一种电子屏幕生产用固定式消泡装置的制作方法

本发明涉及电子产品加工，具体涉及一种电子屏幕生产用固定式消泡装置。

背景技术：

1、在电子屏幕生产过程中，需通过光学透明粘合剂将带有导电图案的基膜与保护层、绝缘层等组件进行贴合，在此过程中，由于粘合剂包裹空气、环境粉尘干扰等多种因素，电子屏幕表面及层间极易产生气泡，这些气泡会严重影响屏幕的透光性、显示清晰度和外观平整度，影响产品品质和使用寿命，因此，消泡作业是电子屏幕生产流程中不可或缺的环节。

2、目前，电子屏幕生产过程中所采用的消泡装置以直接刮擦式为主，该类装置结构通过设置刮泡件，由驱动结构带动刮泡件沿电子屏幕表面做直线运动，依靠刮泡件与屏幕表面的贴合接触，将屏幕表面的气泡直接刮离，从而实现消泡效果。

3、然而，上述现有消泡装置在实际应用过程中，均存在以下技术缺陷：

4、由于电子屏幕表面的部分细微气泡体积小、分布分散，且附着在屏幕表面的微小凹陷处，现有刮擦式装置的刮泡件在直线运动过程中，只能对刮擦路径上的气泡进行简单刮除，大量分散在非刮擦路径或边缘区域的微小气泡难以被有效接触和刮离，导致消泡不彻底；另外，刮泡件仅能沿单一方向进行刮擦作业，无法实现电子屏幕不同走向的消泡处理，对于屏幕首端、末端及两侧边缘等角落区域的气泡，极易出现边缘气泡残留问题。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种电子屏幕生产用固定式消泡装置，有效解决了现有消泡装置存在的难以清除电子屏幕上细微气泡、容易出现边缘气泡残留情况的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种电子屏幕生产用固定式消泡装置，包括：

3、消泡舱，其两侧壁设有供电子屏幕进出的进出口；

4、旋转台，转动安装在所述消泡舱内，所述电子屏幕放置在所述旋转台上，且所述旋转台能够带动所述电子屏幕在所处水平面内进行旋转；

5、定位组件，设置在所述旋转台的两侧，所述定位组件对所述电子屏幕的两侧边进行夹持固定，所述电子屏幕跟随所述旋转台旋转时，所述定位组件的夹持端远离所述电子屏幕侧边和所述电子屏幕所处水平面；

6、刮泡组件，安装在所述消泡舱内，所述刮泡组件贴靠在所述电子屏幕表面，并能够在所述电子屏幕表面运动，以刮动所述电子屏幕上的气泡；

7、刮泡驱动结构，安装在所述消泡舱内且与所述刮泡组件连接，所述刮泡驱动结构带动所述刮泡组件从所述电子屏幕的两侧边向所述电子屏幕中心位置运动，使所述刮泡组件将所述电子屏幕宽度方向上的气泡推拢至所述电子屏幕中心位置，之后带动所述刮泡组件沿所述电子屏幕长度方向运动，使所述刮泡组件将所述电子屏幕中心位置聚拢的气泡逐渐向前刮动。

8、进一步地，所述刮泡组件包括设置在所述电子屏幕两侧的第一纵向刮板和第二纵向刮板、连接在所述第一纵向刮板上的第一横向刮板以及连接在所述第二纵向刮板上的第二横向刮板；

9、所述第一纵向刮板和所述第二纵向刮板沿所述电子屏幕长度方向设置，所述第一横向刮板和所述第二横向刮板沿所述电子屏幕宽度方向设置；

10、所述第一横向刮板和所述第二横向刮板沿所述电子屏幕长度方向交错排布，所述第一纵向刮板上设置有供所述第二横向刮板穿过的第一穿孔，所述第二纵向刮板上设置有供所述第一横向刮板穿过的第二穿孔。

11、进一步地，所述刮泡驱动结构包括对称安装在所述消泡舱内的第一安装架、依次设置在所述第一安装架之间的第一安装板、第二安装板和第三安装板；

12、所述第二安装板和所述第三安装板之间设置有两根第一滑杆，所述第一滑杆两端均连接在所述第一安装架上，所述第一滑杆沿所述电子屏幕的宽度方向设置，所述第二安装板和所述第三安装板之间设置有固定板，所述固定板上设置有支撑座，所述第一滑杆穿过所述支撑座；

