石英矿石粗料煅烧后转运装置的制作方法

本技术属于矿石转运，具体涉及一种石英矿石粗料煅烧后转运装置。

背景技术：

1、高纯石英精矿在提取过程中需要依次经过对原矿的破碎、筛分、色选、煅烧、水淬、再破碎、筛分、磁选、反浮选、酸洗等过程，其中在煅烧和水淬步骤结束后进行再破碎步骤时，需要将水淬后的矿样送去雷蒙磨磨成砂料，而在整个提取过程中的煅烧、水淬、烘干机和雷蒙磨不在一个厂房，因此需要用到中转的工具将水淬后的样品并送去雷蒙磨。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的实施例提出一种石英矿石粗料煅烧后转运装置。

2、本实用新型的石英矿石粗料煅烧后转运装置，包括：支架，所述支架的中间位置设置两组平行于地面的横梁一和横梁二；料斗，所述料斗固定设置于支架上，料斗的上部外侧面四角处均设置有吊耳，料斗的下部壁面为支撑斜面；转动板，所述转动板位于其中一组相对设置的支撑斜面上；液压缸，所述液压缸安装在横梁一上，且液压缸通过推板与转动板相配合；振动电机，所述振动电机设置在与转动板相邻的支撑斜面上；万向轮，所述万向轮设置在支架底部。

3、所述横梁一垂直于横梁二，横梁一和横梁二均为两个，两个横梁一上均安装有液压缸。

4、所述料斗的入口在支架上方，料斗的底部出口位于横梁一和横梁二的下方，入口大于底部出口。

5、所述支撑斜面为上宽下窄的梯形斜面，支撑斜面有四个，四个支撑斜面之间固定连接形成四棱台形状，其中两个相对的支撑斜面上均开设有梯形通孔，在梯形通孔处通过转轴安装转动板，另外两个支撑斜面的其中一个外表面固定安装振动电机。

6、所述转动板为上宽下窄的梯形板，转动板的顶部设置转轴，转动板的外表面底部设置有限位板。

7、所述限位板的上端与转动板的窄边固定连接，下端与支撑斜面的底部相配合。

8、所述液压缸的活塞末端连接推板，推板平行于横梁一设置，推板的长度小于横梁一的长度，推板远离液压缸的一侧与转动板相配合。

9、所述推板与转动板相贴合的一侧为斜面。

10、所述底部出口处设置可拆挡板，底部出口的侧面设有供可拆挡板穿过的通孔。

11、所述可拆挡板为l型，包括主板和把手，主板的一侧为把手。

12、本实用新型的有益效果是，本实用新型的石英矿石粗料煅烧后转运装置，通过设置支架和吊耳可以将整体装置吊起并放置在雷蒙磨和传送带前方的料仓入口处，代替人工放料，省时省力；通过设置转动板和可拆挡板，可使料斗中的粗料顺利快速的下落到下方料仓中，提高了工作效率；通过设置万向轮，还可以将粗料通过本申请的转运装置运送到下一个厂房后再用吊车吊起。

1.一种石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述横梁一垂直于横梁二，横梁一和横梁二均为两个，两个横梁一上均安装有液压缸。

3.根据权利要求1所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述料斗的入口在支架上方，料斗的底部出口位于横梁一和横梁二的下方，入口大于底部出口。

4.根据权利要求1所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述支撑斜面为上宽下窄的梯形斜面，支撑斜面有四个，四个支撑斜面之间固定连接形成四棱台形状，其中两个相对的支撑斜面上均开设有梯形通孔，在梯形通孔处通过转轴安装转动板，另外两个支撑斜面的其中一个外表面固定安装振动电机。

5.根据权利要求4所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述转动板为上宽下窄的梯形板，转动板的顶部设置转轴，转动板的外表面底部设置有限位板。

6.根据权利要求5所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述限位板的上端与转动板的窄边固定连接，下端与支撑斜面的底部相配合。

7.根据权利要求1所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述液压缸的活塞末端连接推板，推板平行于横梁一设置，推板的长度小于横梁一的长度，推板远离液压缸的一侧与转动板相配合。

8.根据权利要求7所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述推板与转动板相贴合的一侧为斜面。

9.根据权利要求3所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述底部出口处设置可拆挡板，底部出口的侧面设有供可拆挡板穿过的通孔。

10.根据权利要求9所述的石英矿石粗料煅烧后转运装置，其特征在于，所述可拆挡板为l型，包括主板和把手，主板的一侧为把手。