尘口围绕所述盖板本体的周侧。

4、上述方案中，由于红焦在转运的过程中，盖板本体位于焦罐的罐口上方，集尘件的集尘口围绕盖板本体的周侧。这样一来，集尘件的集尘口也围绕焦罐的罐口的周侧，当灰尘随热气流由罐口和焦罐盖之间的缝隙逸出时，灰尘会随热气流一同进入集尘口，进而便于灰尘的收集，可有效减少红焦在转运过程中的扬尘。

5、可选的，所述集尘件包括集尘板，所述集尘板的至少部分围绕所述盖板本体的周侧，且所述集尘板与所述盖板本体之间设有第一间隙，所述第一间隙形成所述集尘口。

6、可选的，所述集尘板的部分位于所述盖板本体朝向所述焦罐的一侧。

7、可选的，所述集尘板设有倾斜部，所述倾斜部位于所述盖板本体朝向所述焦罐的一侧，且沿所述盖板本体和所述焦罐的连线方向，所述倾斜部朝向远离所述盖板本体的方向倾斜。

8、可选的，所述盖板本体背对焦罐的一侧设有通道，所述通道的一端连接所述集尘口，另一端连接出尘口。

9、可选的，所述集尘板包括封盖部，所述封盖部位于所述盖板本体背对所述焦罐的一侧，且所述封盖部与所述盖板本体之间设有第二间隙，所述第二间隙形成所述通道，所述第二间隙与所述第一间隙连通；所述封盖部背对所述盖板本体的一侧设有所述出尘口，所述出尘口与所述通道连通。

10、可选的，所述焦罐盖还包括防爆结构，所述防爆结构贯穿所述盖板本体；

11、所述防爆结构设有防爆口，所述防爆口设于所述封盖部背对所述盖板本体的一侧。

12、可选的，所述焦罐盖还包括导向架，所述导向架连接于所述封盖部背对所述盖板本体的一侧。

13、可选的，所述导向架的数量为多个，多个所述导向架沿所述盖板本体圆周均置。

14、可选的，所述盖板本体朝向焦罐的一侧设有保温层，所述保温层朝向所述焦罐的一侧设有凹陷部，所述凹陷部用于容置所述焦罐的罐口。

1.一种焦罐盖，其特征在于，包括盖板本体及连接于所述盖板本体的集尘件，所述集尘件包括集尘板，所述集尘板的至少部分围绕所述盖板本体的周侧，且所述集尘板与所述盖板本体之间设有第一间隙，所述第一间隙形成集尘口，所述集尘口围绕所述盖板本体的周侧。

2.根据权利要求1所述的焦罐盖，其特征在于，所述集尘板的部分位于所述盖板本体朝向所述焦罐的一侧。

3.根据权利要求2所述的焦罐盖，其特征在于，所述集尘板设有倾斜部，所述倾斜部位于所述盖板本体朝向所述焦罐的一侧，且沿所述盖板本体和所述焦罐的连线方向，所述倾斜部朝向远离所述盖板本体的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的焦罐盖，其特征在于，所述盖板本体背对焦罐的一侧设有通道，所述通道的一端连接所述集尘口，另一端连接出尘口。

5.根据权利要求4所述的焦罐盖，其特征在于，所述集尘板包括封盖部，所述封盖部位于所述盖板本体背对所述焦罐的一侧，且所述封盖部与所述盖板本体之间设有第二间隙，所述第二间隙形成所述通道，所述第二间隙与所述第一间隙连通；

6.根据权利要求5所述的焦罐盖，其特征在于，还包括防爆结构，所述防爆结构贯穿所述盖板本体；

7.根据权利要求5所述的焦罐盖，其特征在于，还包括导向架，所述导向架连接于所述封盖部背对所述盖板本体的一侧。

8.根据权利要求7所述的焦罐盖，其特征在于，所述导向架的数量为多个，多个所述导向架沿所述盖板本体圆周均置。

9.根据权利要求1所述的焦罐盖，其特征在于，所述盖板本体朝向焦罐的一侧设有保温层，所述保温层朝向所述焦罐的一侧设有凹陷部，所述凹陷部用于容置所述焦罐的罐口。