岩土钻孔用防塌孔套管装置的制作方法

本技术涉及环境勘测，更具体的说，尤其涉及岩土钻孔用防塌孔套管装置。

背景技术：

1、岩土钻孔用防塌孔套管是解决松散、软弱、高水位等复杂地层钻孔塌孔问题的核心装备，通过物理隔离与孔壁支撑，实现钻孔稳定与作业安全，广泛应用于地质勘察、桩基施工、矿产勘探等领域。

2、在地质勘察、桩基施工、矿产勘探等传统钻孔作业场景中，线缆需在防塌孔套管完全下放并固定后单独进行穿设，钻孔内部环境复杂且不可控，孔壁周围常残留未清理干净的尖锐岩石碎屑、风化岩层碎块，部分松散地层还会持续发生微量塌落，形成不规则的障碍区。当线缆从孔口向下穿设时，需在无引导、无防护的状态下穿越这些区域，柔软的线缆外皮极易与尖锐岩石棱角、坚硬碎石发生直接摩擦，轻则造成外皮磨损、绝缘层破损，重则导致内部导线断裂；尤其在中深层钻孔中，线缆穿设长度可达数十米甚至上百米，穿设过程中需持续施加拉力，进一步加剧了线缆与孔内障碍物的摩擦强度，往往出现线缆刚穿至目标深度，已出现多处磨损的情况，需反复更换线缆，严重延误施工进度。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供岩土钻孔用防塌孔套管装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供岩土钻孔用防塌孔套管装置，以解决上述背景技术中提出的钻孔作业线缆后穿设，易因孔内障碍磨损断裂，延误工期的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了岩土钻孔用防塌孔套管装置，由以下具体技术手段所达成：

3、岩土钻孔用防塌孔套管装置，包括：管体一、管体二、管体三、套筒、螺栓一、槽体一、板体、螺栓二、槽体二、橡胶圈；所述管体一一端贴合放置有管体二，所述管体二一端贴合放置有管体三，所述管体二和管体三一端均连接有套筒，所述管体二上套筒与管体一内壁相贴合，所述管体三上套筒与管体二相贴合，所述管体一和管体二均螺纹相连有螺栓一，两组所述螺栓一分别与对应套筒螺纹相连，所述管体一、管体二和管体三一端均开设有槽体一，多组所述槽体一相连通，多组所述槽体一内均贴合放置有板体，多组所述板体一端和另一端均螺纹相连有螺栓二，多组所述螺栓二分别与对应槽体一螺纹相连，多组所述板体和管体一、管体二、管体三一端均开设有槽体二。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型岩土钻孔用防塌孔套管装置，多组所述板体一端均为弧形且圆心与管体一、管体二和管体三相同；

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型岩土钻孔用防塌孔套管装置，多组所述槽体二内均粘连有橡胶圈；

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型岩土钻孔用防塌孔套管装置，所述管体三一端为漏斗状；

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型岩土钻孔用防塌孔套管装置，多组所述螺栓一和多组螺栓二一端均开设有一字槽。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型槽体一、板体、螺栓二、槽体二和橡胶圈的设置，管体一、管体二、管体三端部均开设与板体适配的槽体一，且板体一端采用弧形设计，其圆心与各管体一致，这种弧形贴合和槽体一嵌套的结构，使板体嵌入槽体一后能与管体外壁形成无缝衔接的平滑曲面，彻底避免板体凸出管体、在下放过程中刮擦孔壁的问题。同时，板体两端通过螺栓二与槽体一螺纹固定，可确保板体在承受孔壁压力或震动时不发生位移、不脱落，进一步维持管体外部形态的完整性，减少对松散、软弱地层孔壁的扰动，尤其在高水位地层中，能有效降低因孔壁破损引发的渗水、坍塌风险，强化对孔壁的主动防护效果。槽体二的设计可将线缆集中收纳，配合槽体二内壁粘连的橡胶圈，形成柔性防护层：橡胶圈既能填充线缆与槽体二边缘的间隙，避免线缆与金属槽体二直接接触造成的磨损，又能在施工震动或线缆轻微位移时起到缓冲作用，降低线缆被意外拉断的概率。此外，线缆与套管同步下放的模式，套管保护线缆，避免其破损，同时减少施工步骤，避免因单独穿线导致的工期延误；同时，集中收纳的线缆也便于后续施工中对其位置进行精准把控，防止线缆缠绕、错位影响数据传输如地质勘察中的检测线缆或施工操作，保障线缆传输的稳定性与施工流程的连续性，在一定程度上适用性较广。

