一种输配电电力金具成型装置的制作方法

本发明涉及电力金具，具体是涉及一种输配电电力金具成型装置。

背景技术：

1、电力金具是电力系统中用来连接、组合、固定和保护各类装置（如导线、绝缘子和杆塔）的金属附件，是保障电力安全、稳定传输的关键零部件。电力金具种类繁多，根据其主要用途，可以分为悬垂金具、锚固金具、连接金具、接续金具、防护金具和接触金具。这些金具通常由铸钢、可锻铸铁或铝合金制成，并根据用途分为线路金具和变电金具两大类。

2、铝合金制成的电力金具成型装置在浇铸过程中，金属液内部易卷入气体形成气泡，仅靠模具侧壁敲击难以对成型模腔深处及厚大部位进行有效振动，气泡清除效果有限，导致铸件内部产生气孔、缩松等缺陷；同时，仅对模具侧壁进行敲击时，振动传播方向单一，易使金属液产生单侧紊流，造成铸件壁厚不均匀，同时局部紊流可能将氧化渣卷入成型区域，进一步降低产品合格率。

3、因此，需要提供一种输配电电力金具成型装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种输配电电力金具成型装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种输配电电力金具成型装置，包括支撑架，所述支撑架包括基座和顶板，所述顶板位于基座上方，所述基座和顶板之间通过若干个支柱相连接，若干个支柱上滑动设有升降架，所述基座和顶板之间设有模具组件，所述模具组件包括设于基座上的下模具，所述下模具上方活动设有与升降架相连接的上模具，所述上模具通过与下模具配合的方式为金属液提供成型模腔，所述顶板上设有与升降架顶部相连接的液压伸缩缸，还包括：

4、散热组件，设于基座上并与下模具及上模具相连接，所述散热组件用于吸收金属液的热量；

5、敲击组件，设于所述下模具的前后侧；

6、旋转组件，设于下模具和上模具之间；

7、空腔，分别设于下模具和上模具内；

8、吸热储能组件，分别设于下模具或上模具的空腔内并与旋转组件相连接，所述吸热储能组件通过与敲击组件配合的方式对金属液进行多方位敲击消泡处理；

9、能量回收组件，设于空腔内并与吸热储能组件相连接。

10、作为本发明进一步的方案，所述散热组件包括分别设置于下模具和上模具内部的冷却水路，所述基座上分别设有冷却箱和保温箱，所述冷却箱通过导流管a与冷却水路的一端相连通，所述保温箱通过导流管b与冷却水路的另一端相连通。

11、作为本发明进一步的方案，所述冷却水路包括两个分别位于下模具或上模具两端的直流槽，两个直流槽之间通过设置于成型模腔外侧的环槽相连通。

12、作为本发明进一步的方案，所述敲击组件包括安装于下模具前后侧壁上的敲击电机，所述敲击电机的输出端连接有残齿轮，所述下模具的前后侧壁上分别转动设有转杆a，所述转杆a的一端设有与残齿轮活动啮合的传动齿轮，所述转杆a上等距分布有若干个与下模具侧壁相接触的敲击杆，所述转杆a上还设有抵板，所述抵板和下模具侧壁之间连接有弹簧。

13、作为本发明进一步的方案，所述残齿轮的齿数少于传动齿轮齿数的四分之一。

14、作为本发明进一步的方案，所述旋转组件包括分别转动设于下模具和上模具内部空腔的转杆b，其中一个转杆b的一端与旋转电机相连接，所述转杆b远离旋转电机的一端转动设有转板，所述转板的外端转动设有连板，所述连板上转动设有啮合齿轮副，所述啮合齿轮副的两端通过传动副a和传动副b与对应的转杆b相连接。

15、作为本发明进一步的方案，所述吸热储能组件包括滑动设置于空腔内部的升降滑板，所述升降滑板靠近成型模腔的一侧阵列分布有若干个空心柱，位于升降滑板一侧的若干个空心柱底部之间通过导水管b相连通，关于升降滑板中立面对称分布的两个空心柱上部通过导水管a相连通，所述升降滑板靠近成型模腔的一侧设有若干个储水箱，所述导水管a和导水管b远离空心柱的一端均与储水箱相连通，所述升降滑板底部设有u型板，所述u型板和升降滑板之间活动抵接有与转杆b相连接的凸轮。

16、作为本发明进一步的方案，所述能量回收组件包括若干个设置于升降滑板远离成型模腔一侧的立柱，所述立柱外壁上周向分布有若干个永磁动子，所述永磁动子外侧活动套设有与空腔相连接的固定定子，所述固定定子内部缠绕有位于永磁动子外侧的线圈。

17、作为本发明进一步的方案，所述立柱至少设有四个，且对称分别于升降滑板远离空心柱的一侧。

18、综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

19、1、本发明通过在下模具前后侧设置敲击组件，对模具侧壁进行间歇式低频轻敲，同时配合旋转组件驱动上下模具空腔内的吸热储能组件往复升降，使空心柱对成型模腔的上下侧进行同步对称敲击；通过侧壁与上下壁的多点振动叠加，使振动波在成型模腔内多向传播，能够有效作用于成型模腔深处和厚大部位，促使气泡上浮并逸出，避免气泡残留；而且，敲击动作集中于浇铸前及充型阶段，既保证了排气促充型效果，又避免持续振动干扰金属液凝固，从而大幅提高铸件内部致密度和表面质量，减少废品率。

