一种桥架智能热处理生产线的制作方法

本发明涉及桥架生产设备，具体涉及一种桥架智能热处理生产线。

背景技术：

1、桥架是电缆敷设工程中用于支撑和保护电缆的重要构件，广泛应用于建筑、电力、交通等领域。为提高桥架的耐腐蚀性能和使用寿命，桥架生产过程中通常需要对桥架进行热浸镀锌处理，即将桥架浸入高温锌液中，使其表面附着一层致密的锌层，从而起到防腐保护作用。

2、在热浸镀锌工艺中，锌槽内的锌液温度约600℃，锌液表面在高温下会持续与空气发生氧化反应，生成一层氧化锌浮渣（锌灰）。在实际生产中，工人需要在每次浸镀前或浸镀过程中使用工具对锌液液面进行刮拭，以清除液面上的氧化锌浮渣。若不及时刮除浮渣，会带来以下问题：一方面，浮渣混入锌液中会导致桥架浸入时表面附着的锌层出现杂质，产生麻点、漏镀等缺陷，严重影响镀锌质量和防腐效果；另一方面，浮渣覆盖在液面上会阻碍锌液与桥架表面的充分接触，造成锌层厚度不均，难以达到工艺要求的厚度标准。

3、然而，目前的热浸镀锌生产线中，锌液液面的浮渣清除作业仍主要依赖人工操作，存在劳动强度大、作业环境恶劣、清除效率低、清除效果不稳定等问题。同时，现有生产线在桥架的悬挂输送、镀锌后的风冷处理以及锌槽内壁的清理维护等方面也存在结构分散、自动化程度低、各工序之间衔接不紧密等不足，难以满足智能化、高效化生产的需求。

4、因此，发明一种桥架智能热处理生产线来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种桥架智能热处理生产线，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥架智能热处理生产线，包括热浸镀锌槽，所述热浸镀锌槽的两侧外壁均固定贴合安装有壳体，所述壳体内设置有驱动机构，所述热浸镀锌槽的正上方设置有横梁，所述横梁的下方设置有若干个均匀分布的悬挂架，所述横梁的下方固定安装有多个均匀分布的一号出风罩，所述热浸镀锌槽的一端内壁设置有二号出风罩；

3、所述驱动机构包括：

4、丝杆，横向设置于所述壳体的内部上方，所述丝杆的尾端通过连接座与壳体的一端内壁相连接，所述丝杆上螺纹活动套接有丝座，所述丝座的一侧设置有清理组件；

5、联轴座，固定安装于所述壳体的远离丝杆尾端的一端外壁，所述联轴座的外部设置有电机；

6、所述清理组件包括：

7、安装座，固定安装于所述丝座的一侧外壁，所述安装座的前端设置有连接杆，所述连接杆的下端通过设置有刮板。

8、作为本发明的优选方案，所述壳体的内壁，且与丝座的对应位置开设有贯穿式长槽口，所述安装座位于槽口内，且安装座与槽口内壁不接触，所述壳体的外壁通过螺栓固定安装有侧板。

9、作为本发明的优选方案，所述安装座的前端纵向开设有贯穿式插孔，所述插孔为方孔状，所述连接杆卡合插设在插孔内，所述连接杆的顶部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺帽，且螺帽位于安装座的顶部。

10、作为本发明的优选方案，所述连接杆的最下端开设有卡口，所述刮板靠近尾端的部分位于卡口内，且通过螺栓固定连接，所述刮板的前端呈倾斜状，所述刮板的前端不与悬挂架相接触。

11、作为本发明的优选方案，所述丝杆的前端贯穿壳体的一端外壁，且与联轴座相连接，所述电机固定安装在联轴座的前端，且电机的输出端与丝杆的前端固定连接。

12、作为本发明的优选方案，所述壳体内，且位于丝杆的上方横向固定安装有导向杆，所述丝座的顶部固定安装有限位环，所述限位环的上端滑动套接在导向杆上，所述限位环的上端为可拆卸式弧形结构。

13、作为本发明的优选方案，所述横梁的顶部固定安装有多个挂耳，多个所述挂耳用于外接升降装置，所述横梁的两侧固定安装有若干个均匀分布的凸环，每个所述悬挂架的两端顶部均固定安装有弯钩，所述弯钩与凸环之间连接有钢丝绳。

14、作为本发明的优选方案，每个所述一号出风罩的背面均安装有尾管，且尾管与出风口相通，所述二号出风罩的顶部设置有进气端口，所述进气端口上套接有导流罩，所述导流罩的背面安装有多个进气管，多个所述一号出风罩的出风口与二号出风罩的出风口均位于同一端，所述尾管和多个进气管分别外接供风装置。