10、2、本实用新型管体一、管体二、管体三、套筒和螺栓一的设置，本装置采用管体一、管体二、管体三的模块化组合架构，并以套筒与螺栓一的螺纹连接为核心拼接机制，构建起兼具稳固性与灵活性的套管系统。从结构设计来看，管体二作为可增减的中间单元，其两端分别通过套筒与管体一、管体三形成嵌套配合，管体二端部的套筒可贴合管体一内壁，管体三端部的套筒则与管体二内壁适配，再通过螺栓一贯穿管体侧壁并与套筒螺纹锁合，形成拼接节点，在一定程度上避免套管在承受孔壁压力或下放过程中出现松动、脱节，保障整体结构稳定性。在浅层钻孔作业中，可仅采用管体一与管体三的组合，简化结构以提升施工效率；在中深层钻孔场景下，可根据实际深度需求增加管体二的数量，例如当钻孔深度超出管体一与管体三的组合长度时，每增加一节管体二即可延长对应长度，且新增管体二的拼接流程与初始拼接一致，无需额外调整施工工艺。使同一套装置可应用于地质勘察中的浅层取样钻孔、桩基施工中的中深层支护钻孔、矿产勘探中的深井探测等不同场景，减少施工单位针对不同深度钻孔采购专用套管的成本，同时降低设备存储与运输压力，在一定程度上提升装置的通用性与施工灵活性。

11、3、本实用新型通过对岩土钻孔用防塌孔套管装置的改进，具有线缆与套管同步下放的模式，套管保护线缆，避免其破损，同时减少施工步骤，避免因单独穿线导致的工期延误，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

1.岩土钻孔用防塌孔套管装置，包括：管体一(1)、管体二(2)、管体三(3)、套筒(4)、螺栓一(5)、槽体一(6)、板体(7)、螺栓二(8)、槽体二(9)、橡胶圈(10)；其特征在于：所述管体一(1)一端贴合放置有管体二(2)，所述管体二(2)一端贴合放置有管体三(3)，所述管体二(2)和管体三(3)一端均连接有套筒(4)，所述管体二(2)上套筒(4)与管体一(1)内壁相贴合，所述管体三(3)上套筒(4)与管体二(2)相贴合，所述管体一(1)和管体二(2)均螺纹相连有螺栓一(5)，两组所述螺栓一(5)分别与对应套筒(4)螺纹相连，所述管体一(1)、管体二(2)和管体三(3)一端均开设有槽体一(6)，多组所述槽体一(6)相连通，多组所述槽体一(6)内均贴合放置有板体(7)，多组所述板体(7)一端和另一端均螺纹相连有螺栓二(8)，多组所述螺栓二(8)分别与对应槽体一(6)螺纹相连，多组所述板体(7)和管体一(1)、管体二(2)、管体三(3)一端均开设有槽体二(9)。

2.根据权利要求1所述的岩土钻孔用防塌孔套管装置，其特征在于：多组所述板体(7)一端均为弧形且圆心与管体一(1)、管体二(2)和管体三(3)相同。

3.根据权利要求1所述的岩土钻孔用防塌孔套管装置，其特征在于：多组所述槽体二(9)内均粘连有橡胶圈(10)。

4.根据权利要求1所述的岩土钻孔用防塌孔套管装置，其特征在于：所述管体三(3)一端为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的岩土钻孔用防塌孔套管装置，其特征在于：多组所述螺栓一(5)和多组螺栓二(8)一端均开设有一字槽。