13、所述第一滑杆上滑动设置有一对对称的第一滑动座，所述第一滑动座上设置有第一导轨座，所述第一导轨座沿所述电子屏幕长度方向设置，所述第一导轨座上滑动安装有第二滑动座，所述第二滑动座上安装有运动支架，所述运动支架底部连接有连接杆，所述连接杆端部连接所述第一纵向刮板或所述第二纵向刮板。

14、进一步地，所述第一滑动座内侧固定连接有受力板，所述第一安装架上安装有第一龙门架，所述第一龙门架上安装第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的驱动端连接有施力板，所述受力板端部设有第一倾斜面，所述施力板边部设有第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面契合；

15、所述第一滑动座和所述支撑座之间设置有拉力弹簧，所述第一滑动座和所述第一安装架之间设置有挤压弹簧，所述拉力弹簧和所述挤压弹簧均套设于所述第一滑杆外。

16、进一步地，所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆沿所述电子屏幕的长度方向设置，所述第二滑杆上滑动设置有第三滑动座，所述第三滑动座上固定安装有第二导轨座，所述第二导轨座上滑动设置有第四滑动座，所述运动支架端部设置在所述第四滑动座上；

17、所述第一安装板上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动端连接所述第三滑动座。

18、进一步地，所述第二滑动座上连接有第一竖杆，所述第四滑动座上连接有第二竖杆，所述运动支架上设置有供所述第一竖杆和所述第二竖杆穿过的竖孔，所述运动支架能够沿着所述第一竖杆和所述第二竖杆方向运动；

19、所述第一安装架上安装有第二龙门架，所述运动支架上设置有拱形架，所述第二龙门架上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的驱动端连有方形框，所述拱形架贯穿所述方形框。

20、进一步地，所述第三安装板底部连接有第二安装架；

21、所述定位组件包括安装在所述第二安装架内侧的轴承座、转动安装在所述轴承座上的转动轴以及固定安装在所述转动轴端部的第一连接筒；

22、所述第一连接筒端部连接有筒状柱，所述筒状柱的端部连接有第二连接筒，所述第一连接筒内滑动设置有第一滑动柱，所述第一滑动柱端部延伸至所述第一连接筒外，所述第一滑动柱与所述第一连接筒之间设置有第一弹簧，所述第二连接筒内滑动设置有第二滑动柱，所述第二滑动柱端部延伸至所述第二连接筒外，所述第二滑动柱与所述第二连接筒之间设置有第二弹簧，所述第二滑动柱端部连接有夹持臂；

23、所述筒状柱内部活动设置有若干挤压钢珠，位于首端的所述挤压钢珠抵靠在所述第一滑动柱的端部，位于末端的所述挤压钢珠抵靠在所述第二滑动柱的端部。

24、进一步地，所述转动轴上同轴安装有齿轮，所述齿轮侧边设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；

25、所述第二安装架上安装有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的驱动端连接有升降板，所述升降板底部设置有施压柱和套筒，所述施压柱对准所述第一滑动柱端部；

26、所述齿条端部滑动设置在所述套筒内，所述齿条端部与所述套筒之间设置有第三弹簧。

27、进一步地，所述旋转台包括安装底座、转动安装在所述安装底座上的旋转座以及安装在所述旋转座上的支撑底板；

28、所述电子屏幕放置在所述支撑底板上。

29、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

30、本发明通过聚拢、刮除的分步动作，解决了微小气泡清除不净的问题，刮泡驱动结构先将分散的微小气泡汇聚至屏幕中心，避免微小气泡因分散而无法被有效刮除；再将聚拢后的气泡整体刮离，提升消泡效率；同时，通过重复上述聚拢、刮除动作，可使电子屏幕某一区域内未清除的气泡被推送至下一区域，与该区域的气泡汇合后再次进行聚拢、刮除，通过多轮循环作业，清除屏幕表面遗留的微小气泡，进一步优化消泡效果；

31、此外，旋转台的旋转功能实现了电子屏幕不同走向的消泡作业，使屏幕首端、末端及两侧边缘的气泡均能得到全面处理，避免了单一走向消泡导致的边缘气泡残留问题，进一步提升了消泡的全面性和彻底性，确保电子屏幕表面无气泡残留。