20、2、本发明在空腔内设置带有冷却水的空心柱和储水箱，升降过程中空心柱与热空气高效接触，吸收金属液热量并储存于保温箱中，待下一次合模后，通过旋转组件带动升降滑板往复运动，使空心柱内热水的热量重新释放至空腔内，实现对模具的均匀预热，实现了金属液余热的充分利用，无需额外加热设备即可达到合模温度要求，节省了预热时间和电力消耗，同时冷却水路中的环槽结构可实现双侧均匀冷却，避免局部过冷或过热，综合提升热能利用率达30%以上。

21、3、本发明将侧向敲击与上下模空腔内的面敲击相结合，振动源分布于模腔的四个方位，使金属液在充型过程中受到均匀的微振作用，保持平稳层流填充，避免单侧冲击导致的前沿紊流和氧化渣卷入；同时，均匀振动促使金属液均衡分布，有效防止壁厚偏移和局部收缩，确保电力金具的尺寸精度和形位公差满足高标准要求，尤其适用于复杂u型腔体的成型。

22、4、本发明在升降滑板远离成型模腔一侧设置立柱及永磁动子，通过与固定定子及线圈的配合，在升降滑板往复运动时，永磁动子切割磁感线产生感应电能，并储存至超级电容中，用于为模具温度传感器等低功耗元件供电，可以将原本浪费的机械动能转化为电能，减少了外部供电需求，降低了整机运行成本，同时，响应了绿色制造趋势，具有显著的经济效益和环保价值。

23、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

1.一种输配电电力金具成型装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）包括基座和顶板，所述顶板位于基座上方，所述基座和顶板之间通过若干个支柱相连接，若干个支柱上滑动设有升降架，其特征在于，所述基座和顶板之间设有模具组件（2），所述模具组件（2）包括设于基座上的下模具（201），所述下模具（201）上方活动设有与升降架相连接的上模具（202），所述上模具（202）通过与下模具（201）配合的方式为金属液提供成型模腔，所述顶板上设有与升降架顶部相连接的液压伸缩缸（3），还包括：

2.根据权利要求1所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述散热组件（4）包括分别设置于下模具（201）和上模具（202）内部的冷却水路（405），所述基座上分别设有冷却箱（401）和保温箱（403），所述冷却箱（401）通过导流管a（402）与冷却水路（405）的一端相连通，所述保温箱（403）通过导流管b（404）与冷却水路（405）的另一端相连通。

3.根据权利要求2所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述冷却水路（405）包括两个分别位于下模具（201）或上模具（202）两端的直流槽，两个直流槽之间通过设置于成型模腔外侧的环槽相连通。

4.根据权利要求1所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述敲击组件（5）包括安装于下模具（201）前后侧壁上的敲击电机（501），所述敲击电机（501）的输出端连接有残齿轮（502），所述下模具（201）的前后侧壁上分别转动设有转杆a（504），所述转杆a（504）的一端设有与残齿轮（502）活动啮合的传动齿轮（503），所述转杆a（504）上等距分布有若干个与下模具（201）侧壁相接触的敲击杆（505），所述转杆a（504）上还设有抵板（506），所述抵板（506）和下模具（201）侧壁之间连接有弹簧（507）。

5.根据权利要求4所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述残齿轮（502）的齿数少于传动齿轮（503）齿数的四分之一。

6.根据权利要求1所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述旋转组件（6）包括分别转动设于下模具（201）和上模具（202）内部空腔的转杆b（602），其中一个转杆b（602）的一端与旋转电机（601）相连接，所述转杆b（602）远离旋转电机（601）的一端转动设有转板（604），所述转板（604）的外端转动设有连板（606），所述连板（606）上转动设有啮合齿轮副（605），所述啮合齿轮副（605）的两端通过传动副a（603）和传动副b（607）与对应的转杆b（602）相连接。

7.根据权利要求6所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述吸热储能组件（7）包括滑动设置于空腔内部的升降滑板（701），所述升降滑板（701）靠近成型模腔的一侧阵列分布有若干个空心柱（702），位于升降滑板（701）一侧的若干个空心柱（702）底部之间通过导水管b（704）相连通，关于升降滑板（701）中立面对称分布的两个空心柱（702）上部通过导水管a（703）相连通，所述升降滑板（701）靠近成型模腔的一侧设有若干个储水箱（705），所述导水管a（703）和导水管b（704）远离空心柱（702）的一端均与储水箱（705）相连通，所述升降滑板（701）底部设有u型板（706），所述u型板（706）和升降滑板（701）之间活动抵接有与转杆b（602）相连接的凸轮（707）。

8.根据权利要求7所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述能量回收组件（8）包括若干个设置于升降滑板（701）远离成型模腔一侧的立柱（801），所述立柱（801）外壁上周向分布有若干个永磁动子（802），所述永磁动子（802）外侧活动套设有与空腔相连接的固定定子（803），所述固定定子（803）内部缠绕有位于永磁动子（802）外侧的线圈（804）。

9.根据权利要求8所述的输配电电力金具成型装置，其特征在于，所述立柱（801）至少设有四个，且对称分别于升降滑板（701）远离空心柱（702）的一侧。