一种多关节调节钻机的制作方法
本技术涉及钻机,具体为一种多关节调节钻机。
背景技术:
1、钻机作为岩土施工、矿山采掘、地质勘探等领域的核心设备,被广泛应用于各类钻孔作业场景。目前市面上传统钻机的大臂调节结构大多采用单关节驱动模式,仅配备简易油缸实现大臂单一方向的摆动调节,调节维度十分有限。作业过程中,大臂通常仅能完成单纯的上下俯仰动作,难以同步实现水平转向、多姿态微调等动作,整体运动自由度较低。面对复杂工况,如场地受限、多方位连续钻孔、倾斜孔位施工等场景时,传统钻机无法灵活调整大臂及钻具的空间位置与作业角度,往往需要整体挪动钻机机身配合对位,不仅大幅增加了作业工序、降低钻孔施工效率,频繁移位也容易破坏作业场地地面,还会加剧设备磨损。同时,单一的调节结构使得钻具角度微调精度差,难以满足高精度钻孔的施工要求,设备工况适应性弱,已逐渐无法适配多元化、复杂化的现代钻孔作业需求。
2、有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多关节调节钻机,能够有效解决上述技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种多关节调节钻机,包括基座、大臂、转接座、调节座、钻机底座、第一调节机构以及第二调节机构,基座包括侧箱体,侧箱体上设有转动连接的第一转轴,大臂的后端与第一转轴铰接,转接座的下端与大臂的前端铰接,转接座的上端与调节座的前端铰接,钻机底座连接在调节座上,第一调节机构包括第一缸体和第二缸体,第一缸体的后端与第一转轴铰接,第一缸体的活塞杆与大臂的下端铰接,侧箱体上设有转动连接的第二转轴,第二转轴上套设有旋转件,第二缸体的后端与旋转件铰接,第二缸体的活塞杆与大臂的侧边铰接,第二调节机构包括第三缸体和第四缸体,第三缸体的后端与大臂铰接,第三缸体的活塞杆与转接座铰接,第四缸体的后端与调节座铰接,第四缸体的前端与转接座铰接;第一转轴上设有第一安装座和第二安装座,大臂的后端与第一安装座铰接,第一缸体的后端与第二安装座铰接;转接座的上端设有第三转轴,调节座与第三转轴铰接;调节座的两侧设有铰接的第五缸体,钻机底座的前端与调节座的上端铰接,第五缸体的活塞杆与钻机底座的侧边铰接。
4、进一步的,还包括支撑机构,基座还包括对称设在侧箱体下端的底梁,支撑机构包括支撑臂、第六缸体以及支撑座,底梁的侧壁设有第三安装座,支撑臂与第三安装座铰接,第六缸体的后端与侧箱体铰接,第六缸体的活塞杆与支撑臂的后端铰接,支撑座与支撑臂的前端铰接。
5、进一步的,所述支撑座的下表面设有若干个防滑齿条。
6、本实用新型提供了一种多关节调节钻机。具备以下有益效果:
7、1、本实用新型采用大臂、转接座、调节座多级铰接关节结构,并搭配多组独立油缸分区驱动。第一调节机构可分别控制大臂上下俯仰、水平左右摆动;第二调节机构可驱动转接座、调节座完成二次姿态调整,配合第五缸体还能单独调节钻机底座及钻具角度。整体实现上下、左右、偏转、倾斜多维度自由调节,打破传统钻机仅能单一方向摆动的局限,钻具可在更大空间范围内完成角度对位。
8、2、本实用新型依靠多关节多角度调节能力,面对场地狭窄、存在障碍物、多点位钻孔、斜孔施工等复杂工况时,无需频繁挪动钻机整机即可完成孔位对准。简化作业流程,降低人工操作强度,有效缩短对位时间,显著提升整体钻孔施工效率。并且各级油缸独立控制单关节动作,可实现小幅度、精细化姿态微调,相较于传统钻机粗放式调节,钻具定位精度更高,能够满足地质勘探、精密桩基等高精度钻孔作业的使用标准。
9、3、本实用新型配备独立支撑机构,作业时第六缸体驱动支撑臂下放支撑座接触地面,支撑座底部的防滑齿条可增大与地面摩擦力,对整机形成稳固支撑。有效抵消钻孔作业产生的震动与反作用力,避免设备滑移、倾斜,既保障钻孔质量,又降低机身及铰接部件的冲击磨损,延长设备使用寿命。
1.一种多关节调节钻机,其特征在于,包括基座、大臂、转接座、调节座、钻机底座、第一调节机构以及第二调节机构,基座包括侧箱体,侧箱体上设有转动连接的第一转轴,大臂的后端与第一转轴铰接,转接座的下端与大臂的前端铰接,转接座的上端与调节座的前端铰接,钻机底座连接在调节座上,第一调节机构包括第一缸体和第二缸体,第一缸体的后端与第一转轴铰接,第一缸体的活塞杆与大臂的下端铰接,侧箱体上设有转动连接的第二转轴,第二转轴上套设有旋转件,第二缸体的后端与旋转件铰接,第二缸体的活塞杆与大臂的侧边铰接,第二调节机构包括第三缸体和第四缸体,第三缸体的后端与大臂铰接,第三缸体的活塞杆与转接座铰接,第四缸体的后端与调节座铰接,第四缸体的前端与转接座铰接;第一转轴上设有第一安装座和第二安装座,大臂的后端与第一安装座铰接,第一缸体的后端与第二安装座铰接;转接座的上端设有第三转轴,调节座与第三转轴铰接;调节座的两侧设有铰接的第五缸体,钻机底座的前端与调节座的上端铰接,第五缸体的活塞杆与钻机底座的侧边铰接。
2.根据权利要求1所述的一种多关节调节钻机,其特征在于,还包括支撑机构,基座还包括对称设在侧箱体下端的底梁,支撑机构包括支撑臂、第六缸体以及支撑座,底梁的侧壁设有第三安装座,支撑臂与第三安装座铰接,第六缸体的后端与侧箱体铰接,第六缸体的活塞杆与支撑臂的后端铰接,支撑座与支撑臂的前端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种多关节调节钻机,其特征在于,所述支撑座的下表面设有若干个防滑齿条。
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