适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构的制作方法

摘要: 本技术属于刀具研磨,尤其涉及适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构。背景技术:1、目前,在机械加工领域,刀具作为核心切削工具,其刃口精度和表面质量直接决定了工件的加工...
适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构的制作方法

本技术属于刀具研磨,尤其涉及适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构。

背景技术:

1、目前,在机械加工领域,刀具作为核心切削工具,其刃口精度和表面质量直接决定了工件的加工精度与表面粗糙度,为保障刀具的切削性能,刀具在生产制造过程中或使用磨损后,需通过研磨设备进行刃口研磨加工,而研磨夹持座作为刀具研磨过程中的关键定位部件,其夹持稳定性、尺寸适配性及调节便捷性对研磨效率和加工质量具有决定性影响。

2、市面上现有的刀具研磨夹持座结构存在诸多亟待解决的技术缺陷,难以满足现代机械加工对多样化刀具研磨的需求:其中,现有夹持座多为固定设计,对于研磨后的刀具,还需要工作人员将夹持座上的刀具取下,移至指定位置或者输送带上,这样极大了增加操作人员的工作量。

3、亟需进行改进,因此我们提出适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,达到了快速对研磨后的刀具翻转下料效果。

2、有鉴于此,本实用新型提供适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,包括:

3、滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块顶部两侧固定连接有支架,所述滑块侧壁安装有驱动组件;

4、所述滑轨顶部一侧固定安装有限位板,所述限位板上贯通设置有第一横槽,所述第一横槽一侧连通开设有旋转槽,所述旋转槽另一侧连通开设有第二横槽;

5、所述支架上安装有翻转机构,所述翻转机构上连接有移动轴,所述移动轴分别与第一横槽、旋转槽以及第二横槽滑动连接;

6、所述翻转机构上设置有工台,所述工台之上设有夹持组件,所述移动轴处于第一横槽的始端与末端之间时,工台维持水平状态;移动轴由旋转槽的始端移送至末端,工台同步执行翻转动作;所述移动轴处于第二横槽的始端与末端之间时,工台保持竖直状态,以实现研磨后的刀具自动移送至预设位置并完成翻转下料。

7、进一步的,所述驱动组件包括在所述滑块侧壁固定安装的连接架,所述连接架一侧壁中部与第一电动推杆驱动端连接,所述第一电动推杆另一端固定安装在滑轨上。

8、进一步的,所述第一横槽与第二横槽均为水平方向设置,所述第一横槽水平高度低于第二横槽水平高度,所述旋转槽自第一横槽的一端延伸至第二横槽中与第一横槽相邻的一端。

9、进一步的,所述翻转机构包括在所述两个所述支架上转动安装的旋转轴,所述旋转轴上固定安装有直角架,所述直角架分布在两个支架之间,所述旋转轴其中一端贯穿相对应支架侧壁固定连接有拨臂,所述拨臂与移动轴一端固定连接。

10、进一步的,所述移动轴另一端与中部均固定安装有挡板,所述挡板外直径大于第一横槽、旋转槽以及第二横槽的高度,两个所述挡板分布在限位板两侧。

11、进一步的,所述夹持组件包括在所述工台顶部两侧均固定连接的固定座,其中一个所述固定座一侧设置有第一夹块,另一个所述固定座一侧设置有第二夹块,所述第一夹块与第二夹块横截面轮廓均呈楔形状,且关于工台的中心呈对称设置。

12、进一步的,其中一个所述固定座侧壁固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆驱动端贯穿固定座与第二夹块固定连接,所述第二夹块侧壁一端固定连接有限位杆,所述限位杆与对应的固定座活动连接。

13、进一步的,所述工台与直角架上均贯通设置有安装孔,相对应两个所述安装孔内均安装有螺栓。

14、本实用新型的有益效果是:

15、通过限位板上第一横槽、旋转槽及第二横槽,结合翻转机构与移动轴的滑动连接,实现了工台水平研磨状态与竖直下料状态的自动切换;当移动轴在第一横槽内滑动时,工台保持水平;移动轴沿旋转槽滑动时,工台同步完成翻转动作,无需额外设置独立翻转驱动部件,简化了整体结构;移动轴进入第二横槽后,工台维持竖直状态,可将研磨后的刀具自动移送至预设下料位置,大幅减少人工干预,提高加工效率。

1.适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述驱动组件包括在所述滑块(11)侧壁固定安装的连接架(13),所述连接架(13)一侧壁中部与第一电动推杆(14)驱动端连接,所述第一电动推杆(14)另一端固定安装在滑轨(1)上。

3.根据权利要求1所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述第一横槽(25)与第二横槽(27)均为水平方向设置,所述第一横槽(25)水平高度低于第二横槽(27)水平高度,所述旋转槽(26)自第一横槽(25)的一端延伸至第二横槽(27)中与第一横槽(25)相邻的一端。

4.根据权利要求1所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述翻转机构包括在所述两个所述支架(12)上转动安装的旋转轴(2),所述旋转轴(2)上固定安装有直角架(21),所述直角架(21)分布在两个支架(12)之间,所述旋转轴(2)其中一端贯穿相对应支架(12)侧壁固定连接有拨臂(22),所述拨臂(22)与移动轴(23)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述移动轴(23)另一端与中部均固定安装有挡板(28),所述挡板(28)外直径大于第一横槽(25)、旋转槽(26)以及第二横槽(27)的高度,两个所述挡板(28)分布在限位板(24)两侧。

6.根据权利要求5所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述夹持组件包括在所述工台(3)顶部两侧均固定连接的固定座(31),其中一个所述固定座(31)一侧设置有第一夹块(32),另一个所述固定座(31)一侧设置有第二夹块(33),所述第一夹块(32)与第二夹块(33)横截面轮廓均呈楔形状,且关于工台(3)的中心呈对称设置。

7.根据权利要求6所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,其中一个所述固定座(31)侧壁固定安装有第二电动推杆(34),所述第二电动推杆(34)驱动端贯穿固定座(31)与第二夹块(33)固定连接,所述第二夹块(33)侧壁一端固定连接有限位杆(35),所述限位杆(35)与对应的固定座(31)活动连接。

8.根据权利要求7所述的适配不同刀具尺寸的研磨夹持座结构,其特征在于,所述工台(3)与直角架(21)上均贯通设置有安装孔(36),相对应两个所述安装孔(36)内均安装有螺栓。