一种水平桅杆钻机装置的制作方法

本技术涉及钻机，尤其涉及一种水平桅杆钻机装置。

背景技术：

1、在岩土工程、隧道施工以及地下管网铺设等领域，水平钻孔作业是一项关键工序，其作业质量和效率直接影响整个工程的进度和安全性，当前市面上的水平钻机装置种类较多，但在实际应用过程中仍存在诸多不足。

2、多数钻机的液压控制系统管路连接复杂，装配和维护不便，当需要对钻机各执行部件进行检修或更换时，管路拆卸和重新连接耗时较长，大幅降低了设备的运维效率，同时不方便特殊的在隧道这种空间狭小有空间要求的地方完成施工作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便特殊的在隧道这种空间狭小有空间要求的地方完成施工作业的缺点，而提出的一种水平桅杆钻机装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水平桅杆钻机装置，包括平台，所述平台的四角处均焊接固定有支腿油缸组件，四个支腿油缸组件用于调节平台的高度，所述平台的顶端焊接固定有至少两个连接板，两个所述连接板的顶端通过螺栓固定有桅杆，所述桅杆的上侧设有托板组件，所述托板组件和桅杆之间设有一组滑动部，所述滑动部用于使得托板组件在桅杆的顶端顺畅滑动，所述桅杆用于驱动托板组件进行滑动；

4、所述托板组件上通过螺纹固定有动力头组件，所述动力头组件的输出轴通过联轴器固定有用于进行钻孔的钻杆组件，所述桅杆上设有用于对钻杆组件进行支撑限位的夹持装置；

5、所述平台上设阀组，所述阀组用于控制桅杆、动力头组件和四个支腿油缸组件内的油管通断，所述平台上还固定有快速接头组件，所述快速接头组件的两端均设有多个管路快接头，两侧对应的管路快接头保持连通，一侧的管路快接头分别与桅杆、动力头组件和四个支腿油缸组件内的油管进行连接，另一侧的管路快接头与后台主机油管连接。

6、在一种可能的设计中，所述夹持装置包括通过螺栓固定于桅杆上的支架，所述支架内通过螺栓固定有四个液压油缸，四个液压油缸呈环形均匀分布，四个液压油缸的输出端均固定有导向块，四个所述导向块之间形成有容置间隙，所述钻杆组件位于容置间隙内。

7、在一种可能的设计中，四个所述液压油缸的油管均和一侧的管路快接头进行连接。

8、在一种可能的设计中，四个所述支腿油缸组件输出轴的底端均固定有支撑板。

9、在一种可能的设计中，四个支撑板的底端均固定有橡胶防滑垫。

10、在一种可能的设计中，所述滑动部包括固定于桅杆表面的两组滚轮滑轨，所述托板组件内固定有多组滚轮滑块，多组滚轮滑块分别和两组滚轮滑轨滑动配合。

11、有益效果：本实用新型中，所述一种水平桅杆钻机装置，通过在平台四角设置支腿油缸组件，可灵活调节平台高度，适应不同地形的作业需求，配合支撑板和橡胶防滑垫的设置，有效增大了与地面的接触面积和摩擦力，提升了装置整体的支撑稳定性，避免作业过程中发生晃动或滑移，保障了作业安全；

12、本实用新型中，所述一种水平桅杆钻机装置，桅杆与托板组件之间采用滚轮滑轨和滚轮滑块配合的滑动部结构，有效降低了托板组件的滑动阻力，使托板组件能够在桅杆上顺畅滑动，保证了钻杆组件推进和退回的平稳性，提升了钻孔作业的连续性和效率；

13、本实用新型中，快速接头组件两端设置管路快接头，实现了各执行部件与阀组、后台主机之间的快速管路连接，简化了管路结构，便于装置的装配和维护，减少了管路拆卸和连接的耗时，提升了设备的运维效率，使其水平桅杆钻机装置像在隧道这种空间狭小有空间要求的地方完成施工作业，相比传统钻机水平桅杆钻机装置与后台动力部件分离连接，从而达到在井下与限高的特殊区域施工作业。

1.一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，所述夹持装置（3）包括通过螺栓固定于桅杆（8）上的支架，所述支架内通过螺栓固定有四个液压油缸，四个液压油缸呈环形均匀分布，四个液压油缸的输出端均固定有导向块，四个所述导向块之间形成有容置间隙，所述钻杆组件（5）位于容置间隙内。

3.根据权利要求2所述的一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，四个所述液压油缸的油管均和一侧的管路快接头进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，四个所述支腿油缸组件（2）输出轴的底端均固定有支撑板。

5.根据权利要求4所述的一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，四个支撑板的底端均固定有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种水平桅杆钻机装置，其特征在于，所述滑动部包括固定于桅杆（8）表面的两组滚轮滑轨，所述托板组件（7）内固定有多组滚轮滑块，多组滚轮滑块分别和两组滚轮滑轨滑动配合。