15、作为本发明的优选方案，所述热浸镀锌槽的两端端部上方均固定安装有防护架，两个所述防护架之间均设置有凹口，所述横梁的两端位置两个凹口之间，所述二号出风罩顶部两端挂钩扣合在防护架上。

16、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

17、1、通过在热浸镀锌槽两侧设置壳体及内部由丝杆、丝座、联轴座、电机、导向杆和限位环组成的驱动机构，配合由安装座、连接杆和刮板组成的清理组件，实现了锌液液面浮渣的自动化清理，替代人工刮拭，降低了劳动强度，避免了因浮渣清除不及时导致的麻点、漏镀及锌层不均等质量问题；通过横梁下方设置多个均匀分布的悬挂架，悬挂架通过弯钩、钢丝绳与横梁上的凸环连接，横梁顶部设置挂耳外接升降装置，实现了桥架工件的自动化悬挂输送和批量处理；

18、2、通过在横梁下方设置多个一号出风罩并在其背面安装尾管，在热浸镀锌槽一端内壁设置带有进气端口、导流罩和进气管的二号出风罩，尾管和进气管分别外接供风装置，实现了镀锌后工件的双侧对称均匀风冷，保障了锌层的均匀性和表面质量，以及通过两个出风罩吹动镀锌槽中间部位，无法被刮板清理到浮渣。

1.一种桥架智能热处理生产线，包括热浸镀锌槽（1），其特征在于：所述热浸镀锌槽（1）的两侧外壁均固定贴合安装有壳体（5），所述壳体（5）内设置有驱动机构（6），所述热浸镀锌槽（1）的正上方设置有横梁（2），所述横梁（2）的下方设置有若干个均匀分布的悬挂架（24），所述横梁（2）的下方固定安装有多个均匀分布的一号出风罩（3），所述热浸镀锌槽（1）的一端内壁设置有二号出风罩（4）；

2.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述壳体（5）的内壁，且与丝座（62）的对应位置开设有贯穿式长槽口（51），所述安装座（71）位于槽口（51）内，且安装座（71）与槽口（51）内壁不接触，所述壳体（5）的外壁通过螺栓固定安装有侧板（52）。

3.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述安装座（71）的前端纵向开设有贯穿式插孔（72），所述插孔（72）为方孔状，所述连接杆（73）卡合插设在插孔（72）内，所述连接杆（73）的顶部焊接有螺纹杆（74），所述螺纹杆（74）上安装有螺帽（75），且螺帽（75）位于安装座（71）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述连接杆（73）的最下端开设有卡口，所述刮板（76）靠近尾端的部分位于卡口内，且通过螺栓固定连接，所述刮板（76）的前端呈倾斜状，所述刮板（76）的前端不与悬挂架（24）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述丝杆（61）的前端贯穿壳体（5）的一端外壁，且与联轴座（63）相连接，所述电机（64）固定安装在联轴座（63）的前端，且电机（64）的输出端与丝杆（61）的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述壳体（5）内，且位于丝杆（61）的上方横向固定安装有导向杆（66），所述丝座（62）的顶部固定安装有限位环（65），所述限位环（65）的上端滑动套接在导向杆（66）上，所述限位环（65）的上端为可拆卸式弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述横梁（2）的顶部固定安装有多个挂耳（21），多个所述挂耳（21）用于外接升降装置，所述横梁（2）的两侧固定安装有若干个均匀分布的凸环（22），每个所述悬挂架（24）的两端顶部均固定安装有弯钩（25），所述弯钩（25）与凸环（22）之间连接有钢丝绳（23）。

8.根据权利要求1所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：每个所述一号出风罩（3）的背面均安装有尾管（31），且尾管（31）与出风口相通，所述二号出风罩（4）的顶部设置有进气端口（41），所述进气端口（41）上套接有导流罩（42），所述导流罩（42）的背面安装有多个进气管（43），多个所述一号出风罩（3）的出风口与二号出风罩（4）的出风口均位于同一端，所述尾管（31）和多个进气管（43）分别外接供风装置。

9.根据权利要求8所述的一种桥架智能热处理生产线，其特征在于：所述热浸镀锌槽（1）的两端端部上方均固定安装有防护架（11），两个所述防护架（11）之间均设置有凹口（12），所述横梁（2）的两端位置两个凹口（12）之间，所述二号出风罩（4）顶部两端挂钩（44）扣合在防护架（11）上。