一种合金钻头高效磨床的制作方法

本发明涉及磨床，特别涉及一种合金钻头高效磨床。

背景技术：

1、磨床是用磨具砂轮作为工具对钻头棒料表面进行磨削加工的机床，磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、螺旋面及各种成型面等，由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，而磨床设备在运行过程中，导轨表面容易附着金属磨屑、磨削粉尘及冷却液混合形成的颗粒污染物。

2、现有技术中虽然采用柔性可折叠的防护罩对导轨进行防护，但实际使用过程中，磨砂轮在对钻头磨削时，冷却液会由于其高转速产生雾化弥漫整个机舱内，且微细磨屑易与雾化的冷却液混合，而防护罩由于进行折叠或伸展运动，其底部存在间隙，以及防护罩长期运行之后可能出现磨损，都使其对于微细磨屑的阻隔效果有限，而微细磨屑进入防护罩内后，极易附着在滑块与导轨配合区域，进而导致导轨磨损、定位精度下降，甚至造成滑块卡滞及导轨寿命缩短的问题。

3、因此，有必要提供一种合金钻头高效磨床解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种合金钻头高效磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种合金钻头高效磨床，包括设备壳体，设备壳体上安装设置有用于对钻头棒料磨削的磨削机构，设备壳体上位于磨削机构的一侧设置有用于夹持固定钻头棒料进行磨削的夹头机构，所述夹头机构的底部设置有承载夹头机构的底座，所述设备壳体上通过安装块固定设置有两组平行的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述底座的底部与滑块固定连接，所述滑块的端部沿中心对称设置有固定板，所述固定板上弹性连接有清理件，所述清理件与导轨的表面滑动贴合；

3、当滑块沿导轨移动时，清洁件与导轨表面接触并相对滑动，以对导轨表面的磨屑进行清理。

4、作为本发明进一步的方案：所述滑块的两侧滑动设置有连接板，所述连接板上沿中心对称开设有豁口，所述豁口沿水平中心对称设置有楔形块，所述清洁件靠近连接板的一侧固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆远离清洁件的一端滑动穿过固定板的侧壁，并固定设置有与楔形块滑动配合的驱动板，所述第一限位杆的外围套设有弹簧。

5、作为本发明进一步的方案：所述清洁件相对远离滑块的一侧开设有导流槽和容纳腔，所述容纳腔设置在清洁件的底端，且与导流槽连通设置。

6、作为本发明进一步的方案：所述清洁件包括竖向清洁板和横向清洁板；所述横向清洁板设置在竖向清洁板的顶部，所述横向清洁板靠近固定板的一端底部固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆与竖向清洁板的内壁弹性连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述第二限位杆的底部滑动配合有横板，所述横板滑动设置在竖向清洁板的侧壁内，且横板远离竖向清洁板的一端与固定板固定连接，所述第一限位杆与竖向清洁板固定连接，所述横板的顶部开设有梯形槽，所述第二限位杆的底部滑动伸入梯形槽内。

8、作为本发明进一步的方案：所述导流槽包括设置在横向清洁板上的第一引导部和设置在竖向清洁板上的第二引导部；所述第一引导部和第二引导部相连通，所述容纳腔设置在第二引导部的底部且与第二引导部连通，所述第一引导部的内壁底部设置有倾角。

9、作为本发明进一步的方案：所述容纳腔的底部滑动设置有密封板，所述密封板靠近滑块的一侧固定设置有l板，所述l板远离密封板的一端与连接板的底部固定连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述安装块靠近滑块的两侧固定设置有触发板，所述触发板与连接板的位置对应。

11、作为本发明进一步的方案：所述清洁件远离滑块的一侧设置有辅助板，所述辅助板远离导轨的一侧与固定板弹性滑动连接，所述辅助板靠近导轨的一侧固定设置有吸收棉，所述连接板上固定设置有储油件，所述储油件和辅助板之间固定设置有输送管。

12、作为本发明进一步的方案：所述固定板的顶部固定设置有定位柱，所述清洁件一侧固定设置有拉绳，所述拉绳绕过定位柱与辅助板的侧壁固定连接，所述清洁件靠近辅助板的一侧开设有斜槽，所述辅助板的侧壁上固定设置有伸入斜槽内的圆杆。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，当滑块移动时，滑块促使清洁件在导轨的表面向滑块的前进方向滑动，从而对滑块前进方向上的导轨表面清洁，使得滑块与导轨的配合区域始终保持无污染的状态，避免了导轨上附着有穿过防护罩阻隔的微细磨屑或冷却液时，不对其清理造成的导轨或滑块快速磨损，影响钻头棒料磨削时的精度，同时实现当两组滑块不管向哪个方向前进时，其前进方向前端的一组滑块上的清洁件都会与导轨贴合，让滑块前进方向的导轨始终保持清洁，同时，也减少了清洁件始终保持与导轨表面贴合，造成总有一组清洁件做无效清理，以及减少清洁件的损耗。

1.一种合金钻头高效磨床，包括设备壳体，设备壳体上安装设置有用于对钻头棒料磨削的磨削机构，设备壳体上位于磨削机构的一侧设置有用于夹持固定钻头棒料进行磨削的夹头机构，其特征在于：所述夹头机构的底部设置有承载夹头机构的底座，所述设备壳体上通过安装块固定设置有两组平行的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述底座的底部与滑块固定连接，所述滑块的端部沿中心对称设置有固定板，所述固定板上弹性连接有清理件，所述清理件与导轨的表面滑动贴合；

2.根据权利要求1所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述滑块的两侧滑动设置有连接板，所述连接板上沿中心对称开设有豁口，所述豁口沿水平中心对称设置有楔形块，所述清洁件靠近连接板的一侧固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆远离清洁件的一端滑动穿过固定板的侧壁，并固定设置有与楔形块滑动配合的驱动板，所述第一限位杆的外围套设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述清洁件相对远离滑块的一侧开设有导流槽和容纳腔，所述容纳腔设置在清洁件的底端，且与导流槽连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述清洁件包括竖向清洁板和横向清洁板；所述横向清洁板设置在竖向清洁板的顶部，所述横向清洁板靠近固定板的一端底部固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆与竖向清洁板的内壁弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述第二限位杆的底部滑动配合有横板，所述横板滑动设置在竖向清洁板的侧壁内，且横板远离竖向清洁板的一端与固定板固定连接，所述第一限位杆与竖向清洁板固定连接，所述横板的顶部开设有梯形槽，所述第二限位杆的底部滑动伸入梯形槽内。

6.根据权利要求4所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述导流槽包括设置在横向清洁板上的第一引导部和设置在竖向清洁板上的第二引导部；所述第一引导部和第二引导部相连通，所述容纳腔设置在第二引导部的底部且与第二引导部连通，所述第一引导部的内壁底部设置有倾角。

7.根据权利要求3所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述容纳腔的底部滑动设置有密封板，所述密封板靠近滑块的一侧固定设置有l板，所述l板远离密封板的一端与连接板的底部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述安装块靠近滑块的两侧固定设置有触发板，所述触发板与连接板的位置对应。

9.根据权利要求2所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述清洁件远离滑块的一侧设置有辅助板，所述辅助板远离导轨的一侧与固定板弹性滑动连接，所述辅助板靠近导轨的一侧固定设置有吸收棉，所述连接板上固定设置有储油件，所述储油件和辅助板之间固定设置有输送管。

10.根据权利要求9所述的一种合金钻头高效磨床，其特征在于：所述固定板的顶部固定设置有定位柱，所述清洁件一侧固定设置有拉绳，所述拉绳绕过定位柱与辅助板的侧壁固定连接，所述清洁件靠近辅助板的一侧开设有斜槽，所述辅助板的侧壁上固定设置有伸入斜槽内的圆